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1、河北省首钢迁安钢铁有限责任公司500m3白灰套筒窑工程窑本体砌筑施工方案批准：审核：编制：首冶建金结分公司安装工程处2003 年 12 月 1 日1目 录一、 工程概况 - 2二、 施工准备工作 - 3三、 施工组织与布署 - 4四、 施工进度计划 - 4五、 施工平面布置图 - 5六、 主要施工方法 - 5七、 施工质量保证措施 - 7八、 施工安全保证措施 - 8九、 环境保护措施 - 8十、 季节施工措施 - 9十一、 施工人员及机具材料计划 - 9附图、附表2河北省首钢迁安钢铁有限责任公司500m3白灰套筒窑工程窑本体砌筑施工方案一、 工程概况（一） 工程特点白灰套筒窑本体结构直径 8
2、020mm，高度为 50m，砌筑范围从11.00m37.80m 约 26.8m。总砌筑量为 1165.2T，其中耐火砖 788T，耐火胶泥 59.2T，耐火浇注料 318T。砌筑所用砖型 76 种，普型砖占 1/3，异型砖占 1/5，其它为特异型砖。砌体中有窑壁砌筑、管道砌筑、管道保温浇注、砌拱、砌锥体等各类异形砌体，砌筑工艺十分复杂。（二） 、建筑工地特点该白灰套筒窑建设地点位于首钢迁安大石河矿首钢球团厂南侧，建筑工地占地面积约 5000，但因砌窑时二期工程的开工占去场地面积约 2/3，实际可使用面积不足 2000。由于砌炉所用材料量大，品种多，占地面积明显不足，对于材料入场、存放、运输增加
3、了施工的难度。（三） 、施工条件1、 根据迁安首钢钢铁基地指挥部布署安排，2004 年 3 月 15 日前白灰套筒窑钢结构安装工程完工交给砌筑。预计砌筑施工时间为2004 年 3 月 1 日到 2004 年 6 月 20 日施工工期为 110 天。2、 施工用电采用现场已有 630KVA 变压器作为总电源。3、 用水采用现场的供水管道。（四） 、编制依据1、 首钢设计院下发的图纸，及施工规程规范、技术标准。31)、施工规范规程、技术标准起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98工业炉砌筑工程施工及验收规范 GBJ211-872)、施工图纸套筒窑本体砌筑图 X4252G3-152套筒窑
4、本体砌筑图 X4252G3g1套筒窑本体砌筑图 X4252G3-5355套筒窑本体砌筑图 200309-1302、施工现场的实际情况。二、 施工准备工作1、技术准备1） 、熟悉与会审图纸，熟悉白灰套筒窑的砌筑要求，结构尺寸和施工方法。2） 、做好与相关专业的协调。3） 、做好技术交底，人员上岗前的技术培训。4） 、编制切实可行的施工工艺、工艺顺序，确定质量控制方法、质量控制点、质量目标。5） 、提出所需材料计划，编制施工预算。2、现场准备1） 、建造砌筑材料堆放场和堆放库房。按材料入库、保管要求，分类按砌筑顺序入库摆放，做好入库记录，确定摆放区位，便于使用。2） 、搭建 2 座 100的预砌平
5、台，平台的不平度应控制在 2mm 之内，4强度在码放 100T 时不变形。3） 、组设施工所用的电源、水管路、道路及生活所用的临设房屋等。4） 、测量放线，确定坐标点和中心位置。5） 、设置运料吊具和搅拌耐火砼的机具，打好地基。6） 、准备好运输工具，运料道路和卸料场，卸料平台。三、 施工组织与布署根据工程任务量大，时间紧，质量精度要求高等特点，要求加大管理力度和作业人员合理组成及搭配，决定设置现场施工项目经理部：序号 姓名 岗位 联系电话 备注1 孙小东 施工项目经理 135828407102 许荣清 施工项目副经理 135828409263 张 利 施工项目技术负责人 1383251507
6、24 任付中 施工管理兼调度 135825341965 张留明 施工质量管理 133011536596 蔡晓红 安全管理兼保卫 139325753587 王瑞卿 计划预算管理 138325749338 杨继旭 材料设备管理 131026352539 常东山 人事福利管理10 郭立伟 成本管理11 吴文阁 作业队长 13343151783四、 施工进度计划该项施工计划 2004 年 2 月 1 日进料准备，2 月 15 日开工预砌做砌筑准备，2004 年 3 月 1 日开始砌筑到 2004 年 6 月 10 日完工，总工期为 110 天。5施工进度计划见附表三。五、 施工现场平面图施工现场布置详
7、见附图一。六、 主要施工方法砌筑白灰套筒窑砌体重量约为 1165 吨，重量大、结构复杂、受热变形大，为保证质量，保证工艺顺序，必须严格执行施工方法工艺标准。（一） 工艺过程选砖运输预砌编号运输提料送料砌筑。（二） 、施工方法1、 施工前先搭设临时库房两座，其中一座为 40m10m3m 棚房，放置一般性保护的普砖；另一座为全封闭式 203m 的库房，放置有特殊保护要求的镁铝砖、耐火水泥等。库房地面为砼结构，厚度为 150mm，砼标号为 C15。搭设预砌平台 2 座，采用10 槽钢和=8mm 钢板组焊，面积为 10m12m。浇注搅拌机基础两座，切割机基础两座，砼标号为 C20。2、 套筒窑砌筑过程
8、中按阶段需搭设临时上料平台共 5 座，活动脚手架 6 座，需提前备料、预制，分阶段组装。3、 选砖：耐火砖进场后，由于搬运过程和烧制过程的质量问题需进行严格的选砖，棱角边损坏的不得使用。特异型砖尺寸偏差大的可以切、磨，尺寸偏差小的不能使用。将选好的砖按数量登记，数量够的运到指定地点编号存放，数量不够的立即增运补充。4、 预砌：预砌前熟悉图纸结构尺寸要求，制作模拟胎具，然后进行预砌。预砌过程中严格执行有关规定，对砖进行切砖、磨砖等加6工，注意切砖、磨砖过程中不准破坏接火面。将预砌好的砖进行编号，用特制的运料小车运送套筒窑上已搭好的吊车附近。5、 运输搬动：上料过程中要拿稳、放牢，不准乱扔。按砌筑
9、顺序和图纸编号进行下料，保证砌筑平台不压料，减轻移动平台的重量。6、 砌筑：砌筑人员必须是经过严格挑选，有多年砌耐火砖经验的瓦工。砌筑前先定好砌体圆心及中心角，测量设备的垂直度和椭圆度，挂好中心定位钢丝线以备每砌一层砖检查一次圆度，并做好记录。每行砖的最后封圆砖要按砌筑要求切磨好，不合格不准使用。7、 砌筑拱砖、锥体砖时一定要搭好临时平台、支好胎具，确保砌筑时胎具不移位、不变形。锁砖时要保持好平整度。8、 砌筑过程应设专职质量检查员，每砌一层都要检查是否合格，做好施工记录、检查记录。（三） 、工艺标准白灰套筒窑的砌筑应严格执行工业炉砌筑工程施工及验收规范中有关的规定。1、 砌体的尺寸公差执行下
10、列标准1） 、直径最大误差：24mm （3）2） 、垂直度最大误差：墙体15mm、3mm/m，砖墩10mm、3mm/m3） 、平整度最大误差：墙面 5mm4） 、砖缝不允许超过图纸要求：23mm5） 、线尺寸误差： A、圆形炉膛内半径误差：10mm7B、拱和拱顶的跨度：10mmC、烟道的高度和宽度：15mm2、 耐火砌体的砖缝厚度应用塞尺检查，塞尺宽度应为 15mm，厚度应等于被检查砖缝的规定厚度，如果塞尺插入砖缝的深度不超过20mm 时，则该砖缝即认为合格。3、 耐火砌体的砖缝厚度和泥浆饱满度应及时检查，泥浆饱满度不低于 95%。4、 锁砖砌入拱和拱顶内的深度宜为砖长的 2/33/4，但在同
11、一拱和拱顶内砌入深度应一致。打入锁砖应使用木锤，使用铁锤必须加垫木板。5、 耐火材料应按现行有关的标准和技术文件验收、保管和运输，运至现场的耐火材料应具有质量证明书，有时效性的耐火材料应注明其有效期限。6、 不定形耐火材料如包装破坏，物料明显外泄，受到污染或潮湿变质时，该包材料不得使用。7、 砌筑使用的泥浆最大粒度不应大于规定砖缝厚度的 30%。七、 施工质量保证措施1、 购进场的耐火砖、浇注料等材料应具备出厂合格证，材质符合图纸及相关规范要求。2、 砌筑时保证每砌一层一测量，保证砌体精度达到设计要求。3、 每日检查累计误差不得超差。4、 严把预砌关，特殊形体砌筑前必须预砌，预砌的尺寸误差及时
12、记录，控制在最小范围内。85、 每圈砌体要实行自检、互检、专检相结合，保证检查尺寸准确无误。做到资料及时整理。6、 每日砌砖层数根据砖体大小、重量多少而定，体积超过异型砖 4 个条件之一时，每日砌 34 层，普砖每日砌 68 层，不准随意增加层数。7、 砌体完工后要好好保护、不得发生大的碰撞造成砌体损坏，一旦发生立即拆掉重新砌筑。8、 对检查不合格的砌体必须无条件返工，达到合格为标准。八、 施工安全保证措施1、 进场安全教育到位，层层做好施工安全交底，制定切实可行的安全作业措施。施工区域设隔离带，闲杂人员不能进入施工现场。进场作业人员要穿戴好个人劳动保护用品，高空作业扎好安全带。2、 设置明确
13、的安全标志牌，施工现场均有安全通道，电气线路做好按地保护，窑内照明使用安全电压。施工机具所用的电缆经电气专业人员确认，不允许超负荷。3、 上料、进料要把砖码好，不准外掉，防止掉砖伤人。4、 砌筑的活动平台上不得码放过多的砖，防止超重损坏造成人员伤亡。5、 经常检查索具、安全绳，发现磨损过限、断丝、疲劳过限及时更换。6、 作业人员分层作业要互相保持正确的联络信号和手势，防止误操作。7、 上料临时平台要设置可靠、坚固，并设置围栏保护装置。9九、 环境保护措施1、 本工程影响环境的主要因素有：作业噪声、汽车作业废气排放、焊渣、砖渣、废料、废弃包装袋、泥浆等，要根据发生原因、发生部位、发生方式加以控制
14、，废弃物集中回收统一处理。2、 做好现场文明施工管理，各种材料、半成品、机具分类摆放，施工现场一天一清理。3、 加强现场环境保护，现场不准吸烟，动火办理动火证。4、 施工垃圾及时清理。十、 季节施工措施36 月份为春季，是雨水多发时期。砌筑时要注意防雨，怕淋雨的砖、耐火胶泥等不得大量露天堆放，预砌的砖砌好后最好当天砌筑，不能当天砌筑的要有防雨毡布。另外 3 月也易发生倒春寒，气温低于 5时要减少每日砌砖层数。防止砌体因灰浆不干、负重过大滑坡。十一、 参加施工人员及机具材料计划1、 参加施工人员：因工序安排需要人员数量不等，人员按需要组织进场施工。施工人员安排 61 人：其中起重工 2 人，瓦工 30 人，电工 2 人，运转工 5 人，电焊工 2人，力工 20 人。2、 施工所需机具和施工用料计划施工所需机具计划见附表一，施工用料计划见附表二。10附表一施工机具使用计划序号 名称 规格 单位 数量1 提料小车 台 32 运砖车 台 23 特制手推车 台 84 搅拌机 台 25 直流焊机 AX-500 台 16 交流焊机 台 17 切砖机 大 台 38 切砖机 小 台 29 手持式直向
