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1、第 1 页 共 25 页技 术 交 底 记 录隧 道技术交底记录 编号CLZQ6-1-CZS1#JK-开挖-03工程名称 川主寺 1#隧道进口 交底级别 级部位名称 洞身开挖工序名称（内容）台阶法（级围岩）施工单位 隧道第一架子队开挖工班 交底日期交底内容：1、工程概况：1.1、本隧位于川主寺黄胜关区间，进口位于半径为 4500 的左偏曲线上，出口位于半径为 2800 右偏曲线上，线路设计为单面上坡。进口里程 D1K257+258，出口里程 D1K262+700，贯通里程 D1K259+890，施工长度为 5195.709m。隧道进口紧邻东北沟 1 号双线大桥兰州端桥台，出口接路基工程。进口工
2、区承担正洞施工长度为 2632m。正洞 围岩级别有、 级三种围岩级别。级、级围岩采用台阶法开挖，V 级 地段采用三台阶法加临时仰拱开挖。按新奥法 组织施工，光面爆破，锚喷网初期支护。2、施工流程隧道断面开挖施工工艺流程图如下。第 2 页 共 25 页隧道断面开挖施工工艺流程图3、施工方法3.1、川主寺一号隧道进口工区级围岩开挖里程段表 3.1 川主寺一号隧道进口工区级围岩开挖里程段序号 起点里程 终点里程 长度（m） 衬砌类型加宽值（cm）开挖方法1 D1K257+450 D1K257+470 20 III 级复合非绝缘一般锚段 10 台阶法2 D1K257+470 D1K257+473 3
3、III 级复合非绝缘下锚 10 台阶法3 D1K257+473 D1K257+480 7 III 级复合非绝缘一般锚段 10 台阶法4 D1K257+480 D1K257+483 3 III 级复合非绝缘下锚 10 台阶法5 D1K257+483 D1K257+520 37 III 级复合 10 台阶法6 D1K258+385 D1K258+500 115 III 级复合 0 台阶法7 D1K258+750 D1K258+950 200 III 级复合 0 台阶法8 D1K259+050 D1K259+200 150 III 级复合 0 台阶法9 D1K259+450 D1K259+506 5
4、6 III 级复合 0 台阶法10 D1K259+506 D1K259+509 3 III 级复合非绝缘下锚 0 台阶法11 D1K259+509 D1K259+516 7 III 级复合非绝缘一般锚段 0 台阶法12 D1K259+516 D1K259+519 3 III 级复合非绝缘下锚 0 台阶法13 D1K259+519 D1K259+600 81 III 级复合非绝缘一般锚段 0 台阶法超前地质预报判定围岩级别钻爆设计钻爆作业超前预支护通风、排危开挖断面检测是否需要超前预支护初期支护是否进入下一循环出渣运输第 3 页 共 25 页3.2、级围岩台阶法首先进行上半断面开挖，并及时施作初
5、期支护；再进行下半断面开挖，并及时进行初期支护；最后进行仰拱混凝土及二次衬砌。下半断面施工 20m 后施做仰拱。根据围岩量测信息确定合理的衬砌时间，衬砌后根据施工进度需要施做水沟电缆槽。3.2.1、上台阶支架式风钻钻孔，光面爆破开挖。下台阶风钻钻孔，人工装药，非电毫秒雷管微差控制爆破，光面开挖爆破施工完毕后，初喷混凝土封闭围岩。待混凝土初凝后，施作钢筋网，架立格栅钢架，并按设计的支护参数施作锚杆。锚杆安装完毕，复 喷混凝土达到设计厚度。开挖爆破后，采用挖掘机配合装载机装碴，自卸汽车运输。仰拱混凝土应先施作， 级围岩地段不超过50m。拱墙二次衬砌采用一次立模灌注，二衬 离掌子面的距离，级围岩不得
6、大于120m。3.2.2、控制要点：隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、 强支护、早封闭、勤量测”的原则。1机械开挖时预留20cm部分采用人工开挖，可有效缓解对围岩的扰动，减少超2挖，确保安全。开挖需要爆破时，均采用弱爆破或人工开挖，爆破时严格控制炮眼深度及装药3量。开挖进 尺上台阶控制在2m，下台阶控制在 2m，必须采用多打眼，少装药，弱爆破，不得欠挖。专职安全 员控制装药量，减少对围岩的扰动。在满足作业空间和台阶稳定的前提下，尽量缩短台阶长度。围岩封闭位置距掌子面不得大于50m。施工 过程通过监控量测，掌握围岩和支护的变形情况，及时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全。台阶 法施工时，各台阶
7、开挖长度控制，上台阶：5m，下台阶：20m ，仰拱第 4 页 共 25 页段：5m，衬砌距离仰拱80m。台阶高度：上台阶：6m ，下台阶：4m。隧道开挖后初期支护及时施作并封闭成环，围岩封闭位置距掌子面，级围岩不得大于50m。如到达各种预埋洞室及预埋件安设位置，根据实际情况可以不预留，待初期支护在本断面范围内完成或二次衬砌前另行开挖或预埋。施工中重点解决好上、下各台阶的施工干扰问题，下部施工减少对上部围岩、支护的 扰动。3.2.3、施工工艺流程第 5 页 共 25 页施工准备超前地质预报 、 超前支护测量放线 、 布置炮眼各台阶钻眼 、 装药 、 爆破排烟 、 排险 、 降尘各台阶初喷混凝土
8、、 出渣开挖质量检查各台阶初期支护仰拱 、 填充施工防水层铺设拱墙二次衬砌施工结束符合要求钻爆设计 、 调整爆破参数台架就位不符合要求二台阶法施工工艺流程图第 6 页 共 25 页二台阶法施工工序横断面示意图VVII隧 底 填 充仰 拱 系 统 径 向 锚 杆 拱 部 超 前 支 护24 1施 工 栈 桥二 衬二台阶法施工工序纵断面示意图（1）开挖 部，（ 2）施做 部台阶周边的初期支护：初喷混凝土，铺设钢筋网，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度；（3）施做下一循环的超前支护。（1）开挖 部；（2）施做边墙初期支护：初喷混凝土，铺设钢筋网，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度；（1）开挖 部；（
9、2）施做边墙初期支护，步骤及工序同 .3第 7 页 共 25 页（1）开挖 部；（2）施做隧底喷混凝土。在滞后 部一段距离后，灌注 部仰拱及边墙基础。灌注仰拱填充部至设计高度。（1）施工防排水工程；（2）一次性灌注部（拱墙）衬砌。III 级 围 岩 二 台 阶 法 开 挖 作 业 循 环 时 间 表 （每 循 环 进 尺 2 米 ）工序 循环时间（min）工序说明钻眼爆破 180挖机翻渣 90出渣、上台阶施作初期支护 180上中台 阶喷 混凝土、下台阶施作初期支护 120上台 阶打小 导管、下台阶喷混凝土 120循环时间总计 690每 个 作 业 循 环 留 0.5h 作 机 动 时 间 ，每
10、 月 按 30 天 计 可 完 成 60个 循 环 ，实 际 月 进 尺 602=120m。利用钻孔时间将网片、锚杆等运到洞内，上台阶翻完渣后利用挖掘机和装载机交换时间将钢架网片、锚杆等材料搬到上台阶，利用出渣时间施作上台阶网片、锚杆。上台阶喷混凝土时施作下台阶网片、锚杆。下台阶施作初期支护时上台阶施作小导管，使所有工序达到最大化平行作业。3.2.4、注意事项隧道施工应坚持“ 弱爆破、短进尺、强支护 、早封闭、勤量测”的原则。开挖方式均采用弱爆破，爆破时严格控制炮眼深度及装药量。上台 阶开挖进尺控制在2m，下台阶控制在2m ，下台阶开挖后仰拱应紧跟。第 8 页 共 25 页施工中，应按有关规范
11、及标准图的要求，进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整，灌注二次衬砌的时机提供依据。3.3、光面爆破光面爆破开挖， 严格控制装药量及按照光面爆破设计施工，减少炮轰波对围岩的 扰动，达到爱护围岩的目的。以人工风动凿岩机钻眼，非电毫秒雷管微差起爆。3.3.1、工艺流程光面爆破受多种因素影响，包括围岩强度、整体性、节理、层理等地质因素，现场围岩地质结 构千变万化，爆破参数进行现场设计动态调整。同一类围岩经试爆取得的技 术参数，做为初步依据，每一循 环 爆破作业都要由有经验的爆破工程师根据上一循环爆破效果，以及本循环围岩特征进行适当调整，选择一组最佳技术参数。上一循环是下一循
12、环的预设计和试爆破。第 9 页 共 25 页施工准备测设开挖轮廓及爆破孔位置凿岩机械就位钻爆破孔 、 清理检查炮孔质量装药及各段位雷管连接起爆网络检查起爆网络起爆通风清理开挖面危石出渣开挖质量检查结束水 、 电 、 压缩空气处理NY处理NY处理NY调整爆破参数光面爆破施工工艺流程图 第 10 页 共 25 页3.3.2、工艺要点在拱部周边眼钻孔完毕后，利用装药平台进行装药联线作业。整个钻孔过程，可分为准备、定位、开口、拔杆、移位五步。准备：开工前准备工作做到“四查” 。即： 查钻机的运转及钻机油管各部件；查水电及管路连接部位是否牢固；查钻头钻杆等配件是否备全；查易耗材料、器材是否有充分的备用量
13、。定位：在掌子面画出各炮孔位置及中线和高程十字线，确定钻孔范围，并明确钻孔先后次序。开口：特别注意钻机方向与隧道中线的夹角是否符合设计外插角。拔杆：在整体性好的石质可中速较慢拔出；如遇破碎岩石卡钎时，应慢慢来回推进，使之拔出；如拔杆困难，再靠近该钻位重新钻眼，使之拔出。移位钻孔：钻好一个炮孔进行下一炮孔钻进时，要做到“准、 顺、平、齐”。准：按周边孔参数要求，孔位要选准；顺：侧墙孔孔口要顺开挖轮廓线布置，使孔底均位于开挖允许的超欠范围内；平：各炮眼相互平行（孔口和孔底距相等）；齐：孔底要落在同一平面上，爆出的断面要整齐，便于下一循环作业。保证钻孔质量措施：光爆钻孔时，由爆破设计技术员统一指挥协
14、调行动，认真实行定人、定位、定机、定质、定量的“ 五定”岗位责任制；分区按顺序钻孔，避免相互干扰、碰撞、拥挤；固定 钻孔班，以便熟 练 技术，掌握规律，提高钻孔的速度和准确性。按各断面炮孔爆破设计装药量装药联线，周边眼采用小直径药卷不隅合装药方式，其余炮眼采用连续装药，采用乳化炸药，掏槽眼采用斜眼掏槽。爆破材料采用非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆，对存在瓦斯地段采用电雷管起爆，炸药采用乳化炸药，炮泥堵塞，导 爆管复式网路联接，各部一次起爆。3.3.3、钻爆设计第 11 页 共 25 页 设计 原则据地质条件，开挖断面、开挖进尺，爆破器材等编制光面爆破设计方案。根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼
15、的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深 20cm。严格控制周边眼装药量，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。选用低密度低爆速、低猛度的炸药；本工程采用乳化炸药，非电毫秒雷管起爆。采用微差爆破，周边眼采用导爆索起爆，以减小起爆时差。 钻 爆设计要求爆破作业由爆破工程师根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破器材等进行爆破设计。采用光面爆破，合理选择爆破参数，根据围岩情况合理选择中空直眼或斜眼掏槽。爆破后要求炮眼痕迹保存率：硬岩80，中硬岩60，并在开挖轮廓面上均匀分布，两次爆破衔接台阶不大于 15cm。每次爆破后通过爆破效果检查
16、，分析原因，及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。洞口附近爆破施工严格控制单段装药量，降低震速，确保其他构筑物的安全。级围岩上台阶开挖进尺控制在 2m，下台阶控制在 2m。3.3.4、掏槽方式采用斜眼掏槽，以便减少钻眼数量。3.3.5、放样布眼炮孔布置原则：先布置掏槽眼和周边眼，再布置辅助眼、底板眼和内圈眼，最后布置掘进眼。钻眼前，测量人员要用红铅油准确绘出开挖面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过 3cm。在直线段，每次测量放线的同时，对上次爆破断面进行检查，第 12 页 共 25 页及时调整爆破参数，以达最佳爆破效果。级围岩台阶法施工炮眼布置图及爆破参数1传1传3传3传 5传7传9传1传13传15传1传3传 5传7传 1传3传级围岩二台阶法施工炮眼布置图（单位 m）第 13 页 共 25 页级围岩二台阶法施工掏槽眼布置图（单位
