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1、施工技术交底书编号：工程名称 雾布冲隧道 部位工序名称 初期支护施工 交底日期 2011 年 3 月 2 日一、施工要素1、 拱墙网喷混凝土t 围岩厚度为 24cm，a 围岩厚度为 20cm，c 围岩厚度为 16cm，a 围岩厚度为 10cm；强度等级均为 C20。2、 拱墙t 围岩设 8 钢筋网，网格间距为 2525cm；a 围岩设 6.5钢筋网，网格间距为 2525cm；c 围岩设 6.5 钢筋网，网格间距为2525cm；a 围岩设 6.5 钢筋网，网格间距为 2525cm。二、施做要求（一） 喷射混凝土1、 喷射混凝土时要求设置厚度控制标志，一般采用埋设钢筋头做标志。2、 喷射作业的环境
2、温度不得低于 5。3、 喷射混凝土拌合物的停放时间不得大于 30min。4、 喷嘴宜于喷射面垂直，其间距宜为 1.52.0m；喷嘴应连续，缓慢作横向环形移动，喷层厚度均匀。5、 喷射在岩面上的混凝土表面应无滑移下坠现象，当表面有松动、开裂、下坠、滑移等现象时，应及时清除重喷。6、 喷射混凝土在终凝 2h 后，应喷水养护，时间不得少于 14h，气温低于5不得喷水养护。（二） 锚杆1、锚杆钻孔应圆而直，砂浆锚杆的直径应大于杆体直径 15mm，其他锚杆的钻孔直径应与杆体直径相匹配。2、钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直。3、注浆作业应符合下列要求：注浆开始或中途停止超过 30min 时
3、应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管 1路。注浆时注浆管应插至距孔底 50100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，杆 2体插入后若孔口无砂浆溢出，应及时补注。（三）钢筋网1、 钢筋网片加工钢筋网片采用 8 与 6.5 钢筋焊制，围岩不同，下料钢筋型号不同，在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。2、成品的存放制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工
4、场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。3、挂网按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋片随初喷面的起伏铺设，焊接固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为12 个网格。三、质量控制数据1、锚杆 锚杆孔距允许偏差为150mm 锚杆孔深允许偏差为50mm 锚杆用原材料要合格，钢筋表面平直、无损伤、无裂纹、无油污及片状老锈蚀 锚杆要与钢架焊接牢固2、钢筋网 钢筋网为 250*250mm 网片，钢筋为 8 与 6.5 的光圆钢筋 钢筋网格间距允许偏差为10mm钢筋网格搭接长度允许偏差为50mm 3钢筋网用的原材料要合格，钢筋表
5、面平直、无损伤、无裂纹、无油污及片 4状老锈蚀钢筋网要与支撑结构焊接牢固 53、喷射混凝土 要求严格按照施工配合比施工 喷混凝土表面平顺，无裂缝及掉渣现象，锚杆头及钢筋无外露现象喷射混凝土用原材料必须合格四、安全规程1施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。2暂停施工时，应将支护直抵开挖面。3对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区。4施工人员应经培训合格后上岗。焊工应持有特种工人作业证。5焊工必须穿戴防护衣具。施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。6焊机必须接地，以保证操作人员安全，对
6、于焊接导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘接地。7钢筋的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操作。8钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作。9喷射混凝土时，所有操作工人必须带安全帽，防尘口罩，防尘工作服，雨靴，橡胶手套。10喷射手，控制好风压、喷射距离，避免回弹骨料伤人。11电线包皮应完好，开关应装在固定闸刀盒内。12安全员应随时观察地质变化，发现有松动滑块现象，应立即撤离工作面。13喷浆结束后，应清洗喷射机及管路，避免堵管炸裂伤人。14施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固，当险情危急时，应将人员撤出危险区。15钢架的安装作业时，作业人员之间应协调动作，在本排钢架未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。交 底复 核日 期接收人
