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1、论文题目： U 盘盖注塑模具设计2013 年 5 月 25 号1目 录摘要 .4关键词 .4Abstract.5Key Words.5前言 .61 塑件成型工艺性分析 .71.1 塑件的分析 .71.2 ABS 的性能分析 .81.3 热塑性塑料 ABS 的注射成型过程及工艺参数 .82 拟定模具结构形式 .92.1 分型面位置的确定 .92.2 型腔数量及排列方式的确定 .102.3 模具结构形式的确定 .103 注射机型号的确定 .103.1 注射量的计算 .113.2 选定注射机 .113.3 型腔数量及注射机相关参数的校核 .124 浇注系统形式和浇口的设计 .144.1 主流道的设计
2、 .144.2 分流道的设计 .1624.3 浇口的设计 .174.4 冷料穴的设计 .184.5 浇注系统的平衡 .184.6 浇注系统凝料体积的计算 .184.7 浇注系统各截面流过熔体的体积计算 .185 成型零件的结构设计和计算 .195.1 塑件的成型收缩率 .195.2 明确塑件尺寸公差等级 .195.3 成型零件工作尺寸计算 .195.4 型腔零件强度、刚度的校核 .226 模架的确定和标准件的选用 .226.1 定模座板 .236.2 定模板 .236.3 动模板 .236.4 垫块 .236.5 动模座板 .246.6 推板 .246.7 推杆固定板 .247 合模导向机构的
3、设计 .247.1 导向机构的总体设计 .247.2 导柱设计 .247.3 导套的设计 .258 脱模推出机构的设计 .2638.1 脱模推出机构的设计原则 .268.2 塑件推出的基本方式 .368.3 塑件的推出机构 .368.4 脱模力的计算 .278.5 脱模力的校核 .289 侧向分型与抽芯机构的设计 .289.1 侧向分型与抽芯机类型的确定 .2810 排气槽的设计 .2911 温度调节系统的设计 .3011.1 冷却系统设计原则 .3011.2 型腔冷却管道回路布置 .3012 模具的装配、调试与维护 .3112.1 模具的装配 .3112.2 模具的调试 .3212.3 模具
4、的维护 .3312.4 模具的工作过程 .33结束语 .35参考文献 .36致谢 .374U 盘盖注塑模模具设计摘 要本次毕业设计的目标是完成常见 U 盘盖注塑模具设计。 U 盘是闪存的一种，有小巧便于携带、储存量大、价格便宜的特点。U 盘盖可用于保护 U 盘 USB 接口处的磨损，延长了 U 盘的使用寿命。制品材料为高频特种热塑性塑料 ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物） ，材料收缩率仅 0.4%0.7%。由制品图可知，该制品尺寸较小，形状不规则，采用推杆推出塑件，另外，塑件表面有通孔，为使制品顺利脱模而又不影响制品要求，需采用侧向分型与抽芯机构，是本模具中设计的要点。关键词：一模四腔，斜
5、导柱，侧向分型，一次推出5Design of injection mould USB coverAbstractThis graduation design goal is to achieve a common U plate cover injection mold design. U disk is a flash, is compact and easy to carry, storage capacity, low price. U disk cover for protection wear U disk USB interface, prolongs the service li
6、fe of U disk. Product material for high-frequency special thermoplastic ABS (acrylonitrile - butadiene - styrene copolymer), shrinkage rate of only 0.4% 0.7%.From the figure, the products are small in size, irregular shape, the push rod out of plastic parts, In addition, plastic surface with a throu
7、gh hole, in order to make the product easy demoulding and does not affect the product requirements, the side parting and core pulling mechanism, is the main points of the design of the mould.Key Words： A mold four cavity，Oblique guide pillar，The side parting，First introduced6前 言1、目的和意义：塑料制品已在工业，农业，国
8、防和日常生活中等各方面得到广泛应用，特别是在电子行业中更为突出。电子产品的外观大部分是塑料制品，产品性能的提高要求高质量的塑料模具和塑料性能以及较精确成型工艺和模具设计。模具在世界各国国民经济中占有重要地位，我国对模具工业的发展也十分重视，早在 1989 年 3 月颁布的关于当前国家产业政策要点的决定中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务 1 。人们对塑料产品要求其独具个性，特别是一些生活用品，不仅要求它要实用，还要求它外观漂亮。本次模具设计采用传统设计加软件设计相结合。本设计开始采用传统设计方法对相关参数进行计算，初步选择注射机、模架。依照塑件的实际情况，选出合适的浇口位置和分型面，设计出推出方式。同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零
