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1、 北京窦店高端制造业产业基地临时排水工程泵房设备安装与调试方案北京鑫实路桥建设集团有限公司北京窦店高端制造业产业基地临时排水工程项目部 2011 年 11 月目 录一、工程概述 .1二、组织机构框图 .1三、机械配置 .2四、工 期 .2五、水泵安装施工方案 .2六、设备调试 .4七、施工质量保证措施 .4八、安全施工与环境保护 .6九、交通组织措施 .7 1一、工程概述本工程为北京窦店高端制造业产业基地临时时排水工程，工程建设提水泵站一座，总功率为 270KW。潜水轴流泵 7 台，设计流量为 15400t/小时其中包括 350ZQB-70 型 1 台，500ZQB-125 型 6 台。水泵电
2、源从附近变压器接入，电源电缆为 2 根，每根 190m，规格为五铜芯电缆，每根电源电缆分别与房内的电闸箱分别相接。电闸箱型号为 ZXF（800*600*200） ，水泵启动方式为自偶降压启动，出水管分别为 DN600 和 DN400 螺旋钢管，厚8mm。国家统一标准及规范：GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50278-98 起重设备安装工程施工及验收规范JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范二、组织机构框图人员组织机构图 项 目 经 理 黄 伟
3、项 目 总 工 王 明 宇 项 目 副 经 理 韩 明各 专 业 作 业 队质量控制部 冯强 工程管理部 刘春庆 机械物资部 刘岩 财务部 张京梅 实验室 隗晓勇 综合办公室 苏天云 2三、机械配置根据工程特点以及现状，机械配置见表格，如下：机械名称型号 数量汽车吊 8t 1 台货车 1.5t 1 台千斤顶 10-50t 1 台交流焊机 BX3-500 3 台磁力钻 32 2 台套筒板手 35 件 2 套卷扬机 JJM-5T、8T 1 台混凝土搅拌运输车 1 台四、工 期根据施工进度计划安排，本工程泵房设备安装工期为 2011.07.05.-2011.07.25，调试 2 天。五、水泵吊装施工
4、潜水轴流泵由挂车按指定路线拖运至安装地点，通过进场验收合格后再由汽吊机安装就位，在安装潜水轴流泵时，汽吊机吊装缓慢进行，防止产生过大的扭矩。安装时有专人指挥统一信号，起吊、横移、下放必须速度缓慢、均匀，严禁忽快忽慢或突然制动。配备 8t 汽车吊车一部，实施单机抬吊作业。 8 吨汽车吊车臂长10.15m，变幅角度控制在 75 度左右，作业半径 7.5m，单部吊车理论吊起重量为 1.5 吨。具体参见下表： 3吊索具采用 =32mm 钢丝绳连接吊钩形式。钢丝绳单股连接吊钩吊装使用，钢丝绳类型应为 GB/T20118-2006 规定的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳，公称抗拉强度级应为 15701770M
5、Pa。通过验算可以满足潜水轴流泵吊装对钢丝绳的要求。根据施工现场的条件和施工要求，本标段潜水轴流泵分次进行吊装，考虑到吊车的作用半径，吊车须挪一次位置。第一次吊装吊车至于潜水轴流泵施工便道的北侧进行 1-3#潜水轴流泵的吊装（吊车就位需要 20 分钟） ，吊装完成后，转移 QY8 汽车吊车至南侧施工便道上，进行 4-7#潜水轴流泵的吊装。 (详见作业图 1，2） 。 第 一 步QY8汽 车 式 起 重 机 ；工 作 在 R7.5米 范 围 内 ，臂 长 10米 时 ，额 定 最 大 起 重 量 为 吨 。第 二 步QY8汽 车 式 起 重 机 ；工 作 在 R7.5米 范 围 内 ，臂 长 1
6、0米 时 ，额 定 最 大 起 重 量 为 吨 。 4六、水泵安装施工1、放线就位和找正调平（1）设备就位前，按照施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。（2）平面位置安装基准线与基础实际轴线的距离，允许偏差为20mm（3）设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上尽行检验，复检时亦不得改变原来测量的位置。（4）用重锤水平拉钢丝法测量直线度、水平度和同轴度。2、设备固定（1）垫铁安装1) 每一组垫铁不超过 5 块，并不采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。2) 斜垫铁成对使用，且采用同一斜度
7、。设备垫铁选用代号为斜 2B 的斜垫铁与代号为平 2 的平垫铁配合使用。3) 设备调平后，垫铁端面应露出设备底面边缘；平垫铁宜露出 1030mm，斜垫铁宜露出 1050mm。4) 每一组垫铁应放置整齐平稳，且接触良好。设备调平后，所有垫铁应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。5) 承受负荷的垫铁组采用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。（2）二次灌浆1）混凝土表面清理：基础表面及预留孔灌浆前，将灌浆处清扫干净，气温无影响时可洒水冲洗。2）模板安装：模板安装高度不低于柱脚板上表面，待固定牢固后，对模板范围内混凝土进行洒水湿润，但不得有积水。3）灌浆采用强度为C30的细碎石混凝土，灌浆时应捣实，
8、并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。4）混凝土浇筑：混凝土上料采用人工用铁锹上料，上料方法为从一个方向或两相邻方向同时上料，严禁四个方向同时上料，避免影响混凝土内空气的排放，上料速度应适当，不宜太快或太慢，既要保证混凝土易于振捣，又要保证混凝土浇筑连续不间断，应边上料边振捣。振捣的方法选择人工振捣方法。注意观察经振捣后从对边流出的混凝土浆，以混凝土开始泛 5浆和不冒气泡为准，直至模板内充满混凝土为止，且混凝土面不低于柱脚板上表面，这样可避免混凝土收缩后与柱脚板底面产生微缝。5）灌浆层厚度不小于25mm。 6）混凝土养护：混凝土终凝后进行保温覆盖养护，养护时间不少于7d。3、安装允许偏差（
9、1）以进水流道为基准，检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线，允许偏差2mm；（2）纵向安装水平偏差不应大于 0.1，横向安装水平度偏差不应大于0.2，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。（3）泵座轴线与进水管道的通轴度为 2mm；（4）联轴器端面安装水平偏差不应大于 0.05；（5）中间联轴器端面安装水平偏差不应大于 0.05；（6）驱动机轴、中间轴连接后盘车检查泵轴在主轴承和填料处的径向跳动不大于 0.3mm；在电机的下导轴承处径向跳动不大于 0.2mm。七、设备调试、设备及附属装置、管路等应部施工完毕，施工记录及资料齐全。其中设备的精平和几何精度经检验合格，并符合试运转要求。、需要
10、的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护措施及用具等，均应符合试运转的要求。、参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。、设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘和噪音较大的作业。、检查电气设备绝缘及接地是否良好，电动机转向是否正确。、检查各种紧固，密封，润滑情况是否良好。、检查流程，保证流程正确，管道流畅，阀门灵活好用。、各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。9、清除运转部位及周围的障碍物，安全设施要安全可靠.10、先盘车试转，无问题后方可开车，泵连续试运转4h
11、。11、泵运转过程中注意检查以下各方面： 61) 检查电机温升及电流波动情况，均不得超过额定值规定。2) 电气、仪表工作应正常，油路、气路、水路等各系统不得有渗漏，压力、液位都应正常。检查电机接头是否牢固，接地线是否脱落，有无臭味和冒火花现象。3) 检查各轴承工作情况及润滑油的多少和质量，轴承温升不得大于 35，最高温度不应超过 70。4) 油箱最高油温不得超过 60。5) 检查电机和泵体有无振动，运转有无杂音和异常症状，振动速度有效值不得大于 4.5mm/s；6) 检查管道阀门，法兰是否漏料。填料涵压盖松紧适度，基本无泄露。7) 检查各联结螺丝和地脚螺丝有无松动或脱落。8) 检查和观察压力表
12、是否正常或稳定，有无堵塞现象。9) 检查设备及环境卫生情况，保持设备整洁。八、施工质量保证措施1、认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度。2、执行施工工艺卡制度，在每个分项工程施工前，技术员向班组长强调施工工艺要点，使每个施工人员掌握设计意图和规范规定。3、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。4、所有重要工序和关键节点在施工过程中应进行现场记录，作好施工过程中的资料保存工作，以备工程质量创优时作为有效使用。5、施工质量保证体系： 7项 目 经 理 黄 伟项 目 总 工 王 明 宇 项 目 副 经 理 韩 明质 量 、 材 料 负 责 人冯 强技 术 、 机 械 负 责 人彭 长 生控制工程质量 控制材料进场 控制工程进度 控制机械进场工 程 总 体 进 度6、质量控制目标在施工现场成立质量管理领导小组，受公司总工程师和公司质检科的领导，对工程质量进行监督和管理。保证分项
