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1、施工组织设计1、主要施工办法2、拟投入的主要物资计划3、拟投入的主要施工机械4、劳动力安排计划5、确保工程质量的技术组织措施6、确保安全生产的技术组织措施7、确保工期的技术组织措施8、确保文明施工的技术组织措施9、施工总进度表或施工网络图10、确保报价完成工程建设的技术和管理措施11、施工总平面布置图1、主要施工办法一、编制依据（一） 城市工程管线综合规划规范GB50289-98（二） 室外给水排水设计规范GBJ13-86（三） 建筑给水排水设计规范GB50015-2003（四） 建筑防火设计规范GBJ16-87二、工程概况工程名称：鹤壁市鹤山区姬家山园区污水管网及泵站（一期）工程施工建设地点
2、：鹤壁市鹤山区建设规模：管网约 4079.2 米计划工期：80 日历天质量要求：合格三、主要工序施工办法（一） 测量放线一）测量概况测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。（1） 测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的水准点进行复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接测点复测建立水准控制点测定管线桩局部放样（2）控制系统的建立针对本标段的工程规模及特点， ，建立高程控制系统，采用高等级水准仪及由甲方提供的水准点对施工全过程进
3、行测量控制。（3） 放线控制：本标段的放线控制主要项目包括以下几方面：中线、井中心的平面、高程控制；施工方法在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点进行复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准
4、测量。施工采用线路中线桩控制。二）保证测量准确度和精度的措施（1）施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用浇注砼措施予以保护。（2）施工期间应定时对高程控制网进行复测，保证其精度。（3）具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。三）放线方法距离测量：距离测量采用钢尺测距，主要技术要求须满足工程测量规范的规定。施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去 ，并
5、用木桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路赳点开始量距，沿管道中线每隔 50m 钉一木桩（里程桩） 。根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每 20m 测设一点，用灰线标明开挖边界。在测设中线应同时定出井位等附属结构的位置。高程测量：高差不大时采用 S3 级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差10 L，L 为往返测量水准线路长度（KM） 。主要技术要求须满足工程测量规范的规定。（二）土方工程本工程的土方工程施工主要包括：土方开挖和土方回填工作。一）土方工程平衡调配调配原则上能进行填筑的土方，尽量考虑挖填结合加以利用，减少土方的外调量。（1）土方开挖时，土方沿开挖线就近堆放。（2）机械开挖优先
6、选择适合回填要求的堆放在回填土堆土区，再将多余运至弃土区。（3）土方开挖边坡按 1:0.5 开挖下口工作面每边留 0.2m。二）土方开挖本工程采用 1.0m3反铲挖掘机挖土，装载机、自卸汽车等土方机械。为保证工期,施工现场的机械设备根据施工方案，结合现场实际情况，由专人负责及时调度，最大限度地使施工机械处在满负荷工作。（1）土方开挖边坡 1:0.5。（2）基坑尺寸应根据施工方案决定，按基底的设计尺寸并留足够的肥槽，以便设置排水沟，支撑及必要的工作面。在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。弃土位置高度尽量不超过 1.5m。（3）在采用机械开挖沟槽时应遵守下列规定：开工前应进行地下建筑物和
7、其它已有管线的调查。机械开挖基坑时，基底以上至少保留 20cm 不挖。采用人工清理至槽底。挖土机工作或行走时，应注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。如在高低压架空线路一侧工作时，垂直及水平安全距离均不应小于下表的规定。挖土机械与架空线的安全距离输电线路电压与挖土机最高处的垂直安全距离(m)不小于与挖土机最近处的水平安全距离(m)不小于1KV 以下 1.5 1.5120KV 1.5 2.020110KV 2.5 4.0154KV 2.5 5.0220KV 2.5 6.0在基槽挖土过程中应在随时注意土质变化情况，地下水情和标高等的变化，经常检查。如发现异常应及时记录与有关部门联系；如发现文物、
8、地下管线就妥善保护，待有关单位处理后，方允许继续施工。基槽开挖质量应符合下列规定：不扰动自然地基，地基处理符合设计要求。槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。槽底高程允许偏差 0-30mm。三）土方回填根据工程特点及实际情况，对堆放在回填区域的回填土做试验，选择最优含水量，确定铺层厚度和压实遍数，以及有关技术参数。施工程序：首先清除回填区及取土区的积水、杂物，由回填区最深部分开始，分层铺设、碾压。现场配备专职技术人员，测定压实后的干容量，检验其压实系统，和压实范围符合设计要求后，再填上层土，并按规定现场取样报请监理工程师验收。土方回填采用铲运机运土，推平、碾压，局部(机械作业不具备条件的)采用人
9、工配合找平、蛙式打夯机夯实。为保证回填土的质量，必须做好以下几点：（1）土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物，并将填土表面碾压密实，报监理工程师验收合格后，方可进行墙后回填；（2）采用符合要求的土源作为回填土料，其含水率应控制在最优含水率，具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不得大于规范和试验要求。分段回填时，各段之间设定标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错缝；（3）填土面应保持一定的坡度，保持里高外低，以利排除表面积水。回填土必须当天碾压完成。由于气候、施工等原因停工的，回填土面层应加以保护。复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回填；（4）施工过程中避
10、免出现“弹簧土” 、层间光面、层间中空、虚压层等现象，一旦发生应及时处理至合格；（5）在进行土方分层碾压回填时，施工质检员跟班检测。按试验确定的施工参数检查每批松铺土层的含水率、层厚等指标。在施工过程中用轻便触探仪来检验和控制土层的干密度和压实指标，每层土坯碾压完成后，按施工规范要求采用环刀法抽取土样测定土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。四）质量控制在施工过程中选派具有丰富经验的工程技术人员在土方施工过程中进行现场管理，及时向项目监理报告检查中发现的问题并提供必要的资料。（1）土方挖、填允许偏差基坑底面标高2.0cm；边坡坡度达设计要求；（2）质量控制回填土压实后的干容重，应有
11、 90以上符合设计要求，其余 10的最低值与设计值的差不得大于 0.5KN/m3，且不得集中。采用环刀法取样时，每个回填单元的每层取样一组，基槽或管沟回填，每层按长度 2050m 取样一组。取样必须在每层的下半部。经项目监理检查质量不合格的，应按项目监理的指示，对缺陷工程部分进行返工、修理和补强，直至达到要求为止。各项土方工程竣工后，应提供下列完整的竣工资料：a.土方竣工图；b.有关设计变更和补充设计的图纸或文件；c.施工记录；d.隐蔽工程验收记录；e.土方工程控制桩和水准点的测量结果；f.质量检查和验收记录。（三）塑料管的铺设安装一）塑料管连接的一般规定（1）聚乙烯给水管件、管材因运输、装卸
12、、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。（2）聚乙烯给水管道连接应采取热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接） ，不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。（3）聚乙烯给水管道不同连接形式应有对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。（4）聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。（5）聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定
13、合格后，方可持证上岗操作。（6）聚乙烯给水管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。（7）聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。（8）聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查。二）热熔连接（1）热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。（2）热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。热熔连接工艺三个重要参数：温度、压力、时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时，要求管材或管件应具
14、有相同熔融指数，且最好应具备相同的 SDR 值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。（3）热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，保证冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。（4）热熔对接连接应符合下列规定：对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的 10%。管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的端面吻合。等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度 21010。加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热
15、工具应用均匀外力使端面完全接触，保持规定的压力和时间，等待接口自然冷却至常温。采用自动焊接机可自动控制连接过程。三）管道的敷设（1）管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。（2）管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。（3）管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将 2 或 3 根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。（4）管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。（5）聚
16、乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合规范规定。（6）当管材敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的 50%。（7）在 PE 管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯 PE 管道管径加 200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。（8）PE 管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。（9）PE 管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于 300mm 处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。（10）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。（三）管件闸门安装闸门管件的支墩混凝土必须浇注在坚固稳定的地基上，几何尺寸符合要求。管件、闸门安装完后及时砌井，防止把管件碰坏，井盖与路面平。（四）消火栓安装消火栓要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许
