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1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness) 的代号为 H。按硬度试验方法的不同，常规表示有布氏(HB) 、洛氏 (HRC)、维氏(HV)、里氏(HL) 硬度等，其中以 HB 及HRC 较为常用。HB 应用范围较广，HRC 适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV)以 120kg 以内的载荷和顶角为 136的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。HL 手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳;利用冲头在距试样表
2、面 1mm 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式:里氏硬度HL=1000VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。目前最常用的便携式里氏硬度计 用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏 (HV)、肖氏(HS)硬度。或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏 (HL)、肖氏(HS) 测量硬度值。时代公司生产的 TH 系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充!1 、HB - 布氏硬度:布氏硬度(HB) 一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。布式硬度
3、(HB) 是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为:以一定的载荷(一般 3000kg)把一定大小( 直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力 /mm2(N/mm2)。(关于布式硬度 (HB)2、HR-洛式硬度洛式硬度(HR-)是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以 0.002 毫米作为一个硬度单位。当 HB450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个
4、顶角 120的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示:HRA:是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料( 如硬质合金等) 。HRB:是采用 100kg 载荷和直径 1.59mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料( 如退火钢、铸铁等)。HRC:是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。另外:(1)HRC 含意是洛式硬度 C 标尺，(2)HRC 和 HB 在生产中的应用都很广泛(3)HRC 适用范围 H
5、RC 20-67，相当于 HB225-650若硬度高于此范围则用洛式硬度 A 标尺 HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度 B 标尺 HRB。布式硬度上限值 HB650，不能高于此值。(4)洛氏硬度计 C 标尺之压头为顶角 120 度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是 150 公斤力。布氏硬度计之压头为淬硬钢球(HBS) 或硬质合金球(HBW)，试验载荷随球直径不同而不同，从 3000 到 31.25 公斤力。(5)洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。(6)洛式硬度的
6、硬度值是一无名数，没有单位。 (因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。)布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。(7)洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。折叠洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以 0.002 毫米作为一个硬度单位。当HB450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同
7、的标度来表示：HRA：是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等) 。HRB：是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料( 如退火钢、铸铁等)。HRC：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料 (如淬火钢等) 。洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有 9 种组合，对应于洛氏硬度的 9个标尺。这 9 个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。最常用标尺是 HRC、HRB和 HRF，其中 HRC 标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方
8、法。HRB 标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF 标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA 标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有 6 种组合，对应于表面洛氏硬度的 6 个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的
9、N 标尺适用于类似洛氏硬度的 HRC、HRA 和 HRD 测试的材料；T 标尺适用于类似洛氏硬度的 HRB、HRF和 HRG 测试的材料。HRC 标尺的使用范围是 2070HRC，当硬度值小于 20HRC 时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用 HRB 标尺。尽管 HRC 标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于 67HRC 时，压头尖端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用 HRA 标尺。HRA 标尺的使用范围是 20-88HRA，由美国标准 ASTM E140 可以获得以下换算关系：27HRA30HRB60HRA100HRB20HRC8
10、5.6HRA68HRC可见，HRA 标尺的测试范围涵盖了从软钢（HRB ）、硬钢（HRC）到硬质合金的硬度范围。然而，事实上 HRA 标尺很少用于测试软钢，主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金。在硬质合金方面，由于技术进步，有些材料硬度已达到 93-94HRA，这已超出标准规定。工程上超出 HRA 高端的测量范围已成为惯例。 HRA 标尺有一个特殊用途。在使用洛氏硬度计测试钢试样时，如果不知试样是软钢还是硬钢，可先用 HRA 标尺试测一下，当硬度值小于 60HRA 时可改用 HRB 标尺，当硬度值大于 60HRA 时可改用 HRC标尺。HRB 标尺的使用范围是 20100HRB，当硬度值
11、低于 20HRB 时，由于钢球的压入深度过大，金属蠕变加剧，试样在试验力作用下的变形时间延长，测试值准确度降低，此时应改用 HRF 标尺。当硬度值大于 100HRB 时，因为钢球压入深度过浅，灵敏度降低，精度下降，此时应改用 HRC 标尺。在使用 HRB 标尺测试钢试样时，一个特别值得注意的地方是：当预先不知道试样是软钢还是硬钢时，决不可使用 HRB 标尺做测试，因为用钢球压头误测了淬火钢，钢球就可能会变形，钢球压头就会损坏，这是钢球压头损坏的主要原因。遇到这种情况时应先用金刚石压头，用 HRA 标尺测试一下，再决定是用 HRB 还是用HRC。HRF 标尺的使用范围是 60100HRF。HRF
12、 标尺是国外使用较多的一个标尺，它是测试纯铜和较软的铜合金材料很好的检测手段。但是在我国，也存在标准硬度块短缺的问题，它的应用也受到了限制。HRG 标尺适用于 HRB 值接近 100 的材料，对于铍青铜、磷青铜、可锻铸铁这些硬度范围介于 HRB 标尺的高端和 HRC 标尺低端的材料，如果改用 HRG 标尺，就可以大大改善测试的灵敏度，提高测试精度。其他1.HRC 含意是洛氏硬度 C 标尺，2.HRC 和 HB 在生产中的应用都很广泛3.HRC 适用范围 HRC 2067，相当于 HB225650若硬度高于此范围则用洛氏硬度 A 标尺 HRA。若硬度低于此范围则用洛氏硬度 B 标尺 HRB。布氏
13、硬度上限值 HB650,不能高于此值。4.洛氏硬度计 C 标尺之压头为顶角 120 度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是 150 公斤力。布氏硬度计之压头为淬硬钢球（HBS)或硬质合金球（HBW），试验载荷随球直径不同而不同，从 3000 到 31.25 公斤力。5.洛氏硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布氏硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。6.洛氏硬度的硬度值是一无名数，没有单位。（因此习惯称洛氏硬度为多少度是不正确的。）布氏硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。7.洛氏硬度直接在表盘上显示
14、、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。布氏硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。8.在一定条件下，HB 与 HRC 可以查表互换。其心算公式可大概记为：1HRC10HB。折叠布氏硬度布氏硬度(HB) 一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的 钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。布氏硬度(HB) 是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷将一定大小的淬硬钢球压入材料表面
15、，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。折叠维氏硬度维氏硬度试验方法是英国史密斯（R.L.Smith ）和塞德兰德（C.E.Sandland）于 1925年提出的。英国的维克斯阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。和布氏、洛氏硬度试验相比，维氏硬度试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。维氏硬度的测定原理基本上和布氏硬度相同，也是根据压痕单位面积上的载荷来计算硬度值。所不同的是维氏硬度试验的压头是金刚石的
16、正四棱锥体。试验时，在一定载荷的作用下，试样表面上压出一个四方锥形的压痕，测量压痕对角线长度，除以计算压痕的表面积，载荷除以表面积的数值就是试样的硬度值，用符号 HV 表示。标注方法举例150HBW10/1000/30 表示压头直径为 10mm 的硬质合金球，在 1000kgf 试验力的作用下，保持 30s 时测得的布氏硬度值为 150折叠维氏硬度维氏硬度试验方法是英国史密斯（R.L.Smith ）和塞德兰德（C.E.Sandland）于 1925年提出的。英国的维克斯阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。和布氏、洛氏硬度试验相比，维氏硬度试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。维氏硬度的测定原理基本上和布氏硬度相同，也是根据压痕单位面积上的载荷来计算硬度值。所不同的是维氏硬度试验的压头是金刚石的正四棱锥体。试验时，在一定载荷的作用下，试样表面上压出一个四方锥形的压痕，测量压痕对角线长度，除以计算压痕的表面积，
