砼构件的外观及模板要求

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1、砼构件的外观及模板要求为 了 加 强 三 亚 绕 城 工 路 实 体 工 程 质 量 ,根 据 合 同 的 要 求 ,参 照 交 通部 公 路 桥 涵 施 工 技 术 规 范 JTJ041-2000、 公 路 工 程 质 量 检 验 评 定标 准 JTG F80/1-2004、 公 路 工 程 国 内 招 标 文 件 范 本 （ 交 公 路 发 2003 94 号 ） 以 及 设 计 文 件 中 的 有 关 要 求 ,特 对 砼 构 件 的 外 观 及 各种 模 板 做 如 下 要 求 :一 、 砼 构 件 的 外 观(一 ) 一 般 要 求 :1、 同 一 或 相 邻 结 构 物 表 面 、

2、 纹 理 和 颜 色 应 均 匀 一 致 ,应 采 用 同 一 类型 的 模 板 、 脱 模 剂 等 。 结 构 物 所 用 水 泥 及 外 加 剂 宜 采 用 一 厂 家 产 品 。2、 一 种 结 构 形 式 与 另 一 种 形 式 连 接 处 的 过 渡 段 坡 度 、 半 圆 形 接 头 等 应匀 顺 ， 以 使 结 构 物 具 有 美 感 。3、 砼 结 构 物 外 露 的 表 面 应 平 整 光 洁 ， 棱 线 顺 直 ， 无 破 损 翘 曲 、 啃 边 、掉 角 ， 无 蜂 窝 、 麻 面 、 露 筋 及 空 洞 。 分 段 浇 筑 时 ， 段 与 段 之 间 连 接 顺 适 、

3、不 得 有 错 台 。4、 必 须 对 砼 成 品 进 行 保 护 。（ 二 ） 其 它 要 求 ：1、 承 台 ： 砼 表 面 平 整 ， 棱 角 平 直 ， 无 明 显 施 工 接 缝 。 蜂 窝 、 麻 面 面 积不 超 过 该 面 积 的 0.5%， 砼 表 面 严 禁 出 现 裂 缝 。2、 墩 、 台 身 、 系 梁 及 盖 梁 ： 砼 表 面 平 整 ， 棱 角 平 直 ， 施 工 缝 平 直 顺 ，外 露 面 色 泽 一 不 致 。 砼 表 面 不 得 出 现 蜂 窝 、 麻 面 、 裂 缝 。 砼 表 面 不 得 出现 施 工 临 时 预 埋 件 或 其 它 临 时 设 施

4、。3、 梁 板 ： 砼 表 面 平 整 ， 颜 色 一 致 ， 无 明 显 施 工 接 缝 。 砼 表 面 不 得 出 现蜂 窝 、 麻 面 、 裂 缝 。 梁 板 的 填 缝 、 封 锚 应 密 实 、 平 整 。 梁 体 不 应 预 留建 筑 垃 圾 、 杂 物 、 临 时 预 埋 件 等 。4、 砼 小 型 构 件 预 制 ： 构 件 外 观 轮 廓 清 晰 ， 线 条 直 顺 ， 不 得 有 翘 曲 现 象 。砼 表 面 平 整 ， 无 蜂 窝 ， 颜 色 一 致 。5、 预 制 构 件 尺 寸 准 确 ， 拼 接 时 接 头 平 顺 。6、 砼 防 撞 护 栏 ： 线 形 直 顺 美

5、 观 ， 表 面 平 整 ， 不 得 出 现 蜂 窝 、 麻 面 ； 浇筑 节 段 间 应 平 滑 顺 接 。7、 桥 面 铺 装 砼 表 面 不 得 有 麻 面 、 蜂 窝 、 露 筋 和 裂 纹 ， 施 工 缝 处 不 得 有裂 缝 。 平 整 度 、 纵 横 坡 符 合 要 求 ， 桥 面 排 水 良 好 。8、 伸 缩 装 置 的 伸 缩 性 能 应 有 效 ， 无 阻 塞 、 渗 漏 、 松 脱 和 开 裂 现 象 。 伸缩 装 置 应 保 持 顺 直 、 平 整 ， 车 辆 通 过 时 无 颠 簸 现 象 。9、 泄 水 管 周 围 不 允 许 有 漏 水 ， 进 水 口 应 略

6、低 于 桥 面 面 层 。10、 涵 洞 外 露 砼 表 面 平 整 ， 颜 色 一 致 ， 不 得 出 现 蜂 窝 、 麻 面 、 裂 缝 。洞 身 顺 直 ， 进 出 口 、 洞 身 、 沟 槽 等 衔 接 平 顺 ， 无 阻 水 现 象 。 帽 石 、 一 字墙 或 八 字 墙 等 应 顺 直 ， 与 路 线 边 坡 、 线 形 匹 配 ， 棱 角 分 明 ， 连 接 顺 适 。11、 喷 射 砼 无 漏 喷 、 离 鼓 、 裂 缝 、 钢 筋 网 外 露 现 象 ， 表 面 平 顺 。12、 隧 道 衬 砌 砼 表 面 密 实 ， 不 得 出 现 蜂 窝 、 麻 面 、 裂 缝 ， 结

7、 构 轮 廓 线条 顺 直 美 观 ； 砼 颜 色 均 匀 一 致 ， 施 工 缝 平 顺 无 错 台 。 （ 后 附 砼 工 程 质量 通 病 原 因 分 析 及 预 防 措 施 表 ）二 、 模 板 要 求对 于 本 项 目 砼 工 程 的 模 板 ， 要 求 必 须 使 用 新 制 作 的 组 合 钢 模 板 （ 除 涵洞 及 通 道 的 墙 背 外 ） ， 包 括 系 梁 、 立 柱 、 盖 梁 、 盖 板 、 空 心 板 、 箱 梁 、异 型 板 、 承 台 、 墩 身 、 箱 涵 、 墙 身 及 所 有 砼 结 构 物 外 露 部 分 等 。钢 模 的 材 料 要 求 ： 钢 模

8、板 必 须 要 有 足 够 的 厚 度 和 刚 度 以 保 持 不 变 形 ，本 项 目 要 求 面 板 采 用 5mm 以 上 钢 板 ， 加 劲 肋 板 、 框 架 用 不 着 10cm和 8cm 槽 钢 ， 侧 面 模 采 用 5mm 以 上 钢 板 ， 各 焊 缝 牢 固 严 密 ， 焊 缝 磨 平 、打 光 ， 所 有 的 螺 栓 和 铆 钉 必 须 是 埋 头 式 的 ， 夹 具 、 销 钉 式 其 它 联 接 部 件必 须 设 计 得 能 使 模 板 联 接 牢 固 ， 并 能 使 拆 模 时 不 损 坏 混 凝 土 构 件 外 形 及外 观 。 表 面 不 平 或 排 列 不

9、整 齐 的 钢 模 板 不 得 使 用 。作 为 外 露 构 件 的 模 板 尽 量 使 用 单 块 模 板 ， 涵 洞 （ 通 道 ） 的 墙 身 模 板 应采 用 大 块 钢 模 板 （ 面 积 1.0 ） 。模 板 在 设 计 时 应 考 虑 浇 筑 混 凝 土 时 的 震 动 影 响 。 在 计 算 荷 载 作 用 下 ，就 应 对 模 板 、 支 架 及 拱 架 结 构 按 受 力 程 序 分 别 验 算 其 强 度 、 刚 度 。 强 度及 刚 度 验 算 时 ， 其 变 形 值 不 得 超 过 下 列 下 列 数 值 ： 结 构 表 面 外 露 的 模 板 ，挠 度 为 模 板

10、构 件 跨 度 的 1/400； 结 构 表 面 隐 蔽 的 模 板 ， 挠 度 为 模 板 构 件跨 度 的 确 良 1/250； 钢 模 板 的 面 板 变 形 为 .5mm;钢 模 板 的 钢 棱 和 柱 箍变 形 为 L/500 和 B/500(L 为 计 算 跨 径 ,B 为 柱 宽 )。砼工程质量通病原因分析及预防措施表通病现象 原因分析 预防措施1、砼表面缺浆、粗糙、凸凹不平，但无钢筋和石子的外露。1、模板表面在砼浇筑前未清理干净，拆模时砼表面被粘损；2、未全部使用钢模板，夹杂其它类型模板；3、模板表面脱模剂涂刷不均匀,造成砼拆模时发粘模;4、模板拼缝处不够严密，砼浇筑同时模板缝

11、处砂浆流走；5 砼振捣不够，砼中空气未排除干净。1、 模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物；2、 全部使用钢模板；3、 砼脱模剂涂刷均匀，不得漏刷4、 振捣必须按操作规程分层均匀 振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准，砼表面不在有气泡冒出。2、砼局部疏松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。1、砼配比不准，原材料计量失误，2、砼未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实，3、未按操作规程浇筑砼，下料不当，发生石子与砂浆分离造成离析；4、漏振造成蜂窝；5、模板上有大孔洞，砼浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。1、 采用电子自动计量拌和站拌料，每盘出料均检查砼和易性，砼拌和时间

12、的最小规定；2、 砼下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽；3、 砼分层厚度严格控制在 30 厘米之内，振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行塔接式分段，避免漏振；4、 仔细检查模板，并在砼浇筑时加强现场检查。3、砼结构内有孔洞，局部没有砼，或蜂窝较大。1、钢筋密集，预埋件密集，砼无法进入，无法将模板填满；2、未按顺序振捣砼，产生漏振；3、砼坍落度太小，无法振捣密实；4、砼中有硬件或其它大件杂物，或有其它工，用具落入；5、不按规定程序下料，或一次下料过多，来不及振捣造成。1、粗骨料粒径应满足规范要求；2、防止漏振，专人值班检查；3、保证砼的流动性符合现场浇筑条件，施工时检查每盘到场的砼，

13、不合格坚决废弃不用；4、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；防止杂物落入正浇筑的砼中，如发现有杂物马上进行清理。4、钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等露于砼表面1、钢筋尺寸大于设计，局部有紧贴模板处；2、砼浇筑振捣时，钢筋垫块移位或脱落造成钢筋移位紧贴模板；3、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大，骨料卡在钢筋上，砼将不能裹住钢筋造成漏筋；4、砼拆模过早，模板将砼带落造成漏筋。1、绑扎钢筋前，认真检查钢筋几和尺寸，不符合要求的一律返工。2、垫块安一米间距梅花状布置，钢筋密集处加垫。3、砼配比中的粗骨料最大尺寸符合规范要求，并在收料时严格控制。4、砼拆模时严格执行规范规定强度。5、砼结构直边处，棱角处局部掉落，有缺陷1、砼浇筑后养护不好，边角处水分散失严重，造成局部强度低，在拆模时造成前述现象；2、模板在拆角处设计不合理，拆模时对砼角产生巨大应力；3、拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击；4、成品保护不当，被车或其它机械刮伤。1、加强养护工作，保证砼强度均匀增长；2、设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于 90度；3；拆模时精心操作，象爱护自己的眼睛一样爱护结构物；4、按成品防护措施防护，防止意外伤害。