涵洞施工方案技术交底

上传人:第*** 文档编号:34007795 上传时间:2018-02-19 格式:DOC 页数:17 大小:477KB
返回 下载 相关 举报
涵洞施工方案技术交底_第1页
第1页 / 共17页
涵洞施工方案技术交底_第2页
第2页 / 共17页
涵洞施工方案技术交底_第3页
第3页 / 共17页
涵洞施工方案技术交底_第4页
第4页 / 共17页
涵洞施工方案技术交底_第5页
第5页 / 共17页
点击查看更多>>
资源描述

《涵洞施工方案技术交底》由会员分享,可在线阅读,更多相关《涵洞施工方案技术交底(17页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、中 国 建 筑 工 程 总 公 司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG CORP 资(阳)三(岔)快速通道公路工程涵洞通道施工技术交底中 国 建 筑 第 七 工 程 局 有 限 公 司2010 年 5 月 4 日1目 录1.编制依据 .22.工程概况 .23.施工布置 .34.钢筋砼盖板涵工程的施工方案及施工方法 .45.涵洞墙身混凝土施工 .66.台帽施工 .87.盖板的预制 .98.浆砌片石的施工 .119.台背回填 .1110.圆管涵施工 .1211.质量检验 .1312.拱涵 .1413.通道 .1414.安全保证措施 .1515.文明施工保证措施 .1616.

2、环境保护措施 .1721.编制依据施工图设计、情况介绍和相关要求。用于现行有关的工程施工规范、规程和标准:建设工程项目管理规范(GB/T50322006)公路工程技术标准 (JTJB01-2003)公路土工试验规程 (JTG E40-2007)公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1-200建设工程项目管理规范(GB/T50322006)公路工程技术标准 (JTJB01-2003)公路土工试验规程 (JTG E40-2007)公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1-200公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000)等;另外,根据我工区现有的人、机、料、构件、加工品等的实际生产供

3、应能力和装备情况;以及施工现场的具体情况,地形、周边建筑物的情况、交通运输道路的情况等。2.工程概况2.1.本项目位于2.2. 本公路采用一级公路标准建设,沥青砼路面,设计行车速度80km/h,双向四车道,路基宽度 24.5m;桥涵设计的汽车荷载为公路-I 级。2.3.本工程包括圆管涵 53 座,盖板涵 97 座,拱涵 3 座,通道 21 座。部分涵洞基础为单层条形基础,轻型涵台,进出水形式有跌水井、八字墙、出水口均为八字墙。其中通道及主要尺寸如下:通道类别标准跨径(米)涵顶填土高度(米)盖板标准长度(米)斜交角度 标准板宽钢筋砼盖板 4.0, 4.50.71.2 4.0, 4.50 度.15

4、 度.30 度.45 度0.99 米其中盖板涵及主要尺寸如下3涵洞类别标准跨径(米)涵顶填土高度(米)盖板标准长度(米)斜交角度 标准板宽1.5,2.00.71.2 1.5,2.02.5,3.00.71.2 2.5,3.0钢筋砼盖板4.0,4.50.71.2 4.0,4.50 度.15 度.30 度.45 度0.99 米3.施工布置3.1 高程设置在水准基点复测合格的前提下,利用往返测量将水准点引至涵洞施工地点附近一稳固处,经复核符合精度要求后,作为涵洞施工标高控制点。 3.2 材料准备根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格,并按设计和有关规范取

5、样进行原材检验,经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要,分期送往施工现场。3.3 任务的划分: 一工区负责 K0+000K11+700 间的涵洞,下设两个施工队二工区负责 K11+700K20+300 间的涵洞,下设两个施工队三工区负责 K20+300K31+987.625 段的涵洞,下设两个施工队3.4.施工便道施工时充分利用既有道路,同时沿线路修建纵向施工便道和横向支线便道,保证机械、材料运至现场。施工便道结构采用片石填筑,路面采用 6 厘米泥结碎石,路面设人字坡,两侧挖排水沟,便道宽 4.5 米。在便道经过当地沟渠等处设临时管涵。利用乡村道路的地段需要在原来的基础上进行修整

6、、加宽和改造路面,按设计改道并按永临结合标准修筑,项目完成后交予地方使用。本标段共新修建施工便道长约 15 公里,主要集中在施工初期各盖板涵等需先期修筑的结构物附近及各桥涵施工工点。44.钢筋砼盖板涵工程的施工方案及施工方法施工顺序:测量放线基坑开挖基础台身台帽盖板安装进出口铺砌等附属工程.4.1 测量放线 放样时采用全站仪或 GPS 放出涵洞基础的边线,根据实测的高程,算出开挖深度,再根据开挖深度以及地质情况来确定开挖的边坡及开挖线。4.2 基坑开挖:4.2.1、在基坑开挖前,根据工地实际情况,来确定是否需要采用降水,以及降水的方案。4.2.2、基坑采用机械开挖,人工配合整平,基坑开挖留足施

7、工空间后,严格按照图纸中的地基尺寸进行施工,必要时可根据地质条件、基坑深度进行放坡开挖。4.2.3、基坑开挖接近设计标高 1020cm 时,应采用人工突击开挖,快速整平,避免超挖;并根据天气情况做好排水措施。4.2.4、基坑开挖至设计标高,其不得长期暴露,扰动或浸泡,经自检合格后,立即上报监理工程师验收其基坑平面尺寸、地基承载力、高程。4.2.5、地基承载力检测方法对于粘性土的检测采用轻型动力触探仪,对于中砂、砾砂土的检测采用重型动力触探仪。轻型动力触探仪 0值(KPAa)N10(击数/30cm15 20 25 30粘性土( 0) 100 140 180 220重型动力触探仪 0值N63.5(

8、击数/30cm) 3 4 5 6 7 8 9 10中砂砾砂土 120 150 180 220 260 300 340 380碎石类土 140 170 200 240 280 320 360 400若其达不到图纸设计要求或遇到不良地质时,应及时报请监理工程师和设5计院,及时提出变更处理方案。按照设计要求,对软弱地基和地基承载力达不到要求的,可选用换用砂砾(碎石)石垫层,挤密法(碎石桩)等进行处理,使达到承载力要求!4.2.6 严格按设计施工图纸要求进行基底处理,基底处理后,上报监理工程师验收合格后,方可进行基础施工。基坑经监理工程师验收合格后,则按设计施工图纸进行涵洞基础、八字墙基础、洞口铺底的

9、碎石垫层填筑;施工时应分层碾压密实,压实后承载力达到设计要求,然后进行基础施工。4.3 基础4.3.1 模板、支架4.3.1.1 模板(钢模板)及支架应具有足够的强度,刚度和稳定性;能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载,保证结构尺寸的正确。4.3.1.2 模板及支架必须安置于符合设计的可靠基础上,并有足够的支承面积和防排水措施。4.3.1.3 模板安装必须牢固可靠,接缝严密。必须做到不跑模,不胀模。4.3.2 浇筑混凝土前准备工作。4.3.2.1 模板与混凝土的接触面必须清理干净,并涂刷隔离剂。4.3.2.2 混凝土浇注前,模板内的积水和杂物必须清理干净。4.3.2.3 检验模板的几何尺寸、表面

10、平整度、垂直度、高程、轴线。a、轴线不能超过允许偏差:15mmb、表面平整度不能超过:5mmc、顶面高程允许偏差:20mmd、相邻两板表面高低差:2mm4.4 沉降缝在浇筑基础混凝土之前,必须根据图纸规定,涵洞通道需每隔 4-6m 设置沉降缝,沉降缝应贯穿整个断面(包括基础) ,缝宽 2-3cm 缝内填沥青麻絮。置于岩石地基的涵洞沉降缝间距可用 6-10 米,将其位置标定于基坑内两侧木桩上,木桩严禁挪动及碰撞,必须设置保护措施。4.5.基础混凝土施工4.5.1 材料的选用与配制混凝土浇注选用的材料必须是试验室通过试验,选好的材料,严格按照设6计配和比施工,应注意的是将设计配合比换算成施工配合比

11、,在配料时,用电子称准确计量材料重量,以保证混凝土的施工质量。4.5.2 基础混凝土的浇注将拌制好的混凝土,用吊车或人工将混凝土送入模内,混凝土应分层浇注,分层振捣,在振捣时严禁过振和漏振,二者都会影响混凝土的质量。严格控制混凝土的顶面高程。混凝土浇注完毕后在基础顶面墙身范围内,插上接茬钢筋或接茬石,以保证涵身混凝土与基础牢固联结。插接茬钢筋时沿涵轴线方向每70cm 沿涵宽方向插两根,接茬筋易采用 20 长 100cm 的二级钢,基础部分插入 50cm,外露 50cm。4.5.3 基础混凝土的拆模混凝土浇注完毕后,立即覆盖养生。拆模时间不要过早,其强度能保证混凝土表面及棱角在拆模时不受损伤并符

12、合规范要求。基础施工工艺流程图如下5.涵洞墙身混凝土施工5.1. 墙身放样用全站仪或 GPS 根据算得的坐标放出墙身的四个角,然后用墨斗弹出墙身的轮廓线。5.2.模板开挖基坑测量放样基坑整理支模板浇筑砼拆模报批配合比制试件养生成品验收75.2.1 模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。5.2.2 模板位置的控制为了使模板不跑模和胀模,我们采取如下控制措施A、墙身底部模板的固定用和墙底部等宽(长)的钢筋,焊接固定在两根对称的接茬钢筋上,使支撑筋到外墙皮和内墙皮的误差不超过 2mm,这就可以保证墙根部模板不往墙里移位,保证了墙根部的宽度和根部轴线。B、墙根部以上的墙身宽度和平整度的控

13、制由于涵身是无筋的,针对这种情况我们采用如下方法:a、设置拉杆自基础顶面往上每 70cm,纵向 120 cm 设一道拉杆,控制侧墙厚度。 b、控制模板不往墙内移的措施为了控制模板不往墙内移位,事先在基础上预埋 16 以上的钢筋头, ,外露 10cm,埋深大于 10d,按计算位置设置。模板安装后,在钢筋头与模板立柱之间加入对向木楔,将模板撑住。5.3 模板校正模板安装完毕后,由于墙身面积大,平整度必须校正才能能满足要求。所以必须校正平整度,校正工具采用手扳胡芦拉和支顶相配合的方法。通过校正使平整度和轴线偏位满足要求。5.3.1 用 2m 靠尺检查,平整度不大于 5mm;5.3.2 轴线位置偏差:

14、不大于 15mm;5.3.3 顶面高程在15mm 以内;5.4 墙身混凝土的浇注5.4.1 涵洞墙身高度超过两米时,混凝土必须用串筒往模内浇注,混凝土浇注时要分层浇注、分层振捣,避免漏振或过振。混凝土振捣时,严禁振模板和拉杆,以防模板变形,跑模或胀模现象的发生。砼浇筑完成后,砼强度达到2.5Mpa 以上,并且能保证其表面及棱角不致因拆模受损时,即可拆除侧模。拆模后立即用草袋覆盖洒水养生。5.4.2 沉降缝墙身沉降缝必须与基础沉降缝相对,避免出现错缝和咬缝现象,以防止不8均匀沉降出现裂纹。5.4.3 沉降缝的施工A、沉降缝施工所用的原材料必须符合设计要求;B、位置、尺寸构造形式必须符合设计要求;C、沉降缝不得漏水;D、沉降缝施工前,缝内应清扫干净,保持干燥,不

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 解决方案

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号