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1、第一章 编制依据序号 名 称 编 号一 设计图纸1.1建设单位提供的设计图纸（华航建筑设计公司姚家园住宅小区 1#楼结构图纸）结 1结 8二 施工及验收规范、规程、标准2.1 混凝土结构加固设计规范 GB50367-20062.2 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012.3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5020420022.4 钢结构设计规范 GB50017-20032.5 碳素结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274-19982.6 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-20042.7 混凝土结构加固技术规范 CECS25：902.8 房屋修缮工程施工质量
2、验收规程 DB11/509-2007三 政府部门的有关法规、法令四 企业质量保证体系4.1 质量手册4.2 公司质量管理章程“质量体系文件”五 公司综合施工能力,同类工程施工经验二、编制说明1、 本加固方案在编制过程中充分考虑了现场的施工特点和难度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全等原则，为工程设置了施工组织和施工技术管理机构，并对工程作出施工程序规划。2、 加固工程是专业性强的施工过程，工程总承包方和监理单位、设计单位密切配合、相互沟通、及时联系，才能高质量、高效率、按时圆满完成任务。3、 在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中,贯彻了当地有关
3、部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。4、 本安装方案报请监理单位同意后方可实施。第 2 章 工程概况一、工程概况：姚家园住宅小区 1#楼位于北京市朝阳区东四环外姚家园，建设单位为北京银谷地产，原建筑结构设计单位为北京华航建筑设计公司。原建筑为六层住宅楼，结构形式为剪力墙结构，由于原设计建筑立面的六层 31-32 轴处窗户与下层不同，按业主要求，需要将此处的窗户改成同下层一致。现场墙体结构、屋面结构已完工，且屋面防水层、保温层等已施工完成。现需要将窗口扩大，原设计洞口为在 1-A 轴 1500*1700，现改为 1-A 轴 2400*1700 和 1-32 轴1500*1700，形成转角窗，
4、需要将 A 轴的墙体切除 900mm 宽，向下切除 300mm 高，32 轴的混凝土墙体切除 1500mm 宽，高 1700mm，并且洞口下侧增加悬挑板，宽度 490mm。将墙体拆除后需进行加固。原窗户上为过梁，现将墙体切除后变为了悬挑梁，按加固图纸的要求，顶板梁加固采用粘钢加固，在窗户上面梁上侧面双面粘 8mm 钢板，梁底粘贴 8mm 钢板，并设钢板 U 形箍。并将 32 轴窗边墙体粘贴 8mm 钢板，宽度 600mm，双面粘贴，设钢板 U 形箍。墙体下面切除墙体高度 500mm，保留钢筋，在墙体内植直径 22 钢筋 4 根，植入深度 450mm。将原连梁的钢筋对折焊接，用高强无收缩灌浆料浇
5、筑。第 3 章.施工部署一、材料准备1、粘钢胶：本工程使用的主要材料为粘钢胶，本工程采用中国建筑研究院生成的昆仑 MS201 粘钢结构胶，此粘钢胶的各项性能指标均满足混凝土结构加固设计规范GB50367-2006 中的规定。2、钢板：本工程使用的主要材料为钢板，钢板采用 Q235，选购采用首钢、包钢等大厂家生产的钢板，钢板要有质量证明材料。3、灌浆料：本工程按设计要求需要部分灌浆料，选用北京融达建业建筑工程技术公司生产的 RGM 高强无收缩灌浆料。二、人员及机具准备1、结合现场地理情况、工程特点选用得施工机具如下（见表 221）表 221 安装施工机具序 号 机具名称 单 位 规 格 数 量
6、备 注1 电锤台32 角磨机 把 53 吹风机 台 24 水钻 台 85毛刷 把5三、人员安排：本工程拟安排水钻切割工人 8 人，粘钢工人 6 人。四、技术准备1、选配具有专业知识的工程技术人员进驻施工现场指导施工，加大技术指导和质量监督力度。2、熟悉图纸，了解和掌握各项工程的施工工艺，按图纸和施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。3、施工技术文件编制：在熟悉图纸并掌握工程情况的基础上认真编制施工设计及其它施工技术文件。施工组织设计上报业主审批后，作为项目组织指导施工的主要技术文件。4、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底。四.施工承诺充分发挥我单位的加固技术施工经验的优势，科
7、学合理地组织该工程的施工，承诺优质完成该工程施工，并达到以下目标：1、工程管理承诺本工程实施项目法施工管理，建立完善的组织机构和质量保证体系，周密布置，认真落实，确保各项目标顺利实现，保障现场施工文明有序，管理工作有条不紊，确保达到科学管理、文明施工、质量卓越、高效经济。2、工程质量承诺我单位在充分研究了本工程特点后，结合自身施工力量，将质量目标定为分项工程合格。3、工程安全、文明施工承诺杜绝各种事故；严格按照北京市及总包单位有关施工现场文明施工管理规定，创建文明工地。4、工程工期承诺本工程工期目标将严格按总承包单位的总进度计划要求安排执行。为此，我单位将进行科学、严密的管理及施工安排，以确保
8、工期目标的实现。5、服务承诺信守合约，恪守承诺，积极接受并服从业主和监理对工程质量、进度及计划的协调和对现场的管理与监督。第 4 章 主要工程的施工工艺4.1 墙体拆除4.1.1 卸荷及屋面板支撑：切割墙体之前将屋面及楼面的活荷载移除，并对屋面板及六层顶板进行支撑。支撑范围见下图，支撑采用钢架管硬架支撑，钢架管采用 48 脚手架钢管，立杆间距 800mm，下垫 5cm 跳板，上面设油托，油托上用 50*100 方木与顶板支撑，离地 20cm 设扫地杆，横杆间距 1.5 米，横杆立杆之间设拉杆。阴 影 部 分 支 撑4.1.2 墙体切割：本工程的墙体拆除采用无振动、静力机械拆除。结合本工程的实际
9、，采用水钻成孔、切割拆除。按现场所放尺寸线采用 100 水钻切割，开洞时分段切割。按测量放线的位置安装水钻钻机进行钻孔切割，切割时相邻水钻应部分压钻。为方便混凝土块的人工搬运，切割墙体时混凝土应分块，每块的混凝土的重量不超过 100 公斤。水钻切割完成后用锤子将剩下的混凝土月牙敲掉，使混凝土表面平整。4.1.3 窗口下钢筋保留部分的墙体拆除：按设计要求在窗下混凝土需保留钢筋，此部分的墙体拆除可采用水钻切割箍筋中间部分的混凝土，剩余部分用人工剔凿拆除。4.1 植筋：本工程的植筋为阳台 3、4 板植筋工程：按原设计要求阳台配筋采用12200 配筋，本次植筋按原设计进行；雨蓬植筋：原设计为上层 10
10、150配筋，分布筋 6200；下层 8200 配筋，分布筋 6200，按混凝土结构加固设计规范GB50367-2006 中第 12.1.4 条中“种植用的钢筋应采用质量和规格符合本规范第 4 章规定的带肋钢筋”的规定，雨蓬建议采用 12 的二级钢筋。4.1.1 工艺流程图4.1.2 植筋工艺流程 4.1.3 施工工艺及技术要点A.现场清理：根据现场施工作业面情况，接通电源，并将需植筋部位的现场清理干净。植筋之前，先将植筋处的混凝土表面进行处理，具体为剔除碳化层、混凝土松散层，清除油污等赃物。B.定位放线：根据设计图纸要求在需植筋部位弹出钢筋植入位置线，并用红油漆明确标识。填写预检及申请工程报验
11、。C.钻孔：确定植筋位置后开始钻孔，采用电锤进行打孔，如植筋部位遇到原结构主筋，孔位应做相应调整，以避开原结构钢筋；如孔位偏差较大，应及时作好记录并及时联系相关单位协商解决。C.1 植筋深度的确定：根据 2006 年 11 月 1 日实施的混凝土结构加固设植筋位置放线布点预检电锤或水钻成孔清孔隐检注胶植筋验收植筋胶配制 钢筋下料钢筋除锈打磨计规范GB50367-2006 中 12.2.6 条的规定： 承重结构植筋的锚固深度必须经设计计算确定；严禁按短期拉拔试验值或厂商技术手册的推荐值采用。本工程的钢筋直径为 12，根据混凝土结构加固设计规范GB50367-2006 中第 1 2.2.3 条规定
12、植筋的基本锚固深度 ls 计算过程为：ls=0.2asptxdfy/fbd查表 12.2.3 得混凝土劈裂影响计算系数 asptx取 1.0； 1根据混凝土结构设计规范查 fy=300； 2植筋用胶粘剂的粘接强度设计值查表 12.2.3 得混凝土强度为 C30 3时 fbd取 3.4ls=0.2asptxdfy/fbd=0.2*1.0*12*300/3.4=212mmC.2 考虑各种因素对植筋受拉承载力影响需加大锚固深度的修正系数 N N= br w t根据规范规定 br=1.5； w=1.1； t=1.0，由此计算出 N=1.5C.3 植筋锚固深度设计值 ld= N ae ls根据规范规定
13、ae=1.0，由此计算出 ld=1.5*1.0*2.1=318mm 取 ld=320mmC.4 植筋孔径的确定：根据 2006 年 11 月 1 日实施的混凝土结构加固设计规范GB50367-2006 中 12.3.5 条的规定：钢筋直径 12mm，钻孔直径设计值 D为 15mm，用直径 16mm 的钻头成孔。D.清孔：成孔后用压缩空气吹出孔内灰尘，如孔内存有积水，应用特制烤棒将孔壁烘干，然后用棉丝擦拭孔内多遍，保证孔内清洁。E.钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈处理，其除锈长度为锚固长度加5。钢筋的型号、规格严格按图纸设计要求选用。用钢丝刷对钢筋上标示打磨位置进行打磨，钢筋表面应打磨干净，并将
14、钢筋打磨好的部分用棉丝擦拭一遍。F.植筋：将锚固环氧树脂植筋胶用专用注胶枪注入孔洞内 3/4 位置，将处理好的钢筋除锈清理端裹满结构胶旋转插入孔底，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止，此时，如无锚固胶从洞内溢出，则说明注胶量不够，需再次注胶，直至使胶溢出。G.固化养护：胶固化期间严禁对钢筋进行扰动，设专人进行看护。H.验收：将钢筋粘结表面进行除锈，并用钢刷打磨粗糙，达到无锈、无油之要求。植筋孔孔径、孔深的隐检，按设计要求和有关规范验收。4.1.4 质量验收标准及要求：A、提供符合规范及设计要求的植筋锚固胶的合格证及相关技术资料。B、严格按砼结构设计规范及设计要求施
15、工。C、孔深、孔径偏差不大于 2mm，钢筋间距偏差不大于 30mm。D、钢筋锚固强度，可通过拉拔试验检测。E、严格按照环氧树脂植筋锚固胶要求进行现场施工。植筋后，24 小时严禁钢筋扰动。4.2 楼板拆除本工程的楼板拆除采用水钻成孔、切割拆除。4.2.1 开单孔：对于楼板上的单孔采用比设计孔直径大的钻头成孔。4.2.2 楼板开洞：按现场所放尺寸线采用 100 水钻切割，开洞时分段切割。按测量放线的位置安装水钻钻机进行钻孔切割，切割时相邻水钻应部分压钻。为方便混凝土块的人工搬运，切割墙体时混凝土应分块，每块的混凝土的重量不超过 100 公斤。水钻切割完成后用锤子将剩下的混凝土月牙敲掉，使混凝土表面
16、平整。4.2.3 洞口修补：按设计要求在楼板钢筋被切断后，应对钢筋端头进行处理，将切断的钢筋端头凹入混凝土表面，采用人工剔凿，漏出钢筋后，将钢筋切除。人工切除后按设计要求用环氧水泥砂浆修补。4.3 粘碳纤维加固4.3.1 施工工艺对混凝土基层进行打磨、找平测量放线 配制并涂刷底层树脂找平处理 粘贴碳纤维片材 表面防护1、测量放线：根据图纸要求在混凝土的梁上弹出粘贴碳纤维的位置线。2、表面处理： 被粘贴混凝土表面用角磨机打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面， 混凝土表面必须平整、坚实、无杂质，表面干燥等。3、找平处理 按产品供应商提供的工艺规定配制找平胶。应对混凝土表面凹陷部位依据设计要求用找平材料填补平整，且不应有棱角，对于原水钻切除部分，用錾子剔平整后，用
