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1、1单斗挖掘机安全操作规程1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。2、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于 1.0 米，轮胎距工作面边缘距离应大于 1.5 米。3、作业时，满载的铲斗要举高、生出并回转，机械将产生振动，重心也随之变化。因此，挖掘机要保持水平位置，履带或轮胎要与地面楔紧，以保持各种工况下的稳定性。挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。4、铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横扫或夯实地面，将使铲斗和
2、动臂因受力不当而损伤变形，所以，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。5、在机身未停稳时挖土，或铲斗未离开工作面就回转，都会造成斗臂侧向受力而扭坏；机械回转时采用反转来制动，就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。6、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。7、作业前重点检查项目应符合下列要求：（1）
3、照明、信号及报警装置应齐全有效。（2）燃油、润滑油、液压油符合规定。（3）各铰接部分连接可靠。（4）液压系统无泄漏现象。（5）轮胎气压符合要求。8、斗臂在抬高或回转时，不得碰到动璧、沟槽侧面或其他物体。9、向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。10、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按照内燃机安全交底启动内燃机。11、作业中，当液压缸伸缩将达到极限时，应动作平稳，不得冲撞极限块。12、机械启动后到作业前，要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同时也提高了水温和油温，为安全创造
4、条件。启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环 1020 分钟，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正确后，方可作业。13、作业中，当需要制动时，应将变速阀置于低速位置，因为在低速情况下进行制动，能减少由于惯性引起的冲击力。14、铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土，所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施，否则，将严重损坏机械和铲斗。所以，挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。15、造成挖掘力突然变化有多种原因，如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力，
5、不仅不能消除造成挖掘力突变的故障，反而会增大液压泵的负荷而造成过热，2所以，作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。16、作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。17、遇到较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。18、反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过速猛。19、挖掘机的铲斗是按一定的圆弧运动的，在悬崖下挖土，如出现伞沿及松动的大石块时就有塌方的危险，所以要求立即处理。挖掘悬崖时，应采用防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大石块，当发现有塌方
6、危险时，应立即处理或将挖掘机撤置安全地带。20、作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面 1 米。上下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。21、作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得碰撞车架或履带。22、保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。23、当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。24、作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方地区，应停放在坚实、平坦、安
7、全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。25、轮胎式挖掘机行驶前，应收回机腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态。气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面 1米。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定。并将回转制动板踩下后锁定。26、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走 5001000 米，应对行走机构进行检查和润滑。27、挖掘机检修时，可以利用斗杆伸缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起，顶起后如果不加以垫实，将存在因液压系统变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使
8、用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎屑楔牢，然后将液压系统卸荷，否则，严禁进入底盘下工作。3轮胎式装载机安全操作规程1、装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料，装载积工作距离不宜过大，如果装载后远距离运送，不仅机械损耗大，且生产效率低，在经济上不合算。超过合理 运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车厢容积应与铲斗容量相匹配。2、为了保证轮胎式装载机的安全操作，作业前重点检查项目应符合下列要求：（1）照明、音响装置齐全有效。（2）转向、制动系统灵敏有效。（3）液压及液力传动系统无泄漏现象。（4）各连接件无松动。（5）燃油、润滑油、液压油符合规定。（6）轮胎气压符合规定。3、起步前，应
9、先鸣声示意，应将铲斗提升离地 0.5 米。行驶过程中应测试制动器的可靠性，并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。4、在石方施工现场作业时，轮胎容易被石块的棱角刮伤，需要采取保护措施。装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工现场作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。5、在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空档滑行和超速行驶。6、启动内燃机后，应怠速运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到 55、气压达到 0.45Mpa 后，可起步行驶。7、操纵手柄换向时不应过急、过猛，否则容易造成机件损伤。满载操
10、作时，产比臂不得快速下降。以免制动时产生巨大的冲击载荷而损害机件。8、装载作业时，满载的铲斗要起升并外送卸料，装载机不得在倾斜度超过厂规定的场地上作业，如果在倾斜度超过规定的场地上作业，就容易发生因重心偏离而倾翻的事故。另外，作业区内不得有障碍物及无关人员。9、高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲满时，应采用四轮驱动。行驶中应避免突然转向。铲斗装载后行驶时，机械的重心靠近前轮倾覆点，如果急转弯或紧急制动，就容易造成失稳而倾翻。10、在不平场地作业时，铲臂应放在浮动位置，可以缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动，保持相对的稳定。使铲斗平稳地推进，当推进阻力过大时可稍微提升铲臂。11、作业时，内燃
11、机水温不能超过 90，水温过高会降低内燃机动力性能；变局矩器油温不能超过 110，变矩器油温过高，会降低使用的可靠性，加速工作液变质和橡胶密封件老化。当超过上述规定时，应停机降温。12、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应将操纵杆回到空档位置。13、装料时，应根据装料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力，卸料时，举臂翻转产斗应低速缓慢动作。14、不得将铲斗提升置最高位置运输物料。装载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面 0.5米，并保持平稳行驶。15、在向自卸汽车装料时，铲斗不得在驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶部无防护板，4装料时，驾驶室内不得有人。16、为了避免铲臂因受力不均而扭曲，
12、铲装或挖掘应避免铲斗偏载，铲装后未举臂就前进，会使铲臂挠度大而变形，所以不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，应举臂到距地面约 0.5 米时再后退、转向、卸料。17、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后架之间进行检修保养。18、当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。19、作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗应平放在地面上，操纵杆置于中位，并制定锁住。20、装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。21、在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于 1.5 米，铲斗不宜过于伸出。如果铲斗伸出过多，或在大于 3。 的坡面
13、上前倾装料时，宜降低铲斗及减小卸料高度；不得偏载、超载或砸坏车箱。23、停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。5平地机安全操作规程1、在平整不平度较大的地面时，应先用推土机推平，再用平地机平整。2、作业前重点检查项目应符合下列要求：（1）照明、音响装置齐全有效。（2）液压系统无泄漏现象。（3）各连接件无松动。（4）燃油、润滑油、液压油等符合规定。（5）轮胎气压符合规定。3、平地机作业区应无树根、石块等障碍物。对土质坚实的土地，应先用齿耙翻松。4、作业时，应先将刮刀下降到接面，起步后再下降刮刀铲土。铲土时，应根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀的切土深度，
14、控制刮刀的升降量差不宜过大，不宜造成波浪形工作面。5、使用平地机清除积雪时，应在轮胎上安装防护链，并应逐段探明路面的深坑、够槽情况。6、不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用平地机拖拉其它机械。7、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外侧斜，都必须在停机时进行；但刮刀左右端的升降动作，可以在机械行驶时随时调整。8、平地机在转弯或掉头时，应使用低速档；平地机前后轮转向的结构是为了缩小回转半径，适用于狭小的场地。在正常行驶时，只需采用前轮转向，没有必要全轮转向而增加损耗。在正常行驶时，应采用前轮转向，当场地特别狭小时，方可使用前后轮同时转向。9、启动后，各仪表指示值应符合要求，待内燃机运转正常后，方可开
15、动。10、各类铲刮作业都应低速行驶，角产铲土和使用齿耙时必须用一档；刮土和平整作业可用二三档。换档必须在停机时进行。11、作业区的水准点及导线控制桩的位置、数据应清楚，放线、验线工作应提前完成。12、齿耙下齿，容易因阻力太大而受损。对于石渣和混凝土路面的翻松，已经超出赤耙的结构强度，不能使用。遇到坚硬土质需用赤耙翻松时，应缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石渣或混凝土路面。13、作业中，应随时注意变矩器油温，超过 120时应立即停止作业，待降温后再继续作业。14、起步前，检视机械周围应无障碍物及行人，先鸣声示意后，用低速档起步，并应测试并确定制动器灵敏有效。15、平地机结构不同于汽车，机身长的特点决定
16、了不便于快速行驶。下坡时如空档滑行，失去控制的滑行速度，使制动器难以将机械停住，而酿成事故。行驶时，应将刮刀和齿耙升到最高位置，并将刮刀斜放，刮刀两端不得超出后轮外侧。行驶速度不得超过20km/h。下坡时，不得空档滑行。16、作业后，应停放在平坦、安全的地方，将刮刀落到地面上，拉上手制动器。6自卸汽车安全操作规程1、自卸汽车进入城市交通或公路时，必须遵守交通规则。2、车厢举升后需进行检修、润滑等作业，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。3、在泥泞、冰雪道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车辙迹前进，必要时应加装防猾链。4、卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。5、车厢涉水过河时，应先探明水深、流速和水底情况，水深不得超过排水管或曲轴皮带盘，并应低速直线行驶，不得在中途停车或换档。涉水后，应缓行一段路程，轻踏制动器使浸水的制动蹄片上水分蒸发掉。6、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置，顶升前，应拔出车厢固定销。作业后应插入车厢固定销。7、严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的安全距
