房建外墙外保温施工方案

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1、外墙外保温施工方案一、施工准备1、主要施工工具：电热丝切割器、壁纸刀十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m 靠尺、腻子刀等。2、施工前的基层处理与环境条件要求：（1） 、施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。（2） 、对墙体结构用 2m 靠尺检查其平整度，最大偏差应小于 4m，超差部分应剔凿或用 1：2.5 水泥砂浆修补平整。（3） 、基层表面应干燥，并已通过验收，外挂物等已安装到位。（4） 、施工现场环境温度喝基层表面温度在施工时及施工后 24 小时内均不得低于 5，风力不得大于 5

2、 级。（5） 、为保证施工质量，施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防晒布遮挡作业面。二、施工工艺1、施工顺序：清扫及验收基层 基层抹灰找平 弹控制线 滚涂界面剂用内层专用聚合物砂浆粘板 安装固定件 打磨找平 在聚氯乙稀苯板上滚涂界面剂 调制面层聚合物砂浆 抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布 抹面层专用聚合物砂浆 变形缝及修补处理 清理现场卫生2、施工要点：（1）清扫及验收基层：用腻子刀和扫把将要施工的基层表面处理干净，并用 2m 靠尺检查基层表面。（2） 、滚界面剂，用内层专用聚合物砂浆粘板：、本工程所使用的标准板尺寸为：1200600（20、60、80）mm， 1所用聚氯乙烯苯板型号为：FM1

3、50 型。非标准板按实际需要的尺寸加工，聚氯乙烯苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm,大小面垂直。、在事先切好的聚氯乙烯苯板面上滚涂界面剂，晾干后方可使用。 2、网格布翻包:在膨胀缝两侧。窗口边及孔洞口边的聚氯乙烯本板上 3预贴窄幅网格布，其宽度约为 200mm,翻包部分宽度约为 80mm。、用抹子在聚氯乙烯苯板周边涂抹宽 30mm、厚 10mm 的内层专用聚合 4物砂浆，然后再在聚氯乙烯苯板中间区域内涂抹直径为 100mm，厚10mm 的点 68 个，涂好后立即将聚氯乙烯苯板粘贴在基层表面上。、聚氯乙烯苯板粘贴在基层上时，应用 2m 靠尺压平操作，保证其平 5整度和黏贴

4、牢固。板于板之间要挤紧，碰头缝处不抹内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留间隙。若因聚氯乙烯苯板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用聚氯乙烯苯板条塞入并打磨平整。、聚氯乙烯板苯应水平黏贴，保证连续结合，且上下排聚氯乙烯苯 6板应竖向错缝板长的 1/2。、在墙角拐角处，应先安排好尺寸，裁切好聚氯乙烯苯板，使其黏 7贴垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出基准线，作为控制 8阳角上下竖直的依据。三、安装固定件（1） 、聚氯乙烯苯板粘贴牢固后，应及时安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度应为基层 50mm，基层钻孔深度不

5、低于60mm。 ）（2） 、固定件个数:每一单块保温板上不宜少于 2 个;在窗口边缘处，固定件 应加密，距基层边缘不小于 60mm。（3） 、自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的帽子与聚氯乙烯苯板表面齐平或略 拧入一些，以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。（4） 、固定件个数为每平方米 6 套。四、打磨找平（1） 、 聚氯乙烯苯板接缝不平处，应用衬有平整处理的粗砂纸磨动 作应为轻柔的圆周运动，不要沿着与聚氯乙烯苯板接缝平行的板方向打磨。（2） 、 打磨后，应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。五、在聚氯乙烯苯板上滚涂界面剂为增加聚氯乙烯苯板与聚合物砂浆的结合力， 应在聚氯乙

6、烯苯板表面滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。六、调制面层聚合物砂浆（1） 、使用-只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加入约二份净水，注意 应边力口水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠 度适中为止，保证聚合物砂浆有一定的粘度。（2） 、以上工作完成后，应将配好的砂浆静置 5 分钟，再搅拌即可使用。调好 的砂浆应在 1 小时内用完。（3） 、聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如:水泥、砂、防冻剂 及其它聚合物等。七、抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布（1） 、将专用面层聚合物砂浆均匀地抹在聚氯乙稀苯板上，厚度约为 2mm左右。（2） 、将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，

7、并将弯曲面朝向左右两侧，用抹 子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物哇!、浆。网 格布之间左、右搭接宽度不小于 lOOrnrno 局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合 物砂浆的不足之处，不得使网格布榴皱、空鼓、翘边。（3） 、对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处 断开，则必须搭接，搭接宽度不小于 65mm。 （4） 、对于外架与墙体连接处，应留出 lOOrnrn 不抹粘结砂浆，待以后对局部进 行修整。 （5） 、窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。八、抹面层专用聚合物砂浆抹完底层的面层聚合物砂浆后，压入网格 布，待砂浆干至不粘手时，抹面层专用聚合

8、物砂浆，抹灰厚度以盖住网 格布为准，约为 lrnrn 左右，使面层砂浆保护层总厚度控制在 3rnrn 左右。 九、变形缝及修补处理（1） 、在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的 1.3 倍，分两 次勾填嵌缝胶。 （2） 、对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处，应进行修补，具体方法为: 预切一块与孔洞尺寸相当的聚氯乙烯苯板，将其背面涂上厚 5川的粘接砂浆，塞 入孔洞中;再切块网格布(四周与原有的网格布至少重叠 65mm) ，将聚氯乙 烯苯板表面涂上聚合物面层砂浆，埋入加强网格布中，将表面处理平整。 十、清理现场卫生施工完毕后，将材料放回仓库，做到人走场清，保持干净卫生的 施工环境

9、。水电专业配合要点 （1） 、水电专业必须与外保温施工密切配合，各种管线和设备的埋件必须固定于结 构墙内，不得直接固定保温墙上，锚固深度不小于 120mm，并在粘贴保温板前埋 （2） 、固定埋件时，聚氯乙稀苯板的孔洞用小块聚氯乙稀苯板加粘结剂填实补平。（3） 、电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应，凹进面层内不大于2mm。十一、质量标准一、保证项目:、聚氯乙烯苯板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配 1制及原料的 质量必须符合规程及有关标准的要求。、检查数量:按楼层每20m长抽查处(每处3延长米) ，每层不少 2于3 处。、检验方法:检查出厂合格证或进行复验;观察和用手推拉检查。 3

10、（2） 、聚合物砂浆与聚氯乙烯苯板必须粘接紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂 缝。、检查数量:按楼层每20m长抽查-处(每处3延长米) ，每层不少于 13 处。、检验方法:用小锤轻击和观察检查。 2二、基本项目:（1） 、每块聚氯乙烯苯板与基层面的总粘接面积不得小于30%。、检查数量:按楼层每20m长抽查-处，但不少于3处，每处抽查不 1少于 2块。、检验方法:尺量检查取其平均值。(检验应在粘接剂凝结前进行) 2（2） 、工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于45mm。、检查数量:按楼层每20m长抽查处，但不少于3处，每处抽查 1不少于 2块。 、检验方法:退出自攻螺丝，观察检查。 2（

11、3） 、聚氯乙烯苯板碰头缝不抹粘接剂。、检查数量:按楼层每20m长抽查-处，但不少于3处，每处抽查 1不少于 2块。 、检验方法:观察检查。 2（4） 、网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、榴皱、翘曲、外露等现象，搭 接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。、检查数量:按楼层每20m长抽查-处，但不少于3处，每处抽查 1不少于 2块。 、检验方法:观察及尺量检查。 2（5） 、聚合物砂浆保护层总厚度不直大于4mm，首层不宜大于5mm。、检查数量:按楼层每20m长抽查-处，但不少于3处，每处抽查不少 1于 2块。、检验方法:尺量检查。(检验应在砂浆凝结前进行) 2三、允许偏差项目

12、:（1） 、聚氯乙烯苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。 聚氯乙烯苯板安装允许偏差及检查方法项次 项目 允许偏差（MM） 检查方法1 表面平整度 用 2m靠尺和模形塞尺检查每层 用 2m托线板检查2 垂直度全高 H/1000且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检 查3 阴、阳角垂直度 用 2m托线板检查4 阴、阳角方正度 用 200mm方尺和模形塞尺检 查5 接缝高差 用直尺和模形塞尺检查H为墙全高，检查数量:按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不 少于2块。（2） 、保温墙面层执行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001) 第4章第2节“一般抹灰工程”的规定

13、。四、成品保护措施:（1） 、施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。 （2） 、对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿，应在 聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状（3） 、防止重物撞击墙面。五、其它注意事项: （1） 、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得错用。（2） 、暑天施工时，应适当安排不同的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。（3） 、不得在聚氯乙烯苯板上部放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业 电气焊活。 （4） 、网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。 （5） 、调制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用完后清理干净。 （6） 、应严格遵守有关安全操作的规程，实现安全生产和文明施工。