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1、兴庆煤矿 10KV 变电站工程施工组织设计编写 原宏 审核 赵德强 批准 任生光 灵石电建工程有限公司2007 年 1 月 25 日 目 录一、 编制依据二、 工程概况2.1 工程规模2.2 工程特点2.3 本期工程承包范围三、现场组织系统3.1 管理人员职责3.2 施工组织系统3.3 现场组织机构四、总体施工方案4.1 施工准备阶段4.1.1 施工图纸会审4.1.2 技术资料准备4.1.3 施工技术培训4.1.4 设备材料准备4.1.5 施工力量配置4.1.6 主要机械配置4.2 总体施工工序安排4.3 重要工序施工方法4.4 施工注意事项4.5 降低成本，提高效益的措施五、工期及施工进度计
2、划5.1 施工工期要求5.2 施工进度安排5.3 保证完成任务的措施六、质量保证体系及技术组织措施6.1 质量目标6.2 质量管理机构6.3 施工过程控制6.4 工程质量服务6.5 质量保证技术措施6.6 施工质量技术管理七、职业健康安全保证体系及技术组织措施7.1 职业健康及安全生产目标7.2 职业健康安全管理机构7.3 职业健康安全管理职责7.4 职业健康安全教育制度7.5 安全活动日，安全工作票制度7.6 职业健康安全防护用品的管理和使用制度八、环境保护及文明施工8.1 施工中影响环境保护的因素8.2 环境保护的具体措施8.3 文明施工实施方案一、编制依据：1.1 山西灵石兴庆煤业有限公
3、司改扩建初步设计说明书1.2 输变工程达标投产考核评定标准1.3 设计院绘制的电气安装一次施工图和二次施工图1.4 国家标准电气装置安装工程施工及验收规程1.5 本工程施工招标文件二、工程概况2.1 工程规模：本站担负为兴庆煤矿全矿井供电的任务，电压等级 10KV，实行双回路供电。一回路由交口 35KV 变电站，通过 LGJ-395 钢芯铝绞线架空至本站，距离为：4.35Km，另一回路由弓家庄 110KV 变电站，通过 LGJ-3120 钢芯铝绞线架空至本站，距离为：13km。站内安装有地面变压器三台，负责本矿地面和本站的用电。一台的型号为：SII 800/10；另两台的型号为：S9 315/
4、10 并联备用。室内安装有 XGN212 型高压开关柜 18 面， GR101 型高压电容柜两台进行补偿，共计 20 台高压柜。1000 8 的铜排联接，单母线分段接线，进线方式为：两回电缆上进线。出线 6 回，无功补偿容量 300KVa.本站采用南京励磁系统工程公司生产的两台 PMA860 微机综合保护测控装置，对系统进行控制、测量、保护及数据信号的提供。站内安装监控台一个，戴尔牌微机一台。GZDW 型高频直流控制柜、电池柜各一台，用以提供直流电源。站内约敷设 1500 余米线、缆。380V 系统安装有 10 台 GGD 型低压开关柜，采用单母线不分段的接线方式，分别向副立井提升绞车、锅炉房
5、、热风机房等负荷供电。2.2.2 工程特点本工程为基建达标工程，工期要求紧，要求在 4 月前送电。2.2.3 本期工程承包范围序号 项目名称 序号 项目名称1 地面变压器的安装 5 10KV 无功补偿装置的安装2 380V 系统安装 6 所内线、缆、接地等装置的安装3 微机测量、控制、保护系统安装 7 电气二次设备的 安装4 10KV 配电装置安装 8三、 现场组织系统3.1 管理人员职责为快速、安全、优质、达标完成本期施工任务，应强化现场管理，加强劳动纪律。施工班班长及每个成员都要从设备安装开始到设备投运为止，全过程实行全面质量管理，以各种记录表格来反映实际安装情况，以推动工程管理及达标工作
6、向新水平迈进。a) 项目经理：雷映龙：负责工程总调度及安全施工的管理。b) 公司技术员：高彦辉：负责工时核对，设备材料核实，对班组技术交底，负责联系施工中的材料、设备等需要协调解决的问题，协助经理工作，施工图预算、结算及竣工工作。c) 公司安监员：张任国：负责安全监督和一日安全生产标准化流程的实施，并负责对主要设备安装措施、方案进行审核、安全措施的检查工作。d)全质办：连耀武：负责质量监督，开展质量教育和工程质量的评比活动。3.2 施工组织系统1、质量保证体系组长：赵德强组员：孟庆辉及其他质检成员。负责施工质量检查，工序管理点的控制，质量信息反馈。分类登记，指导工作人员填写安装记录，监督班组三
7、按施工等。2、安全组织保证体系组长：吴星祥组员：周宪明负责本工程的安全管理，重要工序措施的审核及日常安全工作等。3、技术保证体系组长：张耀先组员：赵德强等负责施工技术处理、按照施工规范进行施工，重要工序进行技术培训。4、思想保证体系组长：任生广组员：赵海峰等。 负责教育职工以主人公的态度，做好本职工作，好人好事的宣传，解决职工的后顾之忧。5、生活管理组组长：赵海峰组员：任玉忠等负责现场生活安排，吃好、休息好，保证职工以良好的身体，饱满的精神状况投入工作。3.3 现场组织机构施工组织管理机构四、 总体施工方案4.1 施工准备阶段：项 目 经 理项目技术专员 项目安全专员 项目质检专员 项目资料专
8、员为保证施工质量，避免返工和浪费，施工前准备阶段非常重要，需要干什么工作，用什么工序，安装后的验收标准是什么，工作前要认真准备，认真做好施工图的审查、技术交底和其他技术保障工作，完成施工组织设计（内含质量保证措施、安全保证措施） 、创优目标、预防质量通病措施、作业指导书、材料计划等的编制，完成材料的采购供应、施工机械和人力资源配置及施工临建等工作，做到百分之百达标，无缺陷投运。4.1.1 施工图纸会审施工图纸应先由公司技术专责组织各施工班组的班长、技术员、专业技术骨干参加公司内部的施工图预审，并填写施工图纸审核记录。各施工人员都应提前认真熟悉图纸，弄清设计意图。对本期所做的工作有个清晰的了解，
9、然后阅读自己承担 的工作，发现问题应与技术人员一起研究，或与设计部门联系，图纸上进行必要的注释，做到心中有数。认真做好图纸会审的准备工作，收集问题及有利的解决方案，待图纸会审时逐条落实。在工程开工前，公司技术专员及工程总负责人参加由建设单位组织的施工图纸会审会议，建设单位编发的会审纪要以及设计变更由公司专员转发施工班组执行，公司留原件存档。4.1.2 技术资料准备根据国家标准、规程规范、合同要求及审核后的施工图纸编写针对本工程的施工技术文件。技术文件的编写、审核、批准按本公司“管理体系”程序文件的有关规定执行，确保技术、质量、安全等要素落实在每一个施工环节中。电气部分施工技术文件一览表编号 施
10、工技术文件名称 编制人01 施工组织设计02 预防质量通病措施03 应急预案04 站用变压器及 380V 系统的安装作业指导书05 10KV 主变安装作业指导书06 二次安装作业指导书07 10KV 无功补偿装置安装作业指导书08 站用线、缆、接地等装置的安装作业指导书09 微机测量、控制、保护装置的安装作业指导书4.1.3 施工技术培训在开工前，严格按公司程序文件的培训程序执行，做好施工技术培训工作，根据现场工作内容每周进行一次技术问答，每月进行一天停产技术讲课。4.1.4 设备材料准备本工程电气部分所有一次、二次设备均由建设单位供货。所有钢材、母线、金具、绝缘子及电缆等装置型材料、消耗性材
11、料由我公司向材料科采购供货。在施工过程中，应按以下原则进行原材料的领取和管理，确保工程施工的连续性。 材料的领取必须按规定的程序进行，由项目总工或技术人员制定计划，审批手续按照材料科规定的程序文件执行。 所有材料必须有出厂合格证或材质证明。 材料应按计划采购、供应、运输，并应具有追溯性。 现场一切材料由材料班统一管理，特殊材料或工具需由主管经理批准后方可进行购领。 所有施工过程中产生的边角废料均退材料班统一处理。 改造工程中的旧设备退局仓库，拆下的材料由材料班统一处理。4.1.5 施工力量配置施工力量的配备根据本工程总体施工方案及基本工作量，计划投入 1 个安装班，1 个安装队、1 个保护班和
12、 1 个高压班，还有材料班负责材料、设备的运输，集中我公司的精锐班组确保本工程按期达标投产。电气部分施工人力资源配置动态表1 月 2 月1 周 2 周 3 周 4 周 1 周 2 周 3 周 4 周施工前准备 5 5 5380V 设备安装 10微机测、控保护设备安装2 210KV 设备安装 10 10主变压器安装 1010KVa 无功补偿 5 5二次设备及低压盘安装电缆敷设 20 10 5二次接线 20 20 10所用变部分 10 10 10电缆防火 10验收 10工作日 2 2 2 1 7 7 7 3合计 30 工日4.1.6 主要机械配备主要施工机械机具配置表序号 设备名称 规格 单位 数
13、量 备注（KVA）01 交流弧焊机 380 台 3 2102 直流弧焊机 380 台 1 2003 砂轮机 220 台 1 1.504 台钻 380 台 1 2.505 切割机 380 台 1 2.206 电烤箱 220 个 1 1.507 手电钻 220 个 1 1.508 真空滤油机 380 台 1 119.909 数字万能表 台 310 多功能继电保护测试仪 QJS-35A 台 111 接地电阻测试仪 DET2/2 台 112 油微量水分仪 SC-6 台 113 高压开关特性测试仪 MOA-RCD/2 台 114 200KV 直流发生器 400KV/3mA 台 1附注：当使用真空滤油机时
14、，其他设备应停止使用，加热器使用一组或两组4.2 总体施工工序安排一次设备施工顺序为：高层软母线安装，电气设备安装、电气设备调试、设备接线。电气二次施工顺序为：电缆支架安装、保护屏安装、端子箱安装、电缆敷设、二次接线、保护调试、传动等。为不影响施工进度和质量，根据设备材料到货的情况，施工中应按工序灵活安排工作，保证进度，保证质量，保证施工人员和设备安全。调试工作应和设备安装紧密配合，因天气多变，高压试验人员应抓住有利天气立即试验，发现问题及时上报处理。4.3 重要工序施工方法1、软母线施工a)本工程绝大多数载流导体采用了软导线，而且规格多样。进行软母线施工时首先要准确测量档距，计算出导线下线长
15、度。档距测量采用上杆定值测量法，根据测量结果（包括金具串长度、瓷瓶串长度等）结合设计弧垂计算出放线长度（通常施工中还采用经验进行修订误差） 。导线放线应铺设编织布，防止导线磨损。导线压接的关键是合理正确选用压接机和施压钢模，待压部分导线表面氧化层处理干净后，均匀涂以电力复合脂。施压时随时检查压后六角形的对边尺寸是否符合要求，压好第一模时就用卡尺检测压接管的对边尺寸是否合格。各种压接管压接后对边尺寸的最大允许值S=0.886D+0.2mm 式中 D 值为压接管外径，各项数值需用精度为0.02mm 的游标卡尺测量，不满足要求的及时更正，确保压接质量。螺栓连接的要确保导线的氧化层处理干净和螺栓的紧固
16、。在大批量母线施工前先试安装一相，测量出弧垂后，对照导线安装应力曲线找出误差原因并予以纠正。2、管母线焊接和安装e) 首先，应根据图纸计算出单根管母的实际定长，做好管材订货工作，减小现场焊接工作量，提高母线安装质量。在正式进行管母制作之前，还应掌握管母材质的有关技术数据，选择适用的焊条并进行管母的试焊试验，同时对照作业指导书根据不同的管材质、壁厚调整出最佳的焊接角度、焊接电流电压、引弧脉冲和稳弧脉冲以及进气量等参数，并做相应记录。焊缝上部应有 24mm 加强高度，焊缝表面不得有裂纹、未融和、弧坑、过烧等缺陷，咬边连续长度应10mm 且总长不超过焊缝总长的 20%，衬管与母管在加强孔处的焊接应充分融化为一体。焊接结束后，还需对试焊接头机械强度及电阻值的测试。管母线在特制的滚轮焊接小车上焊接，应使用自动氩弧焊机操作。f)其次，到货材料的管母
