生产车间每天早会安全教育月计划

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1、第 1 页生产车间每天早会安全教育月计划江苏东瑞磁材科技有限公司ORIENTMAGNETTECHNOLOGY生产车间早晚会管理规定编制日期:20*-7-4文件编码:P-1206新文件分发号:页码:1OF5文件是否受控:YES是执行前是否需要培训:YES是NO否NO否版本号/修订次:01/00生效日期:修订版刘云中20*-7-4编制审核日期日期批准日期1目的为了迅速、准确地传达工作计划与工作目标,明确工作重点和注意事项,总结经验和教训,宣传公司企业文化理念与核心价值观,引导推行各项规章制度;并增进员工与公司的信息沟通与交流,激励士气、增强团队意识等,特制定本规定。2345范围生产部车间内的各班/

2、组早会。定义无职责4.14.24.34.4程序5.15.2早会规范5.1.15.1.25.1.35.1.45.2.15.2.25.2.35.2.4早会时间:每天上班前10分钟。早会地点:分别位于生产车间相应的工序。早会时长:规定为10分钟早会主持人:由各工段班长担任,特殊情况下由部门经理或工段班组长主持。点名:每天上班前10分钟,所有员工到达早会地点后,工段长进行人员点名确认。员工自检仪容:员工到达会场后,应自觉检查个人仪容仪表,衣领应折叠整齐,衣服拉链拉到位等,严格按照着装规范整理个人仪表。整队:员工应自觉站立队形,前后左右对齐,以身高高度从后至前为顺序进行站队,然后会议主持人对员工队形进行

3、整理,进行稍息、立正等队形演练。内容宣导:早会宣导内容应简单扼要、清楚明确,使所有人员理解。a.安全生产事项通报,安全生产宣导,安全生产注意事项讲解。生产经理4.1.14.2.14.2.24.2.3工段长4.3.14.3.24.4.1协助制定与完善生产车间第 2 页早会管理规定。主导每日车间早会。遵守与执行生产车间早会管理规定内容。指导人员制定生产车间早会管理规定,并监督其执行实施。负责制定生产车间早会管理规定。协助车间人员执行此规定。监督实施效果,及时完善之。生产经理生产员工早会流程与主要内容65.35.4记录无流程图5.2.55.2.65.2.b.总结上一工作日的生产综合状况,传达当日生产

4、计划。c.近期安全生产隐患的宣导及安全生产注意事项的重点讲解。d.讲解生产、质量等异常状况及改善措施、注意事项等,并要求大家坚决执行。e.上一日班组工作中优点宣传与不足的总结,及生产方面的工作教导。f.宣导公司的企业文化,最新政策,以及生产部的工作要求等。g.班组内重点事项通报与宣导。员工问答:当早会主持人宣导完会议内容后,如员工对宣导内容有疑问或有需要解决的疑难时,可举手提问,由主持人答复和处理。重点提醒:会议临结束前,会议主持人应对当日早会需要大家特别注意的事项进行重点提醒,提高大家的警觉度。会议结束:早会主持人宣布早会结束,人员解散,所有人员迅速进入各自的工作岗位,进行生产准备。早会注意

5、事项5.3.15.3.25.3.35.3.45.3.55.3.65.4.15.4.2参加早会的人员应准时(除请假人员外)到达早会地点,不得无故缺席和迟到。所有在场员工应按规范着装、挂厂牌,注意仪容仪表。员工不得有私下交头接耳,大声喧哗、起哄、吵闹等扰乱早会秩序的行为。员工应列队整齐,精神饱满,不得随意走动,出列、接打手机等。员工不得随意插话或打断会议主持人讲话。早会主持人应根据会议内容进行时间掌控,以免影响车间生产。每日班组早会的重点内容需在工段长交接上记录,生产经理要定期查核。生产经理与部门领导不定期第 3 页抽查早会的执行及执行效果,将其纳入工段长每月考核绩效内。早会记录与考核篇二:生产车

6、间早会指导。生产车间早会指导早会是生产车间在每天上午上班前开的班前会,主要的目的是安排当日的工作,提醒当日工作的注意事项;对昨天的工作做总结;目视检查员工的出勤情况和员工的精神面貌;传达上级的指示精神;等等。召开早会方法如下:一:车间主管每天下班前30分钟,坐在办公桌前静下心来,对车间当日的工作进行检查、反省:a):对未按计划达成的事项记录在案,制订补救措施;b):对当天本车间(或其他车间)出现的违规行为或发生的各类事故进行记录在案,同时制订纠正预防措施;c):对明天的工作进行统筹安排,对明日工作可能出现的情况进行预测,有必要还要制订预防措施并向全体员工予以提醒。将以上的事项在早会提纲上进行记

7、录,以便明天开早会时用于提示。(特别提示:如果没有以上几个方面的准备工作,你极可能无法开一个成功的早会)。早会提纲可以围绕以下几点:生产计划安排,生产工艺控制及重点注意事项,工艺执行、质量反馈情况及其纠正预防措施,安全生产事项及现场管理。同时可以表扬先进批评后进。二:车间主管在上班前15分钟提前进入车间,再次检查生产现场,复习昨天的早会提纲,在车间门口站立等候员工的到来。点整准时集合全体人员;根据班组或员工的身材高低顺序排好队形,队形要整齐,员工双手背后,挺胸收腹,目光注视车间主管,面容精神焕发;队形排好后要稳定,一般不予经常变动。车间主管目视队形15秒(加强主管的权威性及会议的严肃性),目光

8、坚定有神,同样双手背后,挺胸收第 4 页腹,面容精神焕发;车间主管大声并真挚地向员工问好:早上好!要求员工大声并真挚地回答:早上好!(或主管好!)车间主管点名,开早会:车间主管根据昨天的早会提纲,进行讲解。早会尽量简短(15分钟内)。车间统计做好早会记录和整理工作,汇总每周六报送生产部。是否有必要试行,如每星期进行二至三次。早会任何人不得以任何借口缺席,确实有事必须先请假;车间主管有事的,必须交代好职务代理人,并由职务代理人主持早会。车间早会提纲7:在日常生产中出现问题应有的基本观念7.1问题不会因为你刻意的去躲避而自动消失,躲避问题只会让后果更加的严重7.2问题越早被发现、解决,浪费成本就越

9、低、工时就越少。7.3现在没有问题不代表以后没有问题,外界的环境、条件都在变。7.4合规格不一定表示没有问题,不要把这句话当成护身符。7.5预防问题的成本永远低于解决问题的成本。7.6没有责任是缺乏敏感度,没有危机意识及不具备分析能力的人是无法发现问题的。7.问题就是问题,不要心有侥幸、自圆其说、自欺欺人或鸵鸟政策。7.8问题时永远存在的,认为没有问题的人本身就是一个最大的问题(不求上进)7.9不要抱怨问题太多,要面对问题,假如没有问题的话公司为什么还要聘请我们。第 5 页7.10不要等主管来问得时候才告诉他问题,要主动的把问题反映给主管。8:日常生产中降低不良的重点8.1降低不良率是每天最重

10、要的工作,必须连续不断的在做。8.2一定要填写不良回馈,如果你提供不确实或不清楚的回馈,或者根本没有回馈,问题不可能解决的,同时会导致别人走错方向,损人不利己。8.3想要降低不良,就一定要在发现不良后立即很清楚的回馈给造成不良的源头,积极的制定对策,同时追踪对策的有效性。8.4对于别人的善意回馈,不要当成是责难。8.5不良率是否有效的控制及降低下来,与大家的相互配合是分不开的,大家应该全力的配合而不是相互的责怪。8.6问题一定是越早对策处理,才会有效,同时处理的成本会降低。8.7隐藏问题所造成的后果是极其可怕的。8.8天下没有解决不了的问题,只要您以正确的心态去解决,落实相关的动作。篇三:班组晨会安全、生产计划安排日报表【模板】。班组晨会安全、生产计划安排日报表EHS-20*备注:1、领班班前准备好安全、生产主要事项,在晨会上进行贯宣;2、晨会结束后必须粘贴在班组白班上,安全管理部、生产部组织检查;3、晨会没预先准备本表单或为提前拟写好晨会内容的给与主持人(领班)进行处罚。第 6 页

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