铜厂沟矿机初步设计说明书

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1、云南铜业有限公司凉山矿业铜厂沟铜钼矿采选工程 初步设计5-1第五章 矿山机械5.1 概述根据开拓方案比较，设计推荐采矿区采用平硐+ 溜井+ 斜井开拓+箕斗竖井提升的开拓方案，开采范围为 2500m 至 2800m，中段高度为50m，生 产规模为 1000t/d，分别设置矿石溜井和 废石溜井，主平窿设于 2500m 中段，主井提升 标高为 2450m（箕斗装载）至 2980m（主井地面）。废石出口设于 2550m。设计基建生产中段为 2500m、2550m，基建回 风中段为 2600m；1#盲斜井提升机房设于 2650m 中段，下部平 车场设于 2500m 中段，承担2550m、2600m、26

2、50m 中段的设备、人员、材料的提升任务。后期开采2650m 至 2800m 中段时，设置 2#盲斜井，提升机房设于 2800m 中段，下部平车场设于 2650m 中段。5.2 主井提升5.1.1 主井提升系统方案矿山上产规模为 1000t/d，主井提升能力按 2000t/d 设计。设计采用单箕斗带平衡锤提升方式，主井布置于选矿工业场地，井口标高 3050m，箕斗装 矿皮带巷道标高 为 2450m。破碎后的矿石由破碎系统下部储矿仓的振动放矿机经箕斗装矿皮带计量漏斗装矿，箕斗从计量漏斗装矿后提升至地表，将矿石卸至选矿厂原矿仓。5.1.2 主井提升系统选型计算主竖井单箕斗矿石提升计算书见表 5-1

3、。云南铜业有限公司凉山矿业铜厂沟铜钼矿采选工程 初步设计5-2表 5-1 主竖井单箕斗矿石主提升计算书项目 单位 计算结果（1000t/d） 计算结果（2000t/d）一、基础资料 1 年提升量 t/a 330000 6600002 提升高度 m 533.103 矿石松散密度 t/m3 2.044 提升高度 m 623.105 井架高度 m 41.506 最底中段到尾绳环底高度 m 21.607 钢丝绳悬垂长度 m 669.70二、设备选择 1 提升容器选择 提升不均匀系数 1.15年工作日 d/a 330日工作小时 h/d 19.5小时提升量 t/h 126.96 126.96 2 最大提升

4、速度 根据安全规程规定，允许最大提升速度 m/s 14.983 一次提升量计算 箕斗在曲轨上减速与爬行的附加时间 s 10装满系数 0.9休止时间 s 20系数 K1 3.03 3.03箕斗计算容积 m3 1.86 3.724 选择底卸式多绳箕斗，箕斗容积 m3 4.5箕斗质量 kg 9500一次有效提升量 kg 78005 一次循环提升时间 s 211.45三、钢丝绳选择 1 首绳的选择提升钢绳终端负荷的质量 kg 17300.00钢丝绳抗拉强度 MPa 1770安全系数 7.000提升钢绳根数 根 4计算提升钢丝绳每米质量 kg/m 1.97钢丝绳型号 6V34+FC抗拉强度 MPa 16

5、70直径 ds mm 28.000每米质量 kg/m 3.11钢丝破断力总和 Qp kN 588.5安全系数 9.36=100卷筒直径与钢丝绳最大丝经比 140012003 最大静张力校核提升矿石时最大静张力 kN 251.701.75重载侧和空载侧的静张力比 1.181.25五 电动机选择型号 Z560-3A-04 型直流电动机功率 N kW 627电压 V 440转速 n rpm 472效率 % 0.92转动惯量 J kgm2 120.50变位质量 kg 3321.28过载系数 2.00云南铜业有限公司凉山矿业铜厂沟铜钼矿采选工程 初步设计5-4项目 单位 计算结果（1000t/d ） 计

6、算结果（2000t/d）六 运动学计算1 加速度 m/s2 0.702 减速度 m/s2 0.703 提升高度 m 623.104 箕斗卸载过程斗框运行距离 m 4.005 空箕斗脱离曲轨的速度 m/s 1.506 空箕斗在曲轨上的运行时间 s 5.337 空箕斗在曲轨上的加速度 m/s2 0.288 最大运行速度 m/s 9.419 加速运行时间 s 11.3110 加速运行距离 m 61.7111 重箕斗进入曲轨前的爬行速度 m/s 0.5012 减速运行时间 s 14.1613 减速运行距离 m 63.1314 爬行时间 s 8.1615 爬行距离 m 4.0816 制动减速度 m/s2

7、 0.30017 制动减速时间 s 1.6718 制动减速距离 m 0.4219 等速运行距离 m 489.7120 等速运行时间 s 52.0221 一次提升运行时间 s 92.6522 两次提升间的间歇时间 s 4+2223 一次提升全时间 T(s) s 211.2924 每小时提升次数 次/h 17.0425 完成生产任务时间 H 8.65 17.3126 日提升矿石能力 t/d 225327 年提升矿石能力 万吨/年 74.4七 动力学计算1 变位质量 a 有效装载量 kg 7800b 箕斗+平衡锤质量 kg 22900c 全部首绳质量 kg 8331d 全部尾绳质量 kg 8358e

8、 提升机变位质量 kg 9000f 天轮变位质量 kg 6880g 电动机变位质量 kg 3321h 变位质量总和 kg 665902 提升动力 a t0阶段 N 90913b t1阶段 N 90913云南铜业有限公司凉山矿业铜厂沟铜钼矿采选工程 初步设计5-5项目 单位 计算结果（1000t/d ） 计算结果（2000t/d）c t2阶段 N 44300d t3阶段 N -2313e t4阶段 N 44300f t5阶段 N 24323g 等效时间 s 76.66h 提升系统等效力 N 57862i 等效功率 kW 6103 电动机过载能力校核 A、电动机额定出力 电动机功率 kW 627提

9、升重物时 N 59431下放重物时 N 74627B、提升矿石 1.537；防滑安全系数：静防滑：4.831.5，动防滑： 1.871.25；重载侧和空载侧的静张力比：1.181.5；一次提升循环时间：211.29s；小时提升能力：115.56t/h;日提升能力：2252t/d;每日提升矿石时间：1000t/d ：8.65h，2000t/d：17.31h；主提升井底部设置粉矿回收斜井，斜井提升机房设于 2500m 中段，井底车场设于 2415m 中段，斜井在 2475m 与破碎硐室联通，2450m 与箕斗装矿硐室连通，斜井倾角 25；斜井提升 设备采用 JT800 提升绞车，主电机 22kW，

10、每次提升 0.7m3 翻转式矿车 1 辆。主井井底设置粉矿回收闸门，采用 0.7m3 翻斗式矿车装载粉矿，由粉矿回收斜井将矿车提升至 2500m 中段卸入 矿仓。井底设井底水窝，设置 D46-304 水泵二台。5.3 坑内破碎站5.3.1 概况在箕斗主井附近设置坑内破碎站，破碎硐室设置在 2475m 水平。2500m 主平窿电机车 运输的矿石在卸矿硐室将矿石卸入破碎系统的上部矿仓，在上部矿仓的底部配置 1 台振动放矿机向颚式破碎机给云南铜业有限公司凉山矿业铜厂沟铜钼矿采选工程 初步设计5-7矿，经破碎机破碎后的矿石溜至下部矿仓，由振动给矿机向箕斗装矿皮带给矿。破碎站建设规模按 2000t/d

11、设计，最大入 矿块度为 600mm，破碎后的块度按不大于 250mm 考虑。经计算，选 用 C100 进口颚式破碎机一台，功率为 110kW，380V。FZC3.5/1.4-7.5 振动放矿机功率7.5kW，380V。硐室内 设 20/5t 吊钩桥式起重机一台。5.3.2 破碎机选择与能力计算给料最大块度：600mm ，据此要求破碎机的受料口宽度应不小于：600/0.85=705mm。由此选择 C100 颚式破碎机，受料口宽度为 780mm。根据设备资料，当出料粒度在不大于 225mm 时，破碎机的小时生产能力为 315t，破碎机设计小时上产能力为：Q=K1K2K3Qb=0.91.2751.0

12、2=368（t/h）式中:Q设计条件下破碎机的小时生产能力；Qb标准条件下(中硬矿岩，松散体密度 1.6t/m3)破碎机生产能力，根据设备资料，Q b=315t/h；K1矿岩可碎性系数，K 1=0.9；K2矿岩密度修正系数，K 2= son/1.6=2.04/1.6=1.275； son松散矿岩密度， son=2.04t/m3；K3块度修正系数，给料最大快度与给料口宽之比：600/780=0.77，K 3=1.02；一台破碎机一天工作时间为：1000t/d 时：2.72h；2000t/d 时：5.44h。5.4 坑内运输5.4.1 概述Comment sxw1: 2500m中段生产时，采场装矿

13、点到主井卸矿点的平均运距，请采矿落实。云南铜业有限公司凉山矿业铜厂沟铜钼矿采选工程 初步设计5-8主平窿设于 2500m中段，主要承担年 产矿石量 330kt/a，日产1000t/d矿石运输任务 ；年产废石 103.29kt/a，日 产 313t/d。基建生产中段为 2500m和 2550m中段， 2500m中段矿石列车在采场装矿后由电机车牵引直接运至主井破碎系统上部矿仓卸载硐室卸矿；其余中段矿石列车在采场装矿后由电机车牵引运至主溜井卸载；主平窿矿石列车在主溜井装矿硐室装矿后由电机车牵引运至主井破碎系统上部矿仓卸载硐室卸矿。2500m中段的废石由 废石列车运至 1#斜井下部车场，由 1#斜井提

14、升至 2550m中段，再由 电机车牵引至 2550m中段外的废石堆场堆放；2550m中段的废石由 废石列车直接运送至 废石堆场；其余中段的废石由废石列车运至废石溜井卸载后，再由 2550m中段的废石列车在装矿硐室装载后由电机车牵引运至平窿外的转运矿仓。5.4.2设计基础资料矿山生产规模为 1000t/d；矿石密度：3.26t/m 3；松散系数 1.51.7，平均松散体重为 2.04 t/m3。根据设计，各中段运输量及运距资料见表 5-1。表 5-2 各中段运输量及运距资料见 中段名 最大矿石运量(t/d)平均运距(m)最大废石运量(t/d)平均运距(m)主平窿（2500m） 1000 2000

15、2500m中段 1000 2680 200 6502550m中段 1000 800 200 8005.4.3 主平窿运输设备选型及数量确定根据表 5-3计算，主平窿矿石运输列车组成如下：主平窿采用 10t矿用架 线式电机车牵引 14辆 2.0m3侧卸式矿车，二列车工作。当 2500m中段生产时，废石采用 3t电机车牵引 10辆0.7m3翻转式矿车，一列 车工作。云南铜业有限公司凉山矿业铜厂沟铜钼矿采选工程 初步设计5-9表5-3 2500m主平窿机车运输计算基本参数选取： 弯道附加阻力 w计算参数 松散体重(t/m3) 2.04 矿车长度(m) 3.00 装满系数 0.90 轨距S（(m) 0.600 一列车矿车数量n 12 矿车轴距L zo(m) 1.00 矿车容积V(m 3) 2.00 弯道曲率半径R(m) 11.00 矿车质量G p(t) 1.83 矿车货载影响系数 0.85 矿车有效装载量G x(t) 3.67 弯道长度L w(m) 18.85 机车计算质量p(t) 10 列车长度L i(m) 40.62 机车粘着系数 0.18 轨道表面状态影响系数 0.4