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1、东莞福泰整染有限公司环境影响后评价报告书简本建设单位：东莞福泰整染有限公司评价单位：南京科泓环保技术有限责任公司东莞福泰整染有限公司环境影响后评价报告简本11 项 目 概 况1.1 项 目 的 地 点 和 相 关 背 景1.1.1 项目建设地点道滘镇位于东莞市的西部，东江南支流下游的水网地带，是典型的南国水乡。道滘镇处于广州至深圳的黄金地带，广深高速公路横跨镇区，从道滘立交口往广州33 公里，到深圳 93 公里，东江南支流贯穿镇区。本项目具体位置见附图 1。1.1.2 项目背景东莞福泰整染有限公司年产漂白针织布 423 万磅、染色针织布 330 万磅。项目位 于 广 东 省 东 莞 市 道 滘
2、 镇 南 丫 村 委 会 北 丫 村 ， 总 投 资 额 3000 万 元 ， 占 地 面 积16859m2， 东 莞 市 环 保 局 于 1993 年 对 该 项 目 进 行 了 审 批 ， 同 意 本 项 目 建 设 。目前项目已经建成，主要设备有染缸 30 台、定型机 2 台、1 台 8t/h 燃煤蒸汽锅炉、1 台 6t/h 生物质成型燃料锅炉，实际环保投资 500 万元，占投资额 16.7%。由于企业在实际生产过程中耗水量较大，为降低耗水量，节能减排，东莞福泰整染有限公司拆除原有的 30 台染缸中的 5 台高耗水量染缸，新增 45 台耗能耗水较小的染缸，即设备变更后染缸总数为 70 台
3、；此外新增 3 台定型机，本次变更设备也已于 2012年 5 月正式投入运行。根据中华人民共和国环境影响评价法第二十七条规定，东莞福泰整染有限公司必须进行环境影响后评价，重点对发生变化的内容及减少废气及污染物排放的措施等相关内容进行评价。1.2 本 项 目 主 要 变 更 内 容 及 存 在 问 题 、 生 产 工 艺 、 生 产 规 模 、 建 设周 期 和 投 资1.2.1 主要变更内容及存在问题1.2.1.1 项目完成情况东莞福泰整染有限公司变更内容均已取得验收，相关环评批复要求及现建成情况见表 1.2-1。东莞福泰整染有限公司环境影响后评价报告简本2表1.2-1 项目变更前建设内容工程
4、类别 环评报告及批复的建设内容 目前已经建设的内容主体工程整染车间 1 幢：相应配套染布设备及废水收集系统，生产能力为年产漂白针织布 423 万磅、染色针织布 330 万磅；已建内容与环评报告及批复大体相同，印染设备发生变化，淘汰5台老化高能耗染缸（7200磅），新增45台新染缸（6920磅），染缸有变更前的30台变更为70台。辅助工程1.办公楼；2.宿舍；3.食堂；4.化验室。 无变更，已建内容与环评报告及批复相同公用工程1.供水系统；2.供电系统；3.锅炉房；4.导热油炉房发生变更：其他皆已建成，新增 1 台 8t/h 燃煤锅炉（SZL8-1.25-A）代替原有的 1 台 15t/h燃煤锅
5、炉（SZL15-1.25-A） ，新增 1 台 6t/h生物质成型燃料锅炉。贮运工程1.胚布仓库；2.成品仓库；3.染料助剂仓库；4.煤堆场；5.固废临时堆场 无变更，已建内容与环评报告及批复相同。环保工程1.废气：棉尘集气系统、袋式收集；锅炉烟气麻石水膜综合处理；2.废水：物化+生化处理、初期雨水收集池；3.固废：煤渣场、棉尘暂存库；4.噪声：隔声、吸声、消声降噪发生变更：1.已建废气处理措施；2.已建废水处理措施；3.固废处理措施已建，但煤渣场露天；漂白针织布 423 万磅 /年 无变更产品规模 染色针织布 330 万磅 /年 无变更电 650 万 kwh/a 变更为 600 万 kwh/
6、a，降低能耗。煤 6000 吨/年 煤用量变更为 5000 吨/年，生物质燃料为 4160吨/年。新鲜水 1007m3/d 无变更能耗水回用率 0 变更为 60%厂区总平布置 无变更废水排放口 无变更劳动定员 280 人 无变更其他2 班 16 小时工作制，年工作 286 日 无变更项目车间设备环评批复要求与实际建设情况对比表 1.2-2。表 1.2-2 项目主体设备建成情况序号 项目 环评及批复要求内容 实际建设内容 变更原因1整染车间（1 幢） 染缸 30 台 染缸 70 台节能减排，降低能耗，淘汰5 台旧染缸，新增 45 台新型节能染缸，其他无变化。2 后整理 车间定型机 2 台脱水机
7、9 台预缩机 1 台刷毛机 1 台磨毛机 1 台吸毛机 1 台抓毛机 3 台炮筒干布机 4 台定型机 5 台脱水机 9 台预缩机 1 台刷毛机 1 台磨毛机 1 台吸毛机 1 台抓毛机 3 台炮筒干布机 4 台定型机变更为 5 台，其他无变化。东莞福泰整染有限公司环境影响后评价报告简本3抛干机 8 台平幅干布机 3 台打水机 4 台压领机 1 台抛干机 8 台平幅干布机 3 台打水机 4 台压领机 1 台2 锅炉房 1 台 15T/h 燃煤蒸汽锅炉1 台 8T/h 燃煤蒸汽锅炉1 台 6T/h 生物质燃料锅炉发生变更，新增 1 台 8t/h 燃煤锅炉（SZL8-1.25-A）代替原有的 1 台
8、 15t/h 燃煤锅炉（SZL15-1.25-A） ，新增 1 台 6t/h 生物质成型燃料锅炉。本项目因设备发生变更，故对本项目进行环境影响后评价。根据项目目前生产情况，本项目与环评批复建设内容相比，仅做了少量的染缸变更，即淘汰 5 台旧型染缸，新增 45 台新型节能染缸，染缸调整影响到的仅为总用水量、总用电量以及废水产生量的变化；项目产品方案、主体工程、环保工程、辅助工程、储运工程等皆未发生变化，与原环评批复内容一致，具体变更情况前后对比见下述分析。其中，5台已老化染缸与变更后新增的 45 台新染缸容量对比见表 1.2-3。表 1.2-3 变更染缸容量对比变更前 变更后编号 型号容量（磅）
9、每缸时间每天缸数浴比编号 型号容量（磅）每缸时间每天缸数 浴比1 GN9-100-2T 600 10 1 1:42 EFD-1-300 600 10 1 1:41 H8 2000 14h 1 1:43 MD-2 600 10 1 1:44 H2 600 10 1 1:45 DV-38-1T-A 500 8 1 1:42 HRD-6-250 2000 14h 1 1:46 DV-38-1T-A 500 8 1 1:47 拉缸 10 350 8 1 1:48 DB-200P-1T-A 200 8 1 1:43GN9-100-4T1200 8h 2 1:49 DB-200P-1T-A 200 8 1
10、 1:410 DB-200P-1T-A 200 8 1 1:411 DB-200P-1T-A 200 8 1 1:44GN9-100-3T1000 8h 2 1:412 DB-200P-1T-A 200 8 1 1:413 DB-100P-1T-B 100 8 2 1:414 DB-100P-1T-A 100 8 2 1:45GN9-100-3T1000 8h 2 1:415 DB-100P-1T-A 100 8 2 1:416 DB-100P-1T-A 100 8 2 1:417 MD-S-100 100 8 2 1:418 MD-S-100 100 8 2 1:419 DB-100-1T-
11、A 100 8 2 1:420 拉缸 16 100 8 2 1:421 拉缸 17 100 8 2 1:4东莞福泰整染有限公司环境影响后评价报告简本4变更前 变更后编号 型号容量（磅）每缸时间每天缸数浴比编号 型号容量（磅）每缸时间每天缸数 浴比22 拉缸 9 100 8 2 1:423 拉缸 12 100 8 2 1:424 拉缸 13 100 8 2 1:425 拉缸 18 30 5 3 1:426 拉缸 4 30 5 3 1:427 拉缸 19 50 5 3 1:428 拉缸 14 50 5 3 1:429 拉缸 15 50 5 3 1:430 拉缸 5 50 5 3 1:431 拉缸
12、6 50 5 3 1:432 STYLE 50 5 3 1:433 STYLE 50 5 3 1:434 STYLE 50 5 3 1:435 STYLE 50 5 3 1:436 STYLE 50 5 3 1:437 STYLE 50 5 3 1:438 STYLE 50 5 3 1:439 STYLE 50 5 3 1:440 STYLE 50 5 3 1:441 STYLE 50 5 3 1:442 STYLE 50 5 3 1:443 STYLE 50 5 3 1:444 STYLE 30 3 5 1:445 STYLE 30 3 5 1:4总计：7200 磅 总计：6920 磅总产：
13、10400 磅/ 天 总产：10180 磅/ 天总浴比：1 比 4 总浴比：1 比 41.2.1.2 项目目前存在的问题根据目前调查情况，东莞福泰整染有限公司在生产过程中存在下列问题：（1）炉渣露天堆放，堆场四周未设置围堰，临时堆场地面尚未做硬化处理，刮风、下雨天气情况下会产风粉尘、淋溶水，若不采取措施，对大气、地下水会产生不良影响；（2）煤堆场位于燃煤锅炉房西侧，燃煤露天堆放，四周未设置围堰，煤堆未覆盖，地面没有做硬化处理，遇刮风下雨天气会产生粉尘和淋溶水，对大气和地下水产生不良影响；（3）现状监测表明，厂界四周昼间噪声超过声环境质量标准 （GB3096-东莞福泰整染有限公司环境影响后评价报
14、告简本52008）2 类标准值，夜间噪声除南厂界外，其他 3 个厂界夜间噪声均超过声环境质量标准 （GB3096-2008）2 类标准值；（4）项目外排废水处理缺少脱色工艺；（5）废水处理污泥为严控废物，但目前采用环卫部门填埋处理。1.2.1.3整改措施（1）设置炉渣堆棚并将地面作硬化处理，堆棚设防水台，以防止雨水进入堆棚；（2）煤堆场四周设置围堰，并对堆场地面进行水泥硬化，煤堆上覆盖塑料膜，起到防风挡雨的作用；（3）对染整车间和后整理车间进行隔声降噪，生产设备上安装减振垫、车间内壁安装吸声材料，生产时关闭车间大门；（4）在外排废水处理站的絮凝沉淀池中添加二氧化氯进行氧化脱色处理；（5）废水处
15、理污泥委托有资质单位外运处理。1.2.2 生产工艺东莞福泰整染有限公司目前主要通过漂白、染色、染煮、过软剂、脱水、定型等工序生产漂白针织布和染色针织布，其中漂白针织布产量为 423 万磅/年，染色针织布的产量为 330 万磅/年。因项目变更仅为减少 5 台高耗能旧型号染缸，同时新增 45 台新型号低耗能染缸，在降低能耗、染缸磅数、污染物产生量的情况下，保持工艺、原料、辅料、产能等不变化，因此本项目生产工艺及各原辅料的添加位置和添加量不变，最终产能不变，仅电、水消耗量及最终污染物产生量发生变化。因此，本项目变更后工艺流程与变更前无区别，漂白针织布的生产工艺见图 1.2-1，染色针织布生产工艺见图
16、 1.2-2。（1）漂白针织布工艺东莞福泰整染有限公司环境影响后评价报告简本6胚布双氧水 漂白脱水W 1 - 3 ： 脱水废水N 1 ： 噪声S 1 ： 毛屑N 2 ： 噪声W 1 - 1 ： 漂白废水定型后整理产品品检包装导热油炉间接加热水洗开幅W 1 - 2 ： 水洗废水G 1 - 1 ： 烘干定型废气新鲜水图 1.2-1 漂白针织布生产工艺流程和产污节点图东莞福泰整染有限公司环境影响后评价报告简本7胚布双氧水 漂白苛士的 、苏打脱水W 2 - 3 ： 染色废水W 2 - 5 ： 脱水废水N 3 ： 噪声S 2 ： 毛屑N 4 ： 噪声染色固色剂 、制软剂染煮定型固色制软后整理产品品检包装染料 、 精盐导热油炉间接加热水洗W 2 - 1 ： 漂白废水W 2 - 2 ： 水洗废水水洗W 2 - 4 ： 水洗废水G 2 - 1 ： 定型废气新鲜水图 1.2-2 染色针织布生产工艺流程和产污节点图1.2.3 生产规模本项目产品为漂白针织布和染色针织布，产品方案见表 1.2-4。nts
