ca6140普通车床的数控化改造

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1、毕业设计(论文)报告纸共 40 页 第 1 页装订线摘 要, and it can improve enterprises competitive power. So it can takes its place in our way to a powerful manufacturing country. The main contents is:1. The economical efficiency of the reform is evaluated in detail and the reforming scheme is maked according to misty optim

2、ums synthesize adjudicate principle.2. The ball screws type, assembling, supporting, bearing type, and stepping motorof feeding system is designed.3. The import and domestic NC systems were compared carefully, brought up a choose method and selected the NC system and automatic tool rest according to

3、 the function and accuracy index of reforming.4. The complete electricity control diagram was drawn out according to the result of comparing CA6140s electricity control system and principle with the reforming CJK6140-As NC system.5. In order to protect the function of cutting a screw ,we carefully s

4、tudied the impulse regulator and its connection with the principal axis, and draw out a techniquediagram.6. Disassembled the lathe, throw away the old feeding system, repaired the main driving system ,covered plastics on sliding surface, shoveling or scraping and testing, counted or measured the par

5、ts of the lathe.7. Draw out parts diagrams and assemble diagram.8 .Methods of installing and testing of general purpose lathes numerically controlled reforming were put forward.造的数控系统 -296.1 数控车床及数控系统概述 -296.1.1 机床主机 -304.1.2 驱动装置 -304.1.3 辅助装置 -304.1.4 数控装置系统 -314.1.5 编程装置 -316.2 微机控制系统硬件电路设计 -316.

6、2.1控制系统的功能要求 -316.2.2硬件电路的组成 -31毕业设计(论文)报告纸共 40 页 第 2 页装订线6.3 单板控制系统的设计 -326.3.1 硬件配置 -326.3.2 贮存器空间分配 -326.3.3 I/O口地址分配 -326.3.4 光电隔离电路 -336.4 8031单片机简介 -336.5 存储器扩展电路设计 -346.5.1 程序存储器的扩展 -346.5.2 数据存储器的扩展 -346.6 译码电路设计 -386.7 其他辅助电路设计设计 -386.7.1 8031的时钟电路单片机的时钟的产生方式 -386.7.2 复位电路 -406.7.3 越界报警电路 -

7、406.7.4 掉电保护电路 -41第七章 安装调整中应注意的问题 -427.1 滚珠丝杠螺母副的选择 -427.2 滚珠丝杠螺母副的调整 -427.3 联轴器的安装 -427.4 主轴脉冲发生器的安装 -42第八章 结束语 -42致谢 -43参考文献-44毕业设计(论文)报告纸共 40 页 第 3 页装订线第一章 前言1.1问题提出数控车床作为机电液气一体化的典型产品,是现代机械制造业中不可缺少的加工设备,在机械制造业中发挥着重要的作用,能解决机械制造中结构复杂、精密、批量小、零件多变的加工问题,且产品加工质量稳定,生产效率较高。企业要在激烈的市场竞争中获得生存、求得发展,就必须在最短的时间

8、内以优异的质量、低廉的成本,制造出合乎市场需要的、性能合适的产品,而产品质量的优劣,制造周期的快慢,生产成本的高低,又往往受工厂现有加工设备的直接影响。购买新的数控机床是提高数控化率的主要途径,但是成本太高,很多工厂在短时间内都无法有那么多的资金,这严重阻碍企业的设备更新和设备改造的步伐;同时目前大多数企业还有数量众多,而且还具有较长使用寿命的普通机床,由于普通机床加工精度相对较低、不能批量生产,生产的自动化程度不高,生产自适应性差,但考虑投资成本,产业的连续性和转型周期,又不能马上淘汰。而改造现有旧机床、配备与之相适应的数控系统,把普通机床改装成数控机床,是当前许多企业对现有设备改造换代的首

9、选办法,也是提高机床数控化率的一条有效途径,不失为一条投毕业设计(论文)报告纸共 40 页 第 4 页装订线资少、提升产品加工精度及质量,提高生产效率的捷径,使企业提升竞争力,在我国成为世界制造业中心及制造强国的进程中,占有一席之地。1.1.1国内外数控系统发展概况机床作为机械制造业的重要基础装备,它的发展一直引起人们的关注,由于计算机技术的兴起,促使机床的控制信息出现了质的突破,导致了应用数字化技术进行柔性自动化控制的新一代机床数控机床的诞生和发展。随着计算机技术的高速发展,传统的制造业开始了根本性变革,各工业发达国家投入巨资,对现代制造技术进行研究开发,提出了全新的制造模式。在现代制造系统

10、中,数控技术是关键技术,它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体,具有高精度、高效率、柔性自动化等特点,对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。目前,数控技术正在发生根本性变革,由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上,数控系统实现了超薄型、超小型化;在智能化基础上,综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术,数控系统实现了高速、高精、高效控制,加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数,实现了在线诊断和智能化故障处理;在网络化基础上,CAD/CAM 与数控系统集成为一体,机床联网,实现了中央集中控制

11、的群控加工。长期以来,我国的数控系统为传统的封闭式体系结构,CNC 只能作为非智能的机床运动控制器。加工过程变量根据经验以固定参数形式事先设定,加工程序在实际加工前用手工方式或通过 CAD/CAM 及自动编程系统进行编制。CAD/CAM 和CNC 之间没有反馈控制环节,整个制造过程中 CNC 只是一个封闭式的开环执行机构。在复杂环境以及多变条件下,加工过程中的刀具组合、工件材料、主轴转速、进给速率、刀具轨迹、切削深度、步长、加工余量等加工参数,无法在现场环境下根据外部干扰和随机因素实时动态调整,更无法通过反馈控制环节随机修正CAD/CAM 中的设定量,因而影响 CNC 的工作效率和产品加工质量。由此可见,传统 CNC系统的这种固定程序控制模式和封闭式体系结构,限制了 CNC 向多变量智能化控制发展,已不适应日益复杂的制造过程,因此,

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