《维修部仪表检定员岗位操作规程范本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《维修部仪表检定员岗位操作规程范本（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、谱赛科（江西）生物技术有限公司标准操作程序（SOP）名 称：维修部仪表检定岗位操作规程 文件编号：版 本：发布日期：起 草 人：徐永昌审 核 人：温度仪表、压力仪表（传感器）校准操规程本操作规程以中华人民共和国计量技术规范为依托，并结合公司内部实际仪器仪表使用情况，建立起来的温度仪表、压力仪表（传感器）校准操作规程。目录1.目的2.适用范围3.开展校准工作的标器具4.温度仪表（传感器）校准操作规程 5.压力仪表（传感器）校准操作规程目的仪器仪表在保管使用过程中，由于外界因素的影响，本身元器件老化以及机械磨损等原因，其性能随着时间在变化，其中一部分会使其误差超出技术条件的要求。如果用这些超差的仪
2、器仪表检验产品，必然会导致不合格产品出现而不能被发现。同理，用这样的仪器仪表进行参数测试或科学实验，其测量数据必然不可靠。为了保证生产过程中从现场采集的温度 、压力等数据量值准确可靠。为生产操作工艺人员提供准确的工艺技术参考参数。对公司生产过程中的温度 、压力等仪表传感器展开周期性，技术性的校准和维修工作。适用范围 本规程适用于温度、压力等仪表传感器校准操作工作开展校准工作的标准器具公司现在标准仪表器：1.标准直流电阻箱，型号：ZX25A 2.便携式温度校验仪，型号：SPM6503.高压气体压力源，型号：SPM2000E 4.智能数字压力校验仪：型号 SPMK2003D 规格量程分是别是量程：
3、（-100100）Kpa, (06)Mpa,(01)Mpa 精度级 0.05 级第一章 温度仪表（传感器）校准操作规程本规程适用于新购买的、在线使用的、修理后的热电偶温度变送器、热电阻温度变送器的校准。1.1 技术要求1外观仪表外观整洁完好，铭牌上的产品名称、型号规格、量程、分度号、生产日期、生产厂家、产品编号等内容应清晰完整，可调部件灵活有效。2温度变送器的基本误差和回程误差应满足表 1 的要求。表 1.11精度等级 允许基本误差 回程误差0.5 0.5% 0.5%1.0 1.0% 1.0%3校准时所需的标准仪器及设备见表 2 所示：表 1.12序号 仪器名称 技术要求 用途1 标准直流电阻
4、箱 标准仪器的绝对误差小于被校仪表绝对误差的 1/3-1/2被校仪表输入信号源及标准器2 便携式温度校验仪 1、温度发生：506002、准确度：显示准确度正负 0.5作为温度信号发生源，模拟温度加热过程1.2 校准方法1.2 热电阻温度变送器的校准：1.2.1 校前的准备；1.2.2 仪表外观应符合第 1 条要求；1.2.3 按图 2 正确接线（图 2 为同时具有电压和电流输出的温度变送器的接线，校准时可根据仪表的实际输出情况而定） ，仪表通电预热 5 分钟;图 1.211.2.4 校准点的确定校准点应包括上、下限在内不少于 5 点，校准点应均匀的选择在温度量程所对应的变送器输出信号范围上。1
5、.2.5 基本误差的校准首先根据仪表测测量范围，分别输入对应于测量下限和上限的电阻值，检查仪表的零点和满量程输出是否符合要求，否则应对仪表的零点和满度反复进行调整，然后从测量范围的下限开始，平稳增加输入信号（上行程），依次输入各校准点（I 实 或 V 实 ）所对应的电阻值，读取温度变送器各校准点的输出电流值 I 测 或电压值 V 测 ，再从测量范围上限减小输入信号（下行程） ，依次输入各校准点（I 实 或 V 实 ）所对应的电阻值，读取温度变送器各校准点的输出电流值 I 测 或电压值 V 测 。1.2. 6 基本误差的计算基本误差的计算按公式（1）或（2）= （1）%10I实测或 = （2）V
6、实测式中：I 测 V 测 -温度变送器的电流或电压输出测量值；I 实 V 实 -温度变送器的校准点的电流或电压值； I V -温度变送器输出上限和下限之差；1.3 校准结果的处理经校准符合本规程要求的仪表，由校准人员填写正式校准记录、仪表粘贴合格证、下次校准日期等标识。第二章 压力变送器校准规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的校准：2.1 概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。压力变送器输出信号类型常见有 4-20mA(或 1-
7、5V)的直流电信号 公司所以变送器全为标准电流信号 4-20mA。2.2 技术要求2.2.1 外观1 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。2 送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。2.2.2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。变送器基本误差
8、应不超过表 2.2.21 规定。准确度等级 基本误差（%） 回程误差（%）电动 气动 电动 气动 电动 气动0.2（0.25）0.51.01.52.50.51.02.52.50.2（0.25）0.51.02.52.50.51.01.52.50.16（0.2）0.40.81.22.00.250.50.751.25表 2.212.2.3 校准项目表 2.22校准类别电动 气动校准项目新制造 修理后 使用中 新制造 修理后 使用中外观密封性基本误差回程误差静压影响绝缘电阻+/+/+/校准项目见表 7，表中“+”表示应校准， “-”表示可不校准， “/”表示无此项目。2.3 外观检查2.3.1 密封性
9、检查平稳地升压（或疏空） ，使变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力 90%的疏空度）后，切断压力源，密封 15min，在最后 5min 内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的 2%。差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。2.3.2.基本误差的校准1 按连接原则，将变送器按规定工作位置安放，并与压力标准器、输出负载及检测装置连接起来（具体连接方式见使用说明书） ，并使导压管中充满传压介质。校准点应包括上、下限值（或其附近 10%输入量程以内）在内不少于 5 个点，校准点应基本均匀地分布在整个测量范围上五点为仪表量程的0%、
10、25%、50%、75%、100%） 。对于输入量程可调的变送器，使用中和修理后的，可只进行常用量程或送检者指定量程的校准，而新制造的则必须将输入量程调到规定的最小、最大分别进行校准，校准前允许进行必要的调整。2 校准前，用改变输入压力信号的办法在整个测量范围内作三个循环的操作，在此过程中可对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相吻合。校准时，从下限值开始平稳地输入压力信号到各校准点，读取并记录输出值至上限，然后反方向平稳地改变压力信号到各校准点，读取并记录输出值直至下限。以这样上、下行程的校准作为 1 次循环。有疑义及仲裁时需进行 3 次循环的校准。在校准过程中不允许调零点和
11、量程，不允许轻敲或振动变送器。在接近校准点时，输入压力信号应足够慢，须避免过冲现象。上限值只在上行程时校准，下限值只在下行程时校准。变送器的基本误差按公式（2）计算A=Ad-As (2)式中：A 变送器各校准点的基本误差值（以绝对误差方式表示，mA 或kPa） ；d 变送器上行程或下行程各校准点的实际输出值（mA 或 kPa） ；As 变送器各校准点的理论输出值（mA 或 kPa） 。2.4 回程误差的校准校准变送器的回程误差与校准变送器的基本误差同时进行。回程误差可按公式（3）计算h=Ad1-Ad2 (3)式中：h 回程误差值（用绝对误差方式表示，mA 或 kPa） ；Ad1，Ad2 分别表
12、示各校准点上、下行程的实际输出值：3 次循环时分别取算术平均值（mA 或 kPa） 。2.5 静压影响的校准2.5.1 将差压变送器高、低压力容室连通后通大气，并测量输出下限值。2.5.2 引入静压力，从大气压力缓慢改变到额定工作压力，稳定 3min 后，测量输出下限值，并计算其对大气压力时输出下限值的差值。 2.5.3 具有输入量程可调的变送器，除有特殊规定外，应在最小量程上进行静压影响的校准。校准后应恢复到原来的量程。2.6 绝缘电阻的校准2.6.1 将变送器电源断开，用绝缘电阻表测量，端子与外壳之间的绝缘电阻稳定 10s 后读数。在环境温度为 15-35，相对湿度为 45%-75%时，变送器各端子之间的绝缘电阻应不小于下列值：输出端子棗接地端子（机壳）： 20M电源端子棗接地端子（机壳）： 50M电源端子棗输出端子： 50M2.7 校准周期属强制校准的变送器，校准周期为半年，其他使用场合的变送器可根据使用的条件和重要程度以及变送器自身的稳定性灵活确定，但一般为 1 年。2.8 校准结果的处理经校准符合本规程要求的仪表，由校准人员填写正式校准记录、仪表粘贴合格证、下次校准日期等标识。
