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1、1温水机设备吊装方案具有工程规模大、建筑面积广、楼层高、土建、装饰工程正在进行,建筑立面洞口尺寸小、吊运设备数量多,设备运输通道狭小、地面还没有完工,同时作业面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧、吊装难度大、吊装风险大等特点。 一、工程简介 大赛璐安全系统(江苏)有限公司,位于丹阳市101省道,建筑面积约2万平方米,其建筑整体全框架结构,布局紧密、错落有致,造型美观,我们这次吊装的温水机为此厂房的核心设备之一,由于设备运输通道狭小、地面还没有完工,同时作业面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧、吊装难度大、吊装风险大等特点二、工程难点1 由于土建和安装同时施工,增加了吊装的难
2、度2.地面未完工,地面下各种管线、及智能、电气、通讯、给排水、等设施繁多,设备运输难度大。3.地面的防爆提等还在施工,设备运输困难,4.经全面勘查,温水机设备现在在业主外库,其施工条件,道路良2好,吊车承重重心设在仓库东南面。4.被吊装的温水机设备精度要求很高,吊装时间跨度长,吊装工作程序繁杂,中间环节过多,吊装难度大。5.建筑室内外装饰面已基本全部完工,设备吊装和就位容易损害墙面、地面及室内外装饰面、装饰物,吊装难度大。7.设备进户门洞狭小,设备难度难度相当大。三、吊装设备及用具的选用 1.根据本工程特点,对本工程需要机械吊装的捏合机设备采用50吨的吊车吊装。再运用10吨平板车运输,吊车吊运
3、的优点是:转移迅速,机动灵活,起吊高度大,有效工作范围广。 2. 室内采用手动葫芦、小型滑动车、承重平台、滚杠,对设备的短途运输、提升、就位可起到灵活有效的作用。3.吊车支撑地面需要垫付10mm20mm厚的钢板,防止压塌室外地面下管道等设施,先铺垫好钢板,然后将吊车的4个固定支撑点放置在钢板中心位置。四、需要建设单位和监理单位协调的事项1.设备的总重量为3.93吨,请提供设备运输通道的承重荷载,及地埋管线的技术资料或图纸。2.吊车自身重33吨,吊装运转及货物的最大总重量为35吨,现有地面能否满足吊运荷载?33.需要拆除建筑外所有的钢管脚手架6.需要在机房内墙壁上固定手动葫芦,用来控制温水机的滑
4、动速度以防对墙面、地面造成损害。五、汽车吊车的技术参数及数量使用于本方案的吊车1台,车身总长15.8米,宽6.5米,自重33吨 ,吊臂50米,吊臂旋转半径5米,最大吊重33吨,吊装高度:34米。六、辅助设备机具规格参数(1)手动葫芦 4个,承重5吨。液压千斤顶4个,承重10吨的个,承重10吨的2个。(2)承重10吨的平台1个,其规格:2500mm*600mm;承重的滑动车4部,载重32吨。(3)10吨平板运输车一辆(4)5吨叉车一辆七、温水机设备的规格尺寸及其重量(1)长宽高 5210*2770*2750mm,含包装重:3930 Kg。八、吊装方法的确定及技术措施 1、施工方法的确定 根据实际
5、吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件,温水机4采用汽车吊车进行吊装。因考虑建筑高度约8米,故选用吊重50吨的吊车,吊臂长50米,转动半径6米。2、设备吊点确定和吊耳选型与安装 (1)设备本体上有吊耳的可采用其自带的吊耳,设备本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求,按照有关规范选择制作安装设备的吊耳。吊耳的制作可采用1根12mm,1根14mm的软钢丝绳用绳卡交叉固定在设备外包装上,为了防止打滑造成设备重心偏离,必须将钢丝绳牢固的锁在设备底部受力点和中上部平衡点上。(2)为了防止打滑采用2根布带吊装,布带宽20cm,布带的两端各带一个吊环,单根布带承重3吨。具体操作方法:是将2根布带平行放在
6、设备底部受力平衡点上,即设备底边宽度的1/4处,然后将布带一端的吊环穿过另一端的吊环,将布带紧紧的捆在设备外包装上或设备上,布带固定好后,将吊车的吊钩挂在2根布带的吊环内进行起吊。九、吊装步骤 1、现场察看及组织经现场察看确定现场满足吊运条件,设备的进场、上排在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。 2、吊装前的准备工作 设备在吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安5装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。吊车放置在业主外库的东南角,吊车占据的地面面积:13800*6500mm,在吊车下部的4个吊重固定支撑点下敷设1000mm
7、*2000mm*10mm的钢板各1块,防止吊车起吊压塌地下室现浇板面。吊臂离露台外墙的距离不低于2米,便于吊臂的自由摆动。然后在外库的东南角放置10吨平板车一辆,等设备吊装起来后直接运往温水机设备房4、辅助物具设置在设备房靠墙处固定一块由槽钢制作的设备放置平台,平台由10#槽钢和89MM钢管焊接,平台规格为:2.5米0.6米。平台制作好后,在平台上放4根1.5米长的DN65无缝钢管滚杠,当设备起吊到位后便放置在平台上,通过滚杠将设备运送到滑动小车上,然后将设备运到安装位置。5、成品保护(1)为了尽量减少对室内外及墙面的破坏,必须有运送滑动车,滑车规格:长宽高即400*250*250mm,呈长方
8、形,滑车下部安装4个钢车轮,前面2个轮子导向,后面2个滚轮,车轮直径100cm,滑车底座采用10#槽钢焊接制作,边框采用DN40镀锌钢管进行三方焊接,围6栏高100mm,其中一方不焊接围栏,便于装卸设备。(2)在钢平台或滚杠经过的区域敷设木板、塑料板等防护物,尽量减少设备对地面的摩擦、碰撞、划伤。6、吊装索具的系接 主要包括吊钩挂上吊耳、吊车的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。(1)牵引绳:为了防止设备吊装时发生旋转、严重摆动或需要定向时,必须配置1根长35米的棕绳,棕绳的直径18mm,吊装时将棕绳套在吊环处,并安排一人握住绳索,当发生设备旋转、严重摆动时应立即牵引绳索,控制其旋
9、转和摆动;当设备吊运到入口处时,如果发生位置偏离,应牵动绳索向合适的位置牵引。(2)钢丝绳:吊车采用14mm大的钢丝绳,单股承重在5T以上。用于制作吊耳的钢丝绳选用2根,钢丝绳直径必须14mm,单股承重不得5T。用于吊耳的布带必须是全新的,无任何伤痕,且单股吊重不得5T,布带两端的吊环与布带连接牢固。7、吊装周期及运行时间安排(1)吊装周期:计划吊装周期为1天,遇到不可抗拒的自然灾害或不可预见的特殊情况时,吊装时间相应顺延。(2)运行时间:吊装时间安排在白天上午8时至下午5时,吊装应在晴天且气候良好,无风沙、无大雾、无暴雨、无5级以上的大风,7眼测能见度不低于100米。8、劳动力安排为了满足吊
10、装的实际需要,吊装阶段配备以下劳动力:项目经理1人、安全管理人员1人、吊车驾驶员1人,副驾驶员1人,总指挥员1人,副指挥员2人,设备技术人员1人,设备搬运人员8人,设备安装工6人,金属焊接与切割工2人,电工1人,、安全巡视员2人,辅助工4人。9、通讯工具为了吊装按时、准确、高效、安全完成,通讯工具是重要的辅助对象,吊装时我们采用以下2种通讯工具:(1)手机:所有参加吊装的工作人员全部各佩戴手机1部。(2)对讲机:总指挥、副指挥必须各配置对讲机1部。10、试吊 试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;试吊的货物离地高度10cm,当第一次试吊比较顺利时,
11、应进行第二次试吊,第二次顺利时,再进行第三次试吊,三次试吊均合格时,便可进行正式吊装。如果试吊不顺利时,应及时进行检查并对发生问题的部位进行纠偏和修复,经反复试吊直到合格为止,方可进行正式吊装。 811、人员就位安排项目经理1人在地面进行各个环节的协调,总指挥1人在地面进行指挥,仓库和机房各设副指挥1人,地面设备搬运人员4人,随时待命对设备进行短距离搬运,安全员1人在地面监护吊车吊运设备情况及相关人员操作情况12、正式吊装正式吊装前20分钟,项目经理组织各个岗位的员工对自己要操作各个程序、环节、安全进行全面检查,检查合格后,再进行试吊,试吊合格后,再进行正式吊装, 其吊装过程可分为三步: 第一
12、步:从仓库把温水机移出来,程序如下:用5吨液压车启高一面,然后用滚动滑轮放在下面,调整好方向后,用5吨叉车牵引慢慢的滑行出仓库,然后准备吊装1. 带包装整机吊运:设备搬运人员将钢丝绳或布带牢牢的捆在设备外包装上,吊环必须在设备重心点上。2. 地面总指挥立即指挥吊车司机将吊车的吊臂放在设备摆放的位置,并将吊钩放到合适的高度,设备搬运工将吊钩挂在吊环内3. 在确定挂牢固后,地面总指挥开始打手势进行试吊,试吊设备离地距离10cm,试吊三次合格后,指挥员指挥正式吊运。4. 设备搬运人员采用牵引棕绳将设备牵引到平板车上,确定设备放置位置到位,楼上指挥员打手势或用对讲机指挥吊车司机将设备9放在平板车上。5
13、. 设备搬运人员及安装人员扶住设备,向露台中心点稍移位,移动到合适的位置后慢慢放下设备,设备放好后,再慢慢取掉钢丝绳或布带,指挥人员指挥吊车摆臂收吊钩。第二步:从平板车上吊装设备到基础。 根据建筑物及土建的实际情况,选择沿设备安装位置方向采用槽钢或道轨铺设水平运输轨道,在轨道与设备底座间设置无缝钢管作滚杠,利用建筑结构柱及设备基础作锚点,同时采用手动葫芦、导向滑轮,把设备水平牵引到设备基础上,然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座及滚杠最终完成设备就位,设备就位安装程序如下: 1、清理施工现场;全部清理完毕后进行吊装,(过程同上) 2、利用结构柱及设备基础设置牵引锚点; 3、在设备底座与水平运输
14、轨道间设置运输滚轮 4、将手动葫芦或电动葫芦与设备可靠连接(拴节点最好选择吊点,的可受力点)5、启动牵引机具将设备水平运输到设备基础上(牵引速度不易过快要保证设备平稳前进); (6);设备平稳到达基础以后,然后小心的拆除外包装,仔细检查里面的配件,看看是否和包装的吻合,(7)在梁上或地面寻找4个合理的吊点或支撑点,运用两个5吨手拉葫芦或4个5吨千斤顶平稳的吊起设备,然后拆除外包装10(8)最后运用精密水平尺调好设备的水平,达到使用要求。难点,重点 ;因为此次吊装的位置处于防爆堤的施工范围,空间比较狭小,而且道路还没有完成,经过我们精心的测量,可以从防爆堤坝与管廊中间吊下去(距离为3850MM,
15、设备宽为2770MM,高度为3550MM,设备高为2750),所以在此次的吊装中,我们会格外的细心,确保万无一失。十、注意事项 1、吊运指挥系统是设备吊装最主要的核心,也是吊装成败的关键。因此,应成立吊装领导小组,为吊装制定完善和高效的指挥操作系统,绘制现场吊装岗位设置平面图,实行定机、定人、定岗、定责任,使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。 2、作为一次大型设备的吊装作业,必须制定一套严格的行之有效的管理方法,让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责,以保证一次吊装成功,并在吊运前一天进行安全培训强化教育,把不安全因素消灭在萌芽状态。3、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则,即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。4、施工现场所有人员不得带病、醉酒上岗,不得穿拖鞋、赤脚、裸11臂上岗。5、所有现场管理人员、施工人员一律配戴安全帽,六层、八层楼上设备搬运人员必须系安全绳,发现安全隐患及时通报现场管理人员。十一、设备吊运平面图