东辰mtbe钢结构施工方案

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1、SCC CNCEC 东辰控股集团有限公司石化分公司芳烃联合装置升级改造项目 2万吨/年 MTBE深度脱硫装置钢结构施工方案中国化学工程第六建设有限公司 编制1目 录1.编制说明2编制依据3.工程概况4.施工准备5. 施工方法、施工程序、施工工艺6. 保证施工进度、质量、安全、环境、冬雨季和成本控制的技术措施和技术要求7. 施工机具、措施用料、劳动力、计量器具需用量计划表8.施工进度计划表9.竣工验收10.附表SCC CNCEC 东辰控股集团有限公司石化分公司芳烃联合装置升级改造项目 2万吨/年 MTBE深度脱硫装置钢结构施工方案中国化学工程第六建设有限公司 编制21、 编制说明东辰控股集团有限

2、公司石化分公司芳烃联合装置升级改造项目 2万吨/年 MTBE深度脱硫装置由中建安装工程有限公司设计，中国化学工程第六建设有限公司组织施工。为合理、有效、安全的完成 2万吨/年 MTBE深度脱硫装置结构施工工作，特编制此方案。2、 编制依据2.1.1 中建安装工程有公司设计的施工图；2.1.2 芳烃联合装置升级改造项目安装工程合同；2.1.3 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；2.1.4 石油化工结构工程施工及验收规范SH/T3507-2005；2.1.5 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2003；2.1.6 钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95。3、 工程概况东辰

3、控股集团有限公司石化分公司芳烃联合装置升级改造项目 2万吨/年 MTBE深度脱硫装置由中建安装工程有公司设计，中国化学工程第六建设有限公司负责现场制作及安装。本工程钢结构施工质量要求高、钢结构节点多、焊接量大，由于属于老厂区扩建装置，为确保施工进度，保证工程质量及施工的安全稳定运行特编制此方案。4、 施工准备4.1 施工人员应认真熟悉图纸和相应的规范标准，并组织技术交底和技术培训。4.2 清理施工现场，搞好“三通一平” ，备齐施工机具和施工材料。4.3 质量管理和安全管理部门应组织施工人员进行质量、安全教育，提高施工人员的质量、安全意识。4.4 为方便现场施工，根据现场情况铺设预制平台。底部用

4、道木或型钢支撑，间距为 1.5-2m.平台表面不平度应小于 5mm/m。4.5 根据工序交接卡 ，复查钢柱基础。4.6 根据现场施工部位的特殊性（老厂区扩建装置） ，应做到生产厂区与施工区域局部隔离。4.7 当施工焊接时，焊工应做到每人配备防火盆；装置区域内的排污系统、易燃易爆泄漏点应做到有效的封堵或隔离。4.8 施工动火票、临时用电票、占道作业证等应开据及时、有效，必要时应有业主方人员专人配合。SCC CNCEC 东辰控股集团有限公司石化分公司芳烃联合装置升级改造项目 2万吨/年 MTBE深度脱硫装置钢结构施工方案中国化学工程第六建设有限公司 编制34.9 钢结构施工工序流程图如下：5、 施

5、工方法、施工程序、施工工艺5.1 材料验收及矫正5.1.1 钢材品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求，所有材料应附有质量说明书。5.1.2 钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度应不大于该钢材厚度负偏差值的一半。断口处如有分层缺陷应会同有关单位研究处理。5.1.3 连接材料（焊材、螺栓）均应附有质量说明书，符合设计文件的要求和国家标准的规定，并按要求报验。5.1.4 检验合格的材料要按种类、规格批号分别堆放和保管。钢材应垫平盖好，防止其变形和锈蚀，其它材料要放置在库内保管。5.1.5 对于变形轻微、现场校正后可以使用的材料(主要指钢材)可

6、由供应和质检部门认可后进行矫正.根据变形情况可选 用手工锤击法和火焰加热法进行.矫正要求如下:1）用手工锤击法时，要合理选择锤的大小。锤击时要避免损伤钢材表面，锤痕深度不应大于 0.5mm。此方法一般用于薄板或截面较小的型钢。2）采用火焰加热时要根据材料变形情况，选择合理的加热区及加热方式。加热温度一般不应超过 900。加热要均匀,不得出现过热或过烧现象，加热后不能用水急冷。同一部位，同一加热点, 加热次数不得超过 3次，并且要考虑构件自重，将构件垫平。现场施工准备 图纸会审 施工方案编制技术交底 材料验收放样、号料及切割下料校核组装 定位焊 构件尺寸检验 焊接尺寸、焊接质量检验基础验收处理编

7、 号 构架安装 找平、找正 节点焊接整体找正找平安装质量检查办理工序交接整理交工文件SCC CNCEC 东辰控股集团有限公司石化分公司芳烃联合装置升级改造项目 2万吨/年 MTBE深度脱硫装置钢结构施工方案中国化学工程第六建设有限公司 编制4表-1 钢材矫正允许偏差5.2 钢结构制作5.2.1 放样、号料和切割1） 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、打磨余量。2） 放样和样板的允许偏差应符合下表-2 的规定。3）号料时，零件外形尺寸允许偏差不超过 1.0mm，孔距允许偏差不超过 0.5mm。4）钢结构横梁搭接焊口应在横梁 1/3处。坡度为 45度。焊接处需要打坡口，

8、安装焊接坡口角度允许偏差为5 0，钝边允许偏差1.0mm。H 型钢对接也应 45度斜切对接，单榀对接口应对应错开。表-2 放样和样板的允许偏差项 目 允 许 偏 差（mm） 项 目 允许偏差（mm） 图 例t14 1.5钢板局部平直度t14 1.00型钢弯曲矢高 L/1000 5.0角钢肢的垂直度b/1000 双肢栓接角钢角度不得大于 90槽钢翼板对腹板的垂直度 b/80b工字钢、H 型钢翼缘板对腹板的垂直度 b/100 2.0 hSCC CNCEC 东辰控股集团有限公司石化分公司芳烃联合装置升级改造项目 2万吨/年 MTBE深度脱硫装置钢结构施工方案中国化学工程第六建设有限公司 编制5平行线

9、距离和分段尺寸 0.5对角线差 1.0宽度 、长度 0.5孔距 0.5加工样板角度 205）气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后清除熔渣和飞溅物。6）气割的允许偏差如下表（表-3）：表-3 气割的允许偏差零件宽度、长度 3.0mm切割面平面度 0.05t，且不大于 2.0mm割纹深度 0.2mm局部缺口深度 1.0mm注：t 为切割面厚度5.2.2 组装1）组装前,零件、部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边 30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢清除干净。2）板材、型材的拼接应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。3）组装顺序应根据结构型式，焊接顺

10、序等因素确定。4）构件的隐蔽部位应焊接、涂装，并经检查合格后方可封闭。完全密闭的构件内部可不涂装。5）当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材，对残留的焊疤应修磨平整。6）焊接连接组装的允许偏差应符合下表（表-4）的规定：表-4 焊接连接组装的允许偏差SCC CNCEC 东辰控股集团有限公司石化分公司芳烃联合装置升级改造项目 2万吨/年 MTBE深度脱硫装置钢结构施工方案中国化学工程第六建设有限公司 编制6项 目 允许偏差（mm） 项 目 允许偏差（mm）对口错边（） t/10且不大于 3.0 中心偏移（e） 2.0间隙（a） 1.0 连接处 1.0搭接长度（a） 5.0型钢错位其它处 2.0

11、缝隙（） 1.5 箱形截面高度（h） 2.0高度（h） 2.0 宽度（b） 2.0垂直度（） b/100且不大于 2.0 垂直度（） b/200且不大于 3.05.2.3 焊接及焊接检验1）参与本工程施工的焊工必须有经过劳动部门考试取得合格证书的焊工担任。严格按考试合格项目及范围承担相应母材厚度和位置的焊接工作，且合格证书在有效期限之内。2）施焊前焊工应复查焊件坡口质量和焊区的处理情况，当不符和要求时应经修整合格后方可焊接。3）焊接时，焊工应遵守现场焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。4）多层焊接时，宜连续施焊。每一层旱道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。5）定位焊时，使用的焊条

12、型号及焊接工艺要与正式焊接时相同。焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的 2/3，且不应大于 8mm。焊缝长度不宜小于 25mm，定位时位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。6）当焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查明原因，订出修补工艺后方可处理。7）焊接完毕后，应根据设计要求对焊缝的外观和内部进行检验。焊缝质量等级及缺陷应符合表-5 的规定。8）检查不合格的焊缝要及时返修，焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。当超过两次时，应先制定出返修工艺后再进行焊接。表-5 二级，三级焊缝外观质量标准（mm） 项目 允许偏差缺陷类型 二 级 三 级SCC CNCEC 东辰控股集团有限公司石化分公司芳烃

13、联合装置升级改造项目 2万吨/年 MTBE深度脱硫装置钢结构施工方案中国化学工程第六建设有限公司 编制7 0.2+0.02t且1.0 0.2+0.04t 且2.0未焊满（指不足设计要求） 每 100焊缝内缺陷总长度25.00.2+0.02t 且1.0 0.2+0.04t 且2.0根部收缩长 度 不 限咬边0.05t 且0.5；连续长度100.0，且焊缝两侧咬边总长度10%焊缝全长。0.1t 且1.0，长度不限弧坑裂纹 不允许 允许存在个别长5.0 的弧坑裂纹电弧擦伤 不允许 允许存在个别电弧探伤缺口深度 0.05t 且0.5 缺口深度0.1t 且1.0接头不良每 1000.0焊缝不得超过 1处

14、表面夹渣 不允许 深0.2t 长0.5t,且20.0焊瘤 不允许表面气孔 不允许每 50.0焊缝长度内允许直径0.4t,且3.0 的气孔 2个,孔距6 倍孔径注：表内 t为连接处较薄的板厚5.3 钢结构的安装5.3.1 基础的检验1）钢结构安装前应对建筑物的定位轴线，基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查。检查无问题后办理交接验收手续。2）安装前，应在柱基础表面铲麻面，便于柱脚板的安装。柱脚板螺栓空应根据地脚螺栓实际尺寸加工，每块柱脚板应标有方向和编号，编号按照图纸给出的纵横轴。3）基础支撑面、地脚螺栓的允许偏差应符合表-6 的规定。表-6 支撑面地脚螺栓的允许偏差项 目 允 许 偏 差（mm

15、） 标高 3.0支承面水平度 L/1000地脚螺栓 螺栓中心偏移 5.0SCC CNCEC 东辰控股集团有限公司石化分公司芳烃联合装置升级改造项目 2万吨/年 MTBE深度脱硫装置钢结构施工方案中国化学工程第六建设有限公司 编制8螺栓露出长度 +20.0 0螺纹长度 +20.0 0预留孔中心偏移 10.04）对验收合格的基础可根据图纸及设计要求进行垫铁的施工；安装垫铁时的允许偏差如表-7 所示。柱脚的垫铁布置如图-1 （钢柱地脚螺栓及垫铁布置图）所示，选用垫铁规格为 14070-20毫米，基础中心线由土建专业事先画好。表-7 垫铁的允许偏差（mm）项目 允许偏差顶面标高 0.0-3.0水平度 L/1000位置 20.0图-1 钢柱地脚螺栓及垫铁布置图5.3.2 运输和存放1）钢构件应根据结构的安装顺序，分区域成套运输。2）运输钢构件时,应根据构件的长度、重量选用运输车辆。钢构件、连接梁在运输车辆上的支点，两端伸出的长度及绑扎方法，均应保证构件不产生变形，不损伤涂层。3）钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。钢构件底层垫枕木，应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢