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1、精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 1 / 18mastercam 实训报告实 训 报 告CAD/CAM 实训系 部：机电工程系专 业：数控技术班 级：数控 092学生姓名：崔倩学 号: 090214218指导老师：田坤零件毛坯尺寸为 160mm92mm30mm 的方料，材料为45 钢，下表面已加工 。1、先完成该零件二维图形的创建绘制矩形外轮廓，绘制半圆形槽轮廓线，绘制倒圆矩形凹槽，绘制凸台及螺纹孔轮 廓。2、零件数控加工程序编制。用直径 50 的面铣刀，采用面铣削加工方法进行上平面粗、精加工.用直径 16 的立铣刀，采用外型铣削加工方法粗、精加工矩形侧面
2、。用直径 16 的立铣刀，采用挖槽加工方法粗、精加工半圆形槽。.精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 2 / 18Cplane: T Giew： T 2.绘制中心线选取辅助菜单中“Attributes”,在弹出的如图 1001所示对话框中设置线性为中心线，并设置绘图颜色，单击“OK”按钮确定。选择main menu”“created”“line”“horizontal” ，在屏幕上选取两点，输入 Y 坐标为 0，绘制水平线；返回上层菜单选 Vertical，在屏幕上选取两点，输入 X 坐标为 0，绘制垂直线，构建如图 1-002 所示。图 1-001 图 1-
3、0023.绘制矩形外轮廓选择“main menu”“creat”“rectangle”“1 point”在矩形对话框中设置矩形宽度为 150，高度为 85.且定位点为中心点，单击 “OK”选择 origin 构建一个中心点位于坐标原点的矩形，如图 1003,所示。4.绘制半圆形槽轮廓线选择 “main menu”“creat” “arc” “cir pt+dia”,输入直径 108，选择下边中点为圆的圆心点，选择 “modify” “break”“2 pieces”，选取圆，然后选取圆与矩形的交点为打断点，然后将下半圆删除，得精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原
4、创 3 / 18到如图 1004 所示河 南 机 电 高 等 专 科 学 校实训报告CAD/CAM 实训系部：机电工程系专业：数控设备应用与维护班级：数维 102 班姓名：学号：1002182x5指导老师：田坤摘要本实习主要学习 MasterCAM 辅助设计、制造和加工软件并指出其未来发展方向.数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术，计算机辅助设计与辅助制造和计算机集成制造技术使敏捷制造和智能制造成为可能。基于 CAD/CAM 思想，本实习基于对支架类零件的研究，利用 MasterCAM 软件，运用三维实体设计方法进行零件的三维设计，利用 MasterCAM 软件中数控铣
5、床仿真加工系统进行仿真加工，仿真加工工序为铣端面、工件外轮廓的粗加工、工件外圆轮廓的精加工、铣圆弧、倒角、槽等。最后利用 MasterCAM 程序的后置处理自动生成 NC 代码及校验等，对 NC 程序代码进行改进，使其能适应数控车床精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 4 / 18FANUC 系统，实现了机械零件设计与制造的集成化，体现了CAD/CAM 一体化的优越性。目录任务一 图一二维加工模型的创建.11.设置辅助菜单项. 12.绘制中心线.13.绘制图形内部结.1任务二 图一数控加工工艺.4任务三 图一零件数控加工程序编制.41.设定工件毛坯.4精品文档
6、2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 5 / 182.刀具建立.53.刀具路径.64.刀具路径模拟.95.后置处理.10任务四 图二三维模型的创建111.设置辅助菜单项112.绘制中心线113.绘制实精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 6 / 18体11任务五 图二加工工艺的制定.14任务六 图二的数控加工程序编制142.刀具建立.153.生成刀轨轨迹.164.后置处理.19 结论及参考文献.20图一任务一 图一二维加工模型的创建绘制步骤如下所述。 1.设置辅助菜单项Z： Cplane：T Gview ： T精品文档2016 全新精
7、品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 7 / 182.绘制中心线选择“main menu”“Create”“line”“horizontal” ，在屏幕上选取两点，输入 Y 坐标 0，绘制水平线；返回上层菜单选 Vertical，在屏幕上选取两点，输入 X 坐标为 0，绘制垂直线，构建如图 1-001 所示。图 1-0013.绘制内部图形结构选择“main menu”“Create”“Arc”“Circ pt+rad”指令，输入半径值 19，选择 origin，绘制一个圆。如图 1-002所示。摘要本实习主要学习 MasterCAM 辅助设计、制造和加工软件并指出其未来发展方向.数控
8、技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术，计算机辅助设计与辅助制造和计算机集成制造技术使敏捷制造和智能制造成为可能。基于 CAD/CAM 思想，本实习基于对支架类零件的研究，利用 MasterCAM 软件，运用三维实体设计方法进行零件的三维设计，利用 MasterCAM 软件中数控铣床仿真加工系统进行仿真加工，仿真加工工序为铣端面、工件外轮廓的粗加工、工件外圆轮廓的精加工、铣圆弧、倒角、槽精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 8 / 18等。最后利用 MasterCAM 程序的后置处理自动生成 NC 代码及校验等，对 NC 程序代码进行改进，使
9、其能适应数控车床FANUC 系统，实现了机械零件设计与制造的集成化，体现了CAD/CAM 一体化的优越性。目录、图一模型的创建与加工?1 1、图一加工模型的创造?1设置辅助菜单项?绘制中心线?绘制矩形边框?绘制二维加工图形?2、图一数控工艺确定? 3、图一零件数控加工程序的编制? 1）2）3）4）5）6） 用直径 20 的立铣刀，粗加工毛坯表面。 用直径12 的立铣刀，采用平面铣加工方法精加工中心矩形槽。 用直径 12 的立铣刀，采用平行铣的方法加工两边矩形槽。 用直径 12 的立铣刀，采用平行铣的方法加工中心面梅花形精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 9
10、/ 18结构。 用直径 12 的钻头，加工中心四个钻孔。 用直径 10的钻头，加工前后对称空。4、刀具路径模拟?15、最终实体加工图.6、后置处理、图二模型的创建与加工?1 1、图二加工模型的创造?1设置辅助菜单项?绘制中心线?绘制矩形实体?绘制凸台实体?完成全部实体造型?2、图二数控工艺确定? 3、图二零件数控加工程序的编制?设定毛坯?用直径 80 的面铣刀，铣削上表面?用直径 22 的立铣刀，采用挖槽粗加工方法进行曲面粗加工?.用直径 8 的立铣刀，采用挖槽精加工方法进行曲面精加工?用直径 10 的圆角为 5 的球头铣刀，铣削凹槽圆球面?精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 10 / 18?4、刀具路径模拟?5、后置处理?、结论?
