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1、油墨工操作规程一Ink color 油墨1溶剂配比快干： 无水乙醇：80%醋酸乙酯：20%中干： 无水乙醇：70%醋酸乙酯：15%醋酸丁酯：15%慢干： 无水乙醇：70%醋酸丁酯：30%2油墨颜色配制比例（1） 原色红 GC320（2） 原色兰 GC321（3） 原色黄 GC324（4） 青莲兰 GC456（5） 浅 黄 GC593（6） 橙 色 GC326（7） 黑 墨 GC328（8） 得益紫（9） 冲淡剂（10）专 兰2 份青莲兰 GC4561 份原色兰 GC321（11）专 绿2 份原色黄 GC3241 份原色兰 GC321（12）浅 绿6 份原色黄 GC3241 份原色兰 GC321
2、（13）专 紫3 份原色兰 GC3215 份原色红 GC3201 份原色黄 GC324以上比例均为总量比3每种油墨配制时应加入冲淡剂，比例为油墨：冲淡剂2：1，搅拌均匀后再加入溶剂，溶剂加入时应缓慢先加入少量，搅拌均匀后再逐渐加入溶剂，边加溶剂边搅拌，并随时测量油墨粘度。4油墨粘度控制在 18 秒20 秒（2#查恩杯）5颜色浓度降低必须使用冲淡剂，不得过量使用稀释剂冲淡。二New east 油墨1溶剂配比丁 酮：50%异丙醇：20%甲 苯：10%丁 酯：20%按照溶剂总量的 13%添加固化剂，并搅拌均匀。2油墨颜色配制比例（1） 原色红（2） 原色兰（3） 原色黄（4） 青莲兰（5） 浅 黄（
3、6） 黑 墨（7） 冲淡剂（8） 专 兰2 份青莲兰1 份原色兰（9） 专 绿2 份原色黄1 份原色兰（10）浅绿 A6 份原色黄1 份原色兰（11）浅绿 B10 份原色黄1 份原色兰（12）专 红5 份原色黄4 份原色红3新东方油墨颜色调配可参照 Ink color 油墨颜色进行调配，但不得加入溶剂和固化剂，溶剂、固化剂和粘度调整应在车间使用时现场配制。三油墨配制操作要求1油墨配制时应精心操作，称量准确，不同厂家、种类油墨、溶剂不得混用。2油墨配制时每种油墨和溶剂均单独使用容器，不同颜色、不同通厂家油墨不得混装。3油墨、溶剂调配后应标识出配制时间、种类、使用版和配制人。Ink color 油
4、墨配制流程按比例称量加入少量溶剂稀释，一般为油墨总量的 30%油墨和冲淡剂比例为 2：1 左右缓慢加入稀释剂，并不断搅拌，随时测量油墨粘度，达到 1820秒（2 号查恩杯）油墨（1） 油墨（2） 油墨（3）搅拌均匀搅拌均匀搅拌均匀装桶标识New east 油墨配制流程按比例称量加入冲淡剂，比例为油墨：冲淡剂2：1油墨（1） 油墨（2） 油墨（3）搅拌均匀搅拌均匀装桶标识New east 溶剂配制流程加入溶剂总量 13%的固化剂，搅拌均匀按比例称量溶剂（1） 溶剂（2） 溶剂（3）搅拌均匀装桶标识溶剂（3）印刷工操作规程一Ink color 油墨使用注意事项1油墨粘度控制在 1820 秒（2#查
5、恩杯）2刮刀距离薄膜尽可能近。可防止烧版（即干版，油墨无法转移）3薄膜印刷时刀架应高过版面4刮刀不能使用砂纸打磨，只能擦洗5印刷前薄膜需预加热到 40 度左右，印刷后应充分加热干燥，有利于溶剂挥发和油墨结合。6油墨放置 48 小时内仍可继续使用，超过 48 小时应按照新旧油墨 3:1 的比例混合使用7加入旧油墨使用时在不影响色泽的基础上添加旧油墨总量 2030的冲淡剂。8印刷后分切后的薄膜应存放 2 天或放入 45 度的条件下烘房 12 小时再发货。9每卷薄膜在印刷完毕后应立即测量油墨牢度，每天测量一次耐双氧水性。10 牢度检测：用电热吹风吹干浸泡半小时水测试。11 双氧水试验：用双氧水浸泡
6、15 分钟或将双氧水加热 45 度浸泡 5 分钟后洗干用手擦拭。12 版辊印刷完毕后应在 20 分钟内将版辊清理完毕，并擦拭干净，并用白油将版辊擦拭一遍，先用废旧干净的薄膜包装好，再使用毛毯包装好。二New east 油墨使用注意事项New east 使用流程缓慢加入溶剂，调配至标准粘度（1） 油墨粘度控制在 1820 秒（3 号查恩杯）（2） 所有油墨配制应在 1 小时之内完成；（3） 使用时应每 1.5 小时加入新油墨或稀释剂一次，并随时测量油墨粘度；（4） 油墨在 12 小时内可重复使用，使用时新旧油墨应按照 3：1 的比例混合，并适当添加冲淡剂。油墨 少量溶剂一般为油墨量的 30%固化
7、剂按油墨量的13%使用搅拌均匀混合均匀（5） 油墨配制量应严格控制，每种剩余油墨不得超过 10Kg（含溶剂） ；蒸煮油墨操作规程一油墨溶剂配比颜色 乙醇 正丙醇 备注黑 50 50兰 60 40红 60 40绿 60 40黄 100二油墨种类1 701 橙色2 703 金红3 708 大红4 716 原红5 720 原黄6 724 中黄7 731 天蓝8 737 深蓝9 740 白10 750 黑11 761 绿12 771 不渗紫13 790 冲淡墨三操作要求1粘度要求控制在 1415 秒（3#查恩杯 ） ，有利于油墨转移。2刮刀与薄膜之间的距离，在印刷层次浅时距离越近约好。3刮刀汽缸不要压死，压力适当减少。4烘箱温度在室温 25 度时设定在 4050 度。5电晕强度 3842 达因。6应采用自动预套准将每色组的料膜长度调整一致，每组的张力才能均匀一致。7颜色少油墨的应少量配制，并每 6 小时加一次新墨。
