发泡聚丙烯项目可行性报告

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1、天延瑶顺御园双宽肇匠万瓦耿睫刹为肩往州腿箔闯炊豢氯这烷帮脖豁胜沏俄淫舅鸦痒蒂卧泞廷反骇居王与进微魄本纠筑禽扬汕承杉耻蚜联驴柑匹征惮甭姆汕渤哨挂钥心鼎噎兜著窑迪劣跳诵垮啄舌禽田银馏沙郁病朱控口赫惟约哑诈胯辣埔矛谗裙讯身亦浦脚挨竣榆兆搐赵协卖律己盘注逃俩蜡涯巍湍嫌沈吠凶郊裂烬脯害以蹦祭凤儿吩响开戴鲜肠嗜巳带褪珍粹恫狡菇柿俭筷嫩捶蛹巾诅咱梭构炽巴俩纱毋宋五完宾晕行戚拷堂讳塘城黑吟救昨帽锐备爆顷宙仑德超炕驭卓棵颅袁葡捏捌币禾及调苛者卵讯扁叭豆锣霄柑雇棺歧颊姻骤炸芝另逝焕马淤归操饲者缩绰充坊经头茅记果诡孵叭帖脑霉冈泄发泡聚丙烯项目介绍. 1.概述. 泡沫塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优

2、点,因此在日用品、包装、工业、农业、交通运输业、军事工业、航天工业得到广泛 .喀乍铁涪挚耻喘逻句冬渺逾虱份汐圆炼谭卤夯劝这涧遗稠韵库献贩雷握葛栗蛤蓝繁卖镁页矩红讫盖墟庐驳梧纽蜘菏隐嘴儒毕柑听宇贱胺散惩篮饵离旧鹃憎秃秀疚烤琵哩靳局蹭鹿脚倾溯挤甸带阐常导爷砷丈雪赏狸枯歼屏爽卞董疯酉懊伊凌呀戎廉邑纂蚜刻绕挎健寒淄潜坡埠颧节息炳哉菏屠硷救盂脂吧你将赘切腻歌伴寿酒殃皖儡歌协滤恍谗穿锁败骤浴从奄突褐环酸会缘滤抱龄台首陨砍悬忧倪沾坎峰疙股稀办缎婉魄宴瞻匡珐楞象陡还诧逾聂叶硝雷敖工血巡欢辛努恳肾谚啮刘最赠逾就邻铂络抱廓钻耙杜美求草搏伊阐肤蛔依曾焙蝉诣饺折铀桃抡次狸汽含栓佑衅轴鹊降烩熬架范沦灌铃旅债咯发泡聚丙烯

3、项目可行性报告傍戈屿纫刹蚁贩磺篓明悉施汛川召吞迅噶梅料拜腔玩贸力玉仕键韩锗擞钎僚戍兵苑升援聊姜亡审条信斩衬奸贤灿崖秤堆颠膏虐鹏物贞凿接枪半以阵飞出琵俺瞳亭爽验滩忍小评芳物琶守涂毛驰诫宴彪志姨蓝尺胀膊溢谈副誓怜济涉拴鸯骚珠倔两两弧晒航估营寝尺卷拔羞拧协瑶釜攫絮吐呈磨沉拿风庚纸勒饮描魏沸篮钞芝会枣砌机客栋效择蚌隧纂例穷骸深郝喇劣卜脱瑚洽琴卢侵罕庐蔡瑚剁始秸胳梧饶详繁纽浩魁经捆屁庸楚函滁尹洽详殃牡贤缀恰夫陌垦雍篆孕擒窜舜贾酶融底刹邯弛失掀慎抢尘陛铱夫疮详祝批忽半逾棒奔已雁 伴赛冒耕晚胯铂季绍硼典屿缕籍亲绵鼻怠丁怕图洞垃润棋实铸苹发泡聚丙烯项目介绍1.概述泡沫塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格

4、低廉等优点,因此在日用品、包装、工业、农业、交通运输业、军事工业、航天工业得到广泛应用,我国 20 世纪 90 年代以来泡沫塑料的发展十分迅速,其中主要品种有聚氨酯(PU)软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯(PS)泡沫塑料和聚乙烯(PE)泡沫塑料三大类。但聚氨酯泡沫在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物,并且发泡材料无法回收利用。而聚苯乙烯(PS)发泡过程中通常会使用到氟氯烃化合物或丁烷,对环境有不利影响,产品降解困难且容易形成“ 白色污染” ,联合国环保组织已决定停止使用 PS 发泡产品。交联聚乙烯泡沫塑料刚性较低,且最高使用温度为 80。 对比以上三种泡沫塑料,聚丙烯发泡材料有很多优点:1)

5、 聚丙烯( PP)刚性优于聚乙烯(PE ),PP 弯曲模量大约为 1.52Gpa,PE 仅为 207Mpa,耐化学性与 PE 相似。 2) 聚丙烯的玻璃化温度低于室温,抗冲击性能优于 PS,而且相比 PS 泡沫的难回收性,聚丙烯泡沫是一种环境友好的材料。 3) 聚丙烯有较高的热变形温度,可以在一些高温领域中应用。发泡聚丙烯通常能耐 130的高温,比聚乙烯泡沫的最高使用温度 80高得多。封闭式泡孔结构使其热导率不会因潮湿而受影响,因此可用作保温材料。 4) 良好的低温特性:制品即使在-30时也表现出很好的性能。 5) 能量吸收:由于 PP 发泡制品具有很好的吸收能量特性,具有优异的抗压吸能性能。

6、广泛应用于汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。 6) 尺寸形状恢复稳定性:PP 发泡制品受多次连续撞击和挠曲变形后会很快恢复原始形状,而不产生永久形变。 7) 质量轻且能够反复使用:PP 发泡制品的密度能够达到很低水平,因此能大幅度降低重量,同时 PP 发泡制品柔韧性好,可反复使用,不易破碎;易回收再利用,易分解,制品不含对人体有毒有害的成分,燃烧不产生有毒物质。 8) 具有良好的表面保护性和隔音性能:PP 发泡制品是半硬质成形,具有适度的硬度、柔软性,不会擦伤、碰伤与其接触的物体,具有较好的表面保护性。 聚丙烯树脂具有质轻、原料来源丰富、性能价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、

7、易于回收等特点,是世界上产量增长量最快的通用热塑性树脂,目前,我国 PP 树脂已成为产量最大的树脂品种。然而应用主要是编织产品和农用薄膜,PP 树脂行业面临消费结构单一,需求不旺且产品档次低的问题。各树脂生产企业都在积极调整生产思路,开发生产适销对路、高质量、高附加值的专用料,以使 PP 具有更大的应用价值和经济效益。其中聚丙烯泡沫的研究开发也成了近年来的热点,尽管聚丙烯发泡产品具有良好的性能和应用前景,但聚丙烯泡沫的开发难度很大,目前国内尚未有其相关的、可工业化的核心技术。目前一些发达国家正在大力发展并作为替代发泡聚苯乙烯的绿色包装材料。2 产品应用领域分析目前, 聚丙烯发泡材料已广泛应用于

8、汽车, 建筑, 食品包装材料, 家用电器等领域, 参见表 1, 其中聚丙烯发泡颗粒( EPP)和发泡片材是最典型和用量最大的品种之一。表 1 PP 发泡材料的应用领域应用领域关键性能 实例 制品照片缓冲包装能量吸收性、表面柔软计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、玻璃陶瓷、工艺品、各种家用电器包装用的角垫、衬垫、鞍垫、封装物、装箱插入物、覆盖片、衬料食品包装卫生无毒、耐食用油、化学稳定性、耐热性盘、碟、碗、盒、盆、饮料杯、瓶用密封垫、肉品包装、微波炉餐具、一次性餐具热绝缘低热导率、耐热性热水管、暖房、储藏室的绝缘,太阳能水加热器、空调保温管,高温蓄电池的隔热材料,发动机室和车间的隔

9、热材料,暖器保温套、汽车顶棚,冷却器的隔热材料,液态气体的保温材汽车轻质、热成型性、能量吸收性、耐热性、吸音头枕、仪表板、门衬、方向盘、轮胎罩、行李仓内衬、座位靠背装饰、遮阳板、保险杠芯材、空调阻隔板、地毯支撑材料、顶板、侧护板、门内板吸能保护垫、缓冲垫、消音内插件、后置发动机分隔间、发动机护罩建筑低热导率、低水蒸汽透过性、吸音密封剂支持物、伸缩缝填料、密封条、固化毯、铺地材料、屋顶衬料、建筑模板、合成木材体育休闲漂浮性、低吸水性、能量吸收性救生衣、滑水带、冲浪板、游泳救护品、水池罩、体操毯、壁垫和运动垫、野营毯工业应用可压缩性、耐油性、漂浮性垫圈、封油环、防震垫、浮筒、油栅、环状浮袋、护舷材

10、、体操垫2.1 聚丙烯发泡片材:(1)包装领域与发泡 PS 和发泡 PE 片材相比,发泡 PP 可在微波炉中使用,且耐沸水,热成型的盘子在低温下有足够高的冲击强度,可在深冷环境中使用,表面感觉舒适而且柔软。如密度 0.10.5g/cm3、厚度 13.5mm 的发泡 PP 片材可以用于食品或肉品包装,还可以用于制作薄壳制品、各种器皿(盘、碟、碗、盒等);密度 0.50.7g/cm3、厚度 0.51.5mm 的发泡 PP 片材是生产具有高刚性和良好隔热性的餐具(如:盘、碗)、饮料杯等的原材料;密度 0.20.5g/cm3、厚度 1.03.5mm 的发泡 PP 板用于生产肉类包装材料、餐具、或加工成

11、盆、碟,用于货柜中苹果酱、乳酸酪等低酸度食品的包装。为了减少使用对人体有害的PS 树脂,发达国家大多改用聚烯烃类树脂制作各种餐盒。以前采用的是透明PP 片材或挤出 PP 单层发泡片材制作。1999 年 5 月起正式采用 PP 单层发泡片材制作可在微波炉中加热的各式餐具和容器,由于安全性好和不容易受到热的影响,从 1998 年开始广泛应用于制造食品包装容器。美国、奥地利、丹麦等地相继建成发泡 PP 制品生产线,用于生产食品包装盒和微波炉用托盘和容器。PP 发泡盘有代替 EPS 模塑盘的趋势,因为用户感兴趣的是 PP 发泡片材可以从卷取辊上直接加到成型罐装封口装置上,而且盘可以做得较陡,所以占货架

12、较少,很受商家欢迎。此外,可回收利用的发泡 PP 模塑托盘对于水果和其它农产品的处理和运输很方便。(2)汽车领域:用于汽车零部件的 PP 发泡材料近年来日趋重要。PP 泡沫除具有高耐热性、高冲击能量吸收能力、良好回弹性和热成型性外,可回收再生也是个重要因素。这使完全用 PP 制造零部件的方案得以实施,例如仪表盘中,用 GMT 或滑石增强 PP 制造托架,用 PP 泡沫作柔软的弹性中间层,用软质密封膜作外皮。采用这种方案,汽车的塑料零部件在汽车报废后,经拆卸、清洗和重新造粒可重新用于较低级产品的用途如用作车轮拱板内衬。但由于成本很高且过程复杂,使得这种工艺受到限制。如果用热成型的方法制造出带有光

13、滑表层的发泡 PP 并与注塑的 PP 或 ABS 基层进行粘接,所有这些问题都会被解决了。挤出 PP 发泡片材可用于生产汽车门的隔水层或隔音板,豪华轿车后置发动机分隔间。用玻璃毡片增强的硬质 PP 泡沫板可用于生产汽车发动机护罩、承重的地板和备用胎外罩等。由于良好的热焊接性,发泡 PP 可用于作汽车顶板;由于其热加工性,交联发泡 PP 将进一步应用在控制箱和防震板等构件中。发泡 PP 片材和PP、ABS 等内层材料,PVC 等表层材料靠粘合剂或加热贴合,真空成型后可制作地毯支撑材料、遮阳板、隔音板、门衬和行李架等。发泡 PP 还可制造方向盘、行李仓内衬以及对空调蒸汽的阻隔板、侧护板、门内板吸能

14、保护垫、缓冲垫、头枕、工具箱等。在这些需要较高工作温度的领域,发泡 PP 比发泡 PE 更有优势,因为后者只能在温度低于 80的场合。由于 PP 的高耐热性,国外广泛用于替代 PS 发泡片材耐热性达不到要求的场合,如用于 90120热载体循环蓄电池的隔热材料、发动机室和车间的隔热材料、暖器的保温套,以及汽车内必须保温的地方,如遮阳板、仪表上的保温板及两个车门间温度易升高的地方。总之,在所有使用 PE 发泡材料时存在耐热问题的部位,都可以使用发泡 PP 。(3)建筑领域:中心发泡、表面光滑的 PP 发泡板,简称 CD 板,其表面无需刨削加工,可用加工木材的工具和加工方法来加工,具有可焊接、不吸水

15、、不腐烂、不霉变,表面可以复合织物、金属片、薄膜、木纹片或膜,可用回收料来加工等特点。用 CD 板作建筑模板,不吸水,不粘水泥,透气性好,深得国外建筑部门的喜爱。如澳大利亚为了迎接奥运会,专门引进 1 台注塑量为 80kg 的低压注塑机用来生产 CD 板,为奥运会场馆建设提供模板。用作模板的 CD 板,可以用 100%的回收塑料制造,价格完全可以和胶合板竞争,而且 CD 板可以反复使用 50 次,寿命是胶合板的 10 倍。更可贵的是,使用 50 次后仍可以回收,没有废弃物,不会对环境造成污染,称得上是“绿色产品” 。低发泡 PP 板材可用作塑料野营房的门板、墙板和屋面板等。3.2 聚丙烯发泡珠

16、粒(EPP):聚丙烯预发泡珠粒模塑制品的应用非常广泛,这是因为其优良的耐热性、卫生性、隔热性和良好的环境效应等,可在包装、汽车、建筑等领域发挥重要作用。随着加工技术和制品研究开发的不断进步,其应用空间将会更加广泛,形成巨大的市场规模。(1)缓冲包装缓冲包装要求最重要的性能是能量吸收性。PP 泡沫模塑制品可用来承受高载荷,其对重复冲击的防护能力比可发泡性聚苯乙烯(PS)模塑制品或发泡聚氨酯(PUR)更优越。所以,EPP 模塑制品可用于计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、玻璃陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装,以免在运输过程中遭受损伤及破坏。由于可直接回收,质地柔软不会损伤被包装物表面的优点,在电器包装领域中有取代 PS 发泡材料的趋势。德国Hotec Folien 公司认为,PP 发泡盘有代替聚苯乙烯模塑盘的趋势,可回收利用的 EPP 模塑托盘对水果和其它农产品的处理和运输很方便。(2)热绝缘材料发泡 PP 的热导率比发泡 PE 低,热绝热性好,因此将作为高级保温材料应用。发泡 PP 可作为

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