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1、 本 科 毕 业 论 文 第 I 页 共 页目 录1 绪论 .11.1 研究的目的及意义 .11.2 研究的主要问题 .21.3 预计要求和关键技术 .32 理论基础 .42.1 IE 基础理论 .42.2 流水生产线平衡理论 .62.3 保证质量要求 .82.4 JIT 生产方式 .92.5 双手作业分析 .103 公司简介 .113.1 集团简介 .123.2 企业文化 .123.3 天津三电厂区布局简介 .123.4 成品组装装配线生产现状分析 .124 成品组装生产流程优化方案实施 .174.1 工序节拍平衡改善的步骤 .174.2 确定组装工序的工时 .174.3 生产线平衡改进 .
2、21 本 科 毕 业 论 文 第 II 页 共 页5 改善后的效果及评价 .295.1 改善后的效果 .295.2 效果评价 .30结 论 .32致 谢 .33参 考 文 献 .34 本 科 毕 业 论 文 第 1 页 共 34 页1 绪论人类社会进入 21 世纪，面临着全球经济一体化，2001 年 12 月 11 日中国加入WTO（世界贸易组织） ，意味着中国所有企业都将面临来自全球同类企业的竞争，在国际市场和外来产品技术迅猛的冲击下，所有企业都面临着改革，通过加强管理和技术革新来提高自身的综合竞争能力。目前面临着全球产销一体化的企业，在流水线的生产模式下，怎样提高设备利用率，减少工序间的在
3、制品，平衡生产线，消减库存，提高生产线的整体效率， ，以及追求同步化生产和消除生产流程中的问题越来越受到重视，企业生产中通常用平衡率这一量化的指标来评价一条流水线平衡性的高低.它在某种程度上决定着企业设备的利用率，并限制着生产线生产能力的提高。论文通过对装配生产线的研究，结合自身企业产品的特点，对现有生产进行了改善，说明了现有工业工程技术在生产流程优化中的作用 1。首先，本文叙述了生产与运营管理理论及影响生产流程平衡的要素，同时根据工业工程基础理论定义了改善生产流程中的问题。对于本文所讨论的生产线的多种工序，通过分析现状，找出了问题所在：工时量测不合理；有明显的瓶颈工序存在；人机利用率较差；作
4、业工序安排不当。然后根据生产线平衡的步骤及方法，及学习曲线的理论，重新确定了工时；并按照工序节拍均衡的原则，通过对工业工程理论中 ECRS 及人机操作分析方法的运用，调整了工序内容，使各工序节拍趋于一致，且精减了部分工序，节省了人力，设备成本，并使生产能力得到了提高。应用 IE 技术，通过精益生产实施、精益工作站设计、标准工时建立和全面的生产流程优化以提高生产。1.1 研究的目的及意义现如今，经济全球一体化，企业竞争面临全球同类行业，但我国经济起步较晚，在全球经济浪潮的冲击之下，国内企业产生了一个技术革新、控制成本的新浪潮，尤其在全球经济危机的前提下，所有企业效益降低甚至有些企业倒闭，更加凸显
5、了改革的重要性。而工业工程作为一个降低成本、提高质量、提高生产率和经济效益的行之有效的管理技术也越来越凸现其在企业中的重要性。工业工程以其系统、整体、综合三个特点，改善工业企业宏观管理，优化企业生产过程，在企业内部建立起以生产系统为基础、以物流系统和信息系统为主要内容的高效生产系统，为企业管理整体优化提供一整套切实可行的理论与技术方法。工业工程技术方法的应用，能有有效的消除 本 科 毕 业 论 文 第 2 页 共 34 页不必要的浪费，比如：时间的浪费，不必要的工序，搬运的浪费，等待的浪费，物料的浪费，管理的浪费等。同时正是因为这些浪费提高了企业的生产成本，降低了企业的竞争力。同时工业工程的应
6、用能够大幅度的提高企业的生产效率，提高设备以及工时的利用率，这主要表现在生产线的平衡上。生产线平衡程度是衡量产线工序水平的一项重要指标，最能反映企业的综合管理水平。一个较完善的流水线（即平衡的流水线）各个生产工位的作业时间应尽量趋于完全一样，使各个工位的生产节拍相同，即产生作业负荷均衡，而节拍又是生产效率的一个表现。均衡的工序节拍，有利于保证设备、人力的负荷的平衡，从而提高设备和工时的利用率，建立正常的生产秩序和管理秩序，进而保证产品的质量和生产的安全。而且线平衡还能提高材料的利用率，减少人力、能源的浪费，提高员工的素质，提高产品的合格率，减少在制品，加速流动资金的周转，从而降低生产成本、提高
7、企业的利润。由于中国汽车行业的技术引进或与外国汽车行业的合作，在经济危机的大背景下，销售额稳中有升，再加上国家促进消费拉近内需的政策的影响下，中国汽车行业在经济危机中却出现了春天般的发展态势。俗话说，一业兴百业旺，与汽车业相关的产业也在其带动下有所发展。 4天津三电汽车空调有限公司作为一个以汽车空调的生产为主营业务的公司，与国内外多数汽车厂商有合作关系，如：保定长城，东风二汽，天津夏利，上海大众，浙江吉利等。在销量不断上升的前提下，企业却忽略了本身竞争力的提高，导致其产品质量下滑，管理混乱，成本控制困难，生产效率降低，产品合格率降低等诸多问题。这也是许多企业都面临的问题，正是因为这些原因，引进
8、工业工程方法与技术对公司进行管理和改善显得尤为重要。1.2 研究的主要问题天津三电汽车空调有限公司（下简称三电）赛达厂区成品组装生产线自动化程度较低，需要大量人工操作流程，存在大量瓶颈工序，制约着车间的产能。本文运用生产与运营管理理论，对三电成品组装生产线生产流程存在的问题进行进行剖析。1.2.1 生产线设备布置问题在生产现场存在较多物流上的浪费，究其原因就是设备布置的不合理。物料长距离的搬运或重复性的搬运都需要耗费大量的人力、物力和时间，造成工时的浪费、工序上产品的积压，以及后续工序生产的停滞。总结成产过程中遇到的各种问题，由此 本 科 毕 业 论 文 第 3 页 共 34 页针对企业设备布局进行综合性的分析，并对设备布局做出改善，消除不增值的搬运活动，减少搬运
