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1、1液壓系統知識在現代工業機械中我們接觸到的生產設備由於液壓設備效率高，佔用空間小，同等構造簡單已經在現在設備中越來越多的應用，但是液壓設備的要求條件比較高如何讓液壓設備更好無故障工作是我們的工作重點，現在我總結摘抄這些液壓的維修保養方面讓我們更好的駕馭其為我們生產服務。一液壓故障檢修人員應知會 知識： 機械原理（力 、功、比例、簡單機器） 數學（基礎數學、複雜數學方程） 液壓元器件（所有液壓元器件的應用與功能。 ） 流量、壓力、速度的計算 計算系統達到 ISO 微粒標準必須的過濾 技術： 熟知液壓回路 給壓力補償泵加壓 調整放大電路差壓電壓 將伺服閥置空 利用失效根源分析對液壓系統進行故障查詢
2、2 遵照製造商說明書替換系統組件 為液壓系統制定一個預防性維護計劃（PM） 在一個較大組器件失效后清洗液壓系統二 日常液壓維護人員應知應會 知識： 過濾器（功能、應用安裝技術） 儲油器（功能、應用） 基本的壓系統操作 液壓系統的清理 液壓潤滑原則 液壓系統的正確 PM 技術 技術： 更換液壓過濾器和液壓系統其它系統組件 清理液壓儲油器 在液壓系統上執行 PM 改變液壓系統上的張緊器 給液壓系統添加流體過濾器3 確定液壓系統的潛在問題 改變液壓軟管、裝置和管道 預防性維護計劃液壓系統的預防性維護(PM)似乎十分簡單和基礎的，如果實施正確，將消除大部份的液壓組件失效。必須遵守預防性維護已獲得所需要
3、的結果。許多組織都有許多預防性維護程序，但是不能正確執行。執行預防性維護計劃需要遵循以下步驟。在任何計劃中我們都要追求成功已獲得管理層和維護人員的支持。還要必須要理解，任何行動都會有消極的或者積極的反作用。我們知道成功的維護計劃會帶來成功。但要有一個經過驗證的、平衡的系統以保證我們在正路上。爲了度量液壓液壓系統的成功與否，必須要有追求成功的途徑，但是首先要建立一個基准點。基准點就是我們確定的檢驗工具，通過它可以告訴你液壓系統現在的狀態和系統維護計劃成功與否。在開始執行新的液壓系統維護計劃之前，驗證和追蹤下列信息會有所幫助。對以問題進行追蹤（每天）液壓系統中的停工期（分鐘） 哪些組件失效了 失效
4、的原因是什麽4 問題解決了嗎？ 這樣的時失效是否可以阻止 追蹤停工期時的所有費用（每天）時 多少？ 元件和材料的費用是多少？ 勞務費用是多少？ 與液壓系統失效的其他費用是多少？ 產品停工期費用是多少？ 與液壓系統失效有關的所有其他費用是多少？追蹤液壓系統流的分析。從結果追蹤以下信息(每月追蹤一個樣本) ？ 含銅量 含硅量 水 含鐵量 ISO 標準微粒 流動條件（粘性、添 加劑、氧化劑） 當追蹤時要傾向可以傾向的信息，這讓管理層能夠辨別其趨勢是得到消極的還是積極的結果。5推薦的改進方案：對已存在的液壓系統進行改進需要專業人員完成。爲了提高維護效率而進行的液壓系統改進對於最大限度的提升設備的可靠性
5、，減少維護成本費用十分重要。（1） 大有附件的過濾泵目的：該泵添加新流體，并通過對系統加油的設備，減少進入統流體中的雜質。說明：分配其中出來的液壓流通常沒有根據液壓系統的操作需求進行過濾。又應該達到什麼樣的清潔度呢？大多數液壓流體應通過 10m 甚至更小的的過濾系統，25m 是一個白細胞的尺寸，40m 是人的裸眼可視的最低極限。大多數維修人員將不乾淨的漏斗對液壓系統進行加油，在更換液壓元器件的時候沒有特別的注意清潔問題以及維修保養時不特別的在意清潔度對液壓設備的影響所以我們必須在維修時沒有注意到此問題的進行廣泛的宣導和認識液壓系統對清潔度的要求和敏感度。（2）改進液壓儲油器目的:其目的是清除在往液壓系統中添加油料時導入的污染物和通過空氣進入的汙物。對油品進行取樣并安裝一個閥門。6說明:如果液壓儲油器進行循環，通氣裝置的過濾器應該換一個10m 單位的過濾器，為液壓單元的底部安裝一個快速分離裝置，並在帶有閥門的儲油器 4/3 水平點隊出線的失效進行隔離。如前面討論的，這允許從過濾泵處添加油料，在需要時允許在液壓儲油器外過濾。在儲油器的前端安裝一個旋塞閥們，這樣可以連續取樣。需要的元件設備： 達到或超過便攜式過濾器的流動速度時的快速切斷裝置。 兩個帶有噴嘴的閘式閥門。 10m 單位的過濾裝置
