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1、安全工作量化考核表考核项目 内容及标准标准分评分当场罚款(元)1、不规定召开安全办公会和无故不参加会议。 12、不按规定召开安全专题会议(现场办公会议 )和无故不参加会议。 1一、安全例会(4 分) 3、区队(车间) 不按规定组织学习会和班前会。 21、单位每月自检不少于 4 次，小分队巡查不少于 8 次。 22、检查人员配置合理，发挥作用。 13、检查、巡查范围符合规定。 24、检查方式、内容达到规定要求。 25、检查工作、处理问题方法、程序符合规定要求。 4二、安全质量检查制度(17 分)6、隐患问题整改符合规定要求。 61、无工亡事故，轻重伤不超标。 52、无重大非伤亡事故、无重大未遂事
2、故，无严重“三违”现象。 53、安全评价达 B 级以上，安全质量标准达二级以上。 5三、安全目标管理制度(20 分) 4、目标职责落实到位，并有具体的措施和办法。 51、无安全资格证失效，无证管理人员。 12、规定参加培训复训的人员无违反学习纪律的现象。 13、特殊工种无不持证上岗现象。 24、新工人和调换岗位人员培训符合本矿规定。 25、单位或队(车间)每周安全活动至少有一次安全培训考试。 2四、安全培训教育管理制度（10 分）6、单位无安全考试不合格人员上岗现象。 21、按规定每天进行安全调度汇报。 32、有关领导必须按规定查阅安全信息记录，并按规定落实处理。 23、按规定汇报、调查、分析
3、、处理、报告事故。 3五、安全信息与处理制度（10 分） 4、安全措施的编制、宣传、贯彻程序内容符合要求。 21、按规定给予工伤职工办理工伤认定、鉴定等手续和相关材料。 32、按规定支付工伤职工的工资和福利待遇。 23、按规定向矿劳动鉴定委员会报送需要鉴定的有关工伤人员材料。 2六、工伤管理制度（9 分）4、按规定程序组织对重伤和危及生命职工的抢救和护理。 31、无爆破器材交接不清的现象。 32、无运送爆破器材车辆停留待卸现象。 33、无药管库存、发放、领退、账务管理混乱现象。 34、按规定严格执行“三人连锁放炮制度。 3七、爆破器材管理制度（15 分）5、严格回收、保管、上交废旧药管进行销毁
4、。 31、单位建立、健全了安全结构工资制度。 32、按规定与队(车间)签订安全责任书、与职工签订安全承诺书。 23、考核资料齐全。 3八、安全结构工资制度（10 分） 4、考核严格、兑现合理。 21、单位建立健全安全保证金制度。 22、按时、按数交纳安全保证金。 13、按规定兑现奖励扣减。 1九、安全保证金管理制度（5 分） 4、安全保证金，扣减的结构工资，安全罚款财务账目清楚。 1注：直接罚款是指该条款除按标准分扣减分数外，不与其它考核挂钩，直接按规定给予罚款处理，即一般“三违”罚款 50200 元，严重“三违”罚款 200500 元。采煤安全检查量化考核表考核项目 内容及标准标准分评分当场
5、罚款(元)一、采煤（5 分） 无规程措施不开工，不开好班前会不下井。 51、支柱成行、直线，排柱距合规程规定，没有里出外进、且偏差不超过标准规定，煤壁成直线。 52、支柱规格，材质符合规程要求，无缺柱、折柱、背顶严密牢固靠顶。炮道合格。 53、密柱成直线，柱子偏差不大于100 毫米，数量齐全，打紧打牢，顶端无重契，下端 ，软底要穿鞋，迎山合格，木垛合格吃劲。 54、安全上下出口高度、宽度和超前过河符合作业规程规定，放顶线以外巷道 20 米内支架完整无缺，物料堆放整齐，保证行人、通风、运输畅通。55、遇破碎顶板或断层带，必须有专门安全措施，且严格支护质量。 5二、工作面支护（30 分）6、工作面
6、每隔 10 米必须设有一道专制安全栏板，档板厚度不得小于800 毫米，长度与煤壁呈 45 度左右两端一头达接到煤帮柱，一头达接到预备密柱为标准。并随时放空浮煤。51、必须是持证放炮员担任放炮工作，炮眼排列角度、符合技术要求、不致崩倒支柱。 22、炮泥必须装填，炮泥封眼，粘土封口中，无空心炮，煤粉等物做炮眼封泥。 23、炮眼内的煤(岩)粉清除干净、炮头合格，药卷彼此密接，不出现冲撞和捣实现象。 14、放炮时，与工作面相通的出口 20 米外必须设人警戒，放炮距离符合规程规定 。 25、放炮过程中出现崩倒支架溜子不开下口可能堵塞等情况时，立即停止放炮，进行处理。 2三、工作面爆破（10 分）6、放炮
7、后必须进行敲帮问顶，检查处理支架、瞎炮、伞桅后，方能撤出除警戒。 11、支护及时，无空顶作业，及时更换断梁折柱。 32、掉顶、冒顶必须接实背严。 33、回柱放顶时必须检查木垛和预备密柱是否合格，清理好退路，放顶工作必须按规定顺序进行，采空区域不得留有悬顶，栓好柱后人员必须按规定撤到安全地点才能回柱。回柱造成的倒柱断柱必须在栓下一钩柱前补齐支护。4四、顶板管理（15 分）4、上隅角不准出现大面积空顶聚积瓦斯，放顶线(靠老塘) 超过 2 米空顶时，必须制定专门处理放顶和治理瓦斯措施。 5采煤安全检查量化考核表续表考核项目 内容及标准标准分评分当场罚款(元)1、溜子机头，机尾、回柱绞车，必须有顶柱，
8、且固稳吃劲。机尾盖好。 22、回柱的导向滑轮、稳柱、钢绳必须完好无损牢固。回柱人员不得在绳道两边停留行走。 23、工作面材料堆放整齐，控顶范围内无浮煤堆积，上下出口无堵塞。 24、溜子平直，每隔 1520m 有一个回煤坑，并保持经常掏空，水沟畅通，无水淹机尾溜槽的现象。 25、缩机尾时，必须停止工作面一切工作，靠工作面上方全部用栏板栏严，机尾处支护不完好时要先架设临时支护。 1五、工作面设备设施管理(10 分)6、电机声音正常，风扇、护罩齐全，螺丝、螺帽、刮板齐全紧固，溜槽两边档煤板牢固齐全。接地线使用合格。 11、两巷无杂物,无积水於泥。材料堆放整齐，电缆、管线悬挂符合要求。 52、回风巷轨
9、道面无浮碴,电缆无水淹，运料不冲撞支护、顶帮。 53、机巷水沟畅通，无堵塞。巷无浮煤(矸)，有人行道，无空帮空顶。 3六、文明生产（15 分）4、溜子减速箱、电机、开关、电源保证不被积水物料淹埋，移动电气设备上架摆放平稳。 21、所有溜子机头及转载点必须保证防尘设施齐全，出煤洒水。 32、机电设备上的煤尘要随时清扫，保持班子清洁。 23、两巷各设不少于 1 道水幕，风巷保持放炮、出煤雾化，机巷保持开动溜子雾化，同时随时清扫，无粉尘堆积飞扬。 3七、防尘（10 分）4、工作面作业人员必须載防尘口罩。 2八、其它（5 分） 5、出现特殊情况按特殊措施检查考核。 5掘进安全检查量化考核表考核项目 内
10、容及标准标准分评分当场罚款(元)1、无规程措施和未贯彻不开工、开不好班前会不下井， 52、现场有三图一表，作业人员熟悉掌握炮眼位置、深度、装药量、放炮顺序，放炮距离要符合规程、措施的规定，炮眼布置合理，周边眼控制在设计断面 100250mm 之间、且布置整齐，保持巷道断面平整。 43、打眼、出碴前，必须找净顶帮活岩，出碴时，必须使用前探支架、出碴后，必须支护好后，方准打眼和进行其它工作。严禁空顶作业。 44、巷道中腰线控制符合要求。巷道断面不得小于设计规定，局部空帮、空顶不大于 150mm。 45、揭穿煤层，断层煤巷掘进，必须打两个以上探眼，若发现瓦斯异常或其它异状时，停止作业及时向调度和有关
11、领导汇报处理。 4一、巷道掘进(25 分)6、对头掘进，贯通老巷，系统贯通，都必须有专门安全措施，并严格遵照执行，警戒必须由当班负责人亲自布置检查落实到位。 41、爆破器材的领退、运送、使用必须是经过培训的有证人员担任。 22、工作地点备用的药雷，未装眼时都必须装箱上锁。 33、装引药时必须在支护完好的地点，避开电气设备和管线，雷管只允许从药卷顶部安装，且全部插入药卷内。 34、炮泥必须装填满，水炮泥封眼，粘土封口，无空心炮和煤粉等物做炮眼封泥。装药时必须领先清除眼内煤(岩) 粉，炮眼内药卷彼此密接，不出现冲撞和捣实象。35、巷道不足 100 米的相通巷道放炮，都必须撤人，设置警戒，放炮距离符
12、合规定。 36、放炮母线必须分开悬挂，不得有明接头，不得与钢轨、管子、风筒、电缆、电线、信号等金属物体靠近。 3二、掘进爆破(20 分)7、放炮时严格执行“三人连锁”放炮制度，严格执行“一炮三检”制度，只准一次装药一次启爆，放炮后必须待炮烟排出后，由班长、放炮员、瓦检员同时进入迎头检查顶板、支护、瓦斯、瞎炮，残炮等情况，有问题立即排除之后，才准其他人员进入工作。3掘进安全检查量化考核表续表考核项目 内容及标准标准分评分当场罚款(元)1、临时支护距迎头距离根据岩层条件确定，一般采准巷道不大于2m，锚喷(网) 巷道和玄武岩巷不大于 34m、软岩、破碎岩巷必须紧跟迎头。52、上山巷道的支护、架棚必有
13、足够的迎山角，支架间应设牢固的撑木拉杆，生根柱一般不允许超过 5 架必须设一组。不超过 10m 必须设一道牢固的安全挡板。53、砌碹，碹胎和碹胎支设必须稳固，碹体和顶帮之间必须用不燃不腐物充满填实，脚手架上不准堆放过多材料，上面工作时，下面禁止有人。5三、巷道支护（20 分）4、锚喷支护，锚眼方面必须与巷道层面垂直；锚眼深度、间距及布置形式符合设计要求，锚托紧贴岩面；钢筋网要随岩面锚实；喷浆的沙浆标号不得低于 200 号，注浆饱满，松软膨胀围岩层锚喷时，喷浆前不得用水冲洗围岩层面，并在放炮后立即喷一层不小于 50mm 的混凝土，在破碎带锚喷时，应使用前探梁护顶。51、凡独头巷道检修翻棚，必须从
14、外向里拆换，且检修以里不得有人。负压通风平巷检修一般顺风逐架拆换。 32、拆换支架必须从顶板好的地点开始，不得大拆大换，破碎顶板和底鼓必须挑顶、卧底，使支架减压后进行翻棚。 43、上山检修拆换支架必须由上至下，在拆换前将上面支架打顶柱固定好，防止支架推倒。 4四、巷道维修（15 分）4、拆换支架时，必须在施工前，安全可靠地保护好施工地点的设备、电缆管路等，盖好水沟。 41、大块矸石必须破碎后方准装车，装车高度不准超过车沿，不准放飞车。 32、装岩机出碴时，前面和附近除司机外不得有人，斗槽靠司机方安设使用防护栏杆。司机离开时必须卸下操丛杆。停机时切断电源。 3五、出碴运输（10 分） 3、推车时
15、前方视线不好，过弯道、道岔口下坡、风门等地点，都必须大声喊话，眼观前方，防止碰撞人员。上山排碴必须与人行道公开。矸石不得冲出人行道。直接推碴翻入煤仓上山时，翻碴口必须设花栏。以人员掉不下去为标准。41、遇特殊情况，按特殊措施检查考核。 12、防尘，每一掘进工作面不少于一组水幕，且距迎头距离不得大于40m。不准打干眼，风煤钻打眼时必须在眼口喷水防尘，所有转载点翻碴时，必须喷雾降尘。33、设备、设施按采煤标准检查考核。 3六、其它（10 分）4、文明生产按文明生产考核办法检查考核。 3机电安全检查量化考核表考核项目 内容及标准标准分评分当场罚款(元)1、隔爆电气设备必须经过合格防爆人员检查并在隔爆
16、内壳帖上合格证后方准入井使用。使用中的隔爆电气外壳完整无损，紧固件、密封件、接地件齐全完好，隔爆结合面间隙符合规定。42、电缆接线盒和电缆引入装置完好，零部件齐全无损，电缆连接牢固可靠密封圈外径与电缆引入装置内径之差不大于 2mm，且压紧，不用的电缆引入装置必须用专用堵板堵紧。43、联锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电。内部元件、保护装置完好，接线标准，无毛剌，盒内无潮气、灰尘、接线碴等异物。44、接地芯线有足够的长度，保证不被拉脱，接地符合要求。 35、设备安装地点无滴水，淋水，围岩坚固，宽敞地点，必须上架放置并与地平面垂直，无杂物埋压。 2一、防爆电气设备（20 分）6、出现失爆立即整改，并追究责任者及有关人员的责任。 31、设备的容量选择必须符合整定细则规定，高、低压开关切断短路电流能力可靠，其短路点必须选择在开关的负荷侧端子上。 52、电气设备安装前必须检测绝缘电阻合格，使用中定期测试电气设备绝缘，测量、测试记录必须保存好，在使用结束前不得丢失。 53、所有电气设备、电缆都必须采取防止遭到碰、撞、砸、
