磨床参数(说明书)

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1、机床名称： 内圆磨床 MZ203A磨孔直径 1030 mm最大磨削宽度 32 mm最大工件外径 52 mm磨架最大纵向行程 145 mm磨架往复振幅 04 mm(可调)磨架往复次数 150450 次/分（无级可调）工件轴转数 低速 570 750 972 r/min 高速 1140 1500 1944 r/min工件架最大横向移动量 30 mm工件架最大进给量 0.42 mm(半径) 420 步粗磨速度（有级 10 档） 1.25 mm/min精磨速度（有级 10 档） 0.251 mm/min工件架快速趋近速度 15 mm/min (常量)工件架粗精进给微退量 0.0010.009mm 微退

2、速度 15mm/min步进电机脉冲当量（最小每次进给量） 0.001mm (1m/步)砂轮修整补偿量（有级可调 10 档，mm）0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.010 0.012 0.014 0.016 0.018砂 轮 长 期 修 整 时 的 补 偿 量 0.02 mm工件架手控最小移动量 0.001 mm (进给微动) 0.002 mm (补偿微动) 砂轮修正间隔计数 199 件（予置可调）光磨时间（粗光、精光） 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.8 1.0 2.0 3.0工作气压 0.15Mpa (1.5kg.f/cm2)耗气量 0.3m3/min工

3、作油压 1.31.4Mpa (1314kg.f/cm 2)进给油压 0.3Mpa油泵流量 4 L/min冷却泵流量 50 L/min冷却箱容积 270 L机床总功率 7.5 kw工件轴电机 YD100L8/4 双速右出线 0.85/1.5kw 750/1500 r/min砂轮往复电机 (S661QJ) 0.045 kw 冷却泵电机 0.12 kw磁性分离器电机 0.18 kw砂轮电主轴 GDZ-60 2.5kw 60000 r/min GDZ-48 3.5kw 48000r/min GDZ-36 5kw 36000r/min进给步进电机 (110BF004) 粗距 500N-cm 步距角 0.

4、75o/1.5o 速度（快速）15 mm/min补偿步进电机 (110BF004) 粗距 500N-cm 步距角 0.75o/1.5o 速度 3 mm/min机床中心高 1100 mm外形尺寸（长宽高） 164010201760 mm机床净重 2500 kg工作环境温度 10 oC 45 oC工作环境湿度 85%电源电压 50HZ 380V 在自动磨削循环过程中，每加工一个工件周期不应超过 45 秒机床名称： 内圆磨床 MZ203A拨码盘数字 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9进给速度 mm/min（粗/精） 1.2/0.25 1.5/0.3 1.9/0.39 2.3/0.49 2.7/0

5、.58 3.1/0.67 3.6/0.77 4.1/0.86 4.7/0.94 5.1/0.99微机面板显示值（理论值） 1.38/0.3 1.68/0.36 1.98/0.48 2.28/0.6 2.58/0.72 2.88/0.84 3.12/0.96 3.3/1.08 3.48/1.2 3.66/1.32粗精磨光磨时间（秒） 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 1.0 2.0 3.0补偿量 自动磨削循环过程=拨码数值2m 长修状态 0 为无进给修整，19 均为 20仪表面板 （在采用“仪表”测量自动磨削循环时参与控制）粗档刻度标尺满档量程 0.5mm,刻度 0.01mm.

6、 粗调节旋扭，刻度盘长指针旋转一小格为 0.01mm精档刻度标尺满档量程 0.05mm,刻度 0.001mm. 精调节旋扭，刻度盘长指针旋转一小格为 0.001mm自动磨削循环操作前各参数的选定总进给量 步进电机的进给量工件最大留量的一半最小快趋进给量 0.030.04mm进给速度 较高的粗进给速度 较低的精进给速度 补进给速度为一常量（每秒五秒 5/s）砂轮修整补偿量 一般为 48m (拨码盘数 24，通常选取 3 )自动磨削中，锥度发生变化。1）锥度有 23 变化，但变化后处于稳定状态。a,可调整精磨微退量予置数，如是外面大里面小，则将予置数加大，反之减小。b,可调整工件轴床头箱左后侧锥度

7、专用调整机构。如锥度变化很大，且磨削时有尖叫声时，一般是砂轮脱落过快且脱落不均匀，应长修砂轮 23 次，减少砂轮计数修整间隔。机床名称： 内圆磨床 3MZ205C （莱必泰）磨孔直径 1050 mm最大磨削宽度 922 mm最大工件外径 1870 mm工作台最大纵向行程 140 mm工作台振荡行程(往复) 07mm（可调）工作台振荡频率 200 次/min工件轴座回转角度 2o工件轴转数工件架最大横向移动量进给机构 采用伺服电机，滚珠丝杆螺母传动，进给量为 0.25m/步（半径方向） 。粗磨速度（有级 10 档）精磨速度（有级 10 档）磨头快趋量 磨头快速接近工件的空程量。一般取 0.050

8、.15工件架粗精进给微退量步进电机脉冲当量（最小每次进给量）砂轮修整补偿量（有级可调 10 档，mm）砂 轮 长 期 修 整 时 的 补 偿 量工件架手控最小移动量砂轮修正间隔计数光磨时间（粗光、精光）工作气压耗气量工作油压进给油压液压泵流量 10L/min冷却泵流量 DB-50 50L/min冷却箱容积变频器电机 15kw工件轴电机 Y801-2 0.75kw 2820r/min油泵电机 Y801-4 0.55kw水泵电机 DB-50 0.12kw磁性分离器电机 YZA-56248 0.12kw 1410r/min砂轮电主轴 磨头按用户要求供给 GDZ75AR 5kw GDZ90AR 1.5

9、kw交流伺服电机 1.5kw 3000 转/分阶段 2.4N .m补偿步进电机机床中心高 970 mm外形尺寸（长宽高） 160014601780 mm机床重量 3000 kg工作环境温度工作环境湿度电源电压 50HZ 380V 机床名称： 内圆磨床 MZ204A磨孔直径 1040 mm最大磨削深度 25 mm最大装夹直径 60 mm工作台最大行程 170 mm磨架往复振幅工作台最高往复次数 最小行程时200 次/min, 20mm 行程时100 次/min工件转速 240，319，400，490，630，815 r/min床头横向移动量（手动） 50 mm床头横向最大进给量 不小于 0.6m

10、m （机动，可调）床头横向进给速度 010mm/min床头最大回转角度 30床头最大回跳量 5mm手轮每转床头移动量 3mm低压（工作台往复系统） 0.81.010 6 pa高压(其余系统) 1.01.110 6 pa砂 轮 长 期 修 整 时 的 补 偿 量工件架手控最小移动量砂轮修正间隔计数光磨时间（粗光、精光）工作气压耗气量工作油压进给油压液压泵流量 16 L/min冷却泵流量 22 L/min冷却箱容积机床总功率工件电机 0.3/0.75 KW油泵电机 0.8 KW水泵电机 0.09 KW磁性分离器电机 0.18 KW砂轮转速 21000，24000，42000 r/min进给步进电机补偿步进电机机床中心高外形尺寸（长宽 高） 218021601580（含电箱、水箱、油箱）机床净重 2500 kg电源电压 50HZ 380V 备注 在使用中，要保持磨削工件的宽度中心到无心夹具前端面的距离为 36mm