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1、第 1 页 共 29 页全套 CAD 图纸，联系 目 录前言摘要第一章 概论. 5第二章 设计任务书.6第三章 产品零件的工艺分析 .6 第一节 塑件分析.6第二节 塑件的成型特性.7第三节 工艺参数.8 第四节 塑件的工艺要求.9第四章 设备的选择.10第五章 浇注系统的设计.11第一节 主流道的设计.11第二节 分流道的设计.12第三节 冷料穴的设计.13第 2 页 共 29 页第四节 浇口的形状.13第六章 成型零部件的设计与计算14第一节 凹模的设计与计算14第二节 凸模的设计与计算16第三节 模具的装配工艺及零件工艺.19第七章 脱模机构的设计.21第一节 脱模机构的设计21第二节
2、脱模机构的计算21第八章 合模导向及抽芯的设计.22第九章 温度调节系统的设计26设计小结致谢参考资料 第 3 页 共 29 页前 言为 了 能 够 很 好 地 了 解 本 次 毕 业 设 计 的 设 计 过 程 ， 根 据 几 年来 的 学 习 ， 编 写 了 模 具 设 计 说 明 书 。 以 满 足 老 师 在 评审 的 过 程 中 能 够 更 好 地 指 导 、 评 阅 。本 说 明 书 主 要 介 绍 了 模 具 设 计 的 一 般 方 法 、 步 骤 、 模 具 设计 的 中 常 用 的 公 式 与 数 据 、 模 具 结 构 及 零 部 件 等 重 要 内 容 。 在塑 件 原
3、材 料 转 变 为 塑 料 制 件 过 程 中 ， 塑 件 原 材 料 的 选 用 、 成 型设 备 的 选 择 、 成 型 模 具 的 设 计 与 成 型 工 艺 的 的 制 定 是 塑 件 生 产的 四 大 环 节 。 而 主 要 环 节 集 中 在 成 型 工 艺 的 制 定 和 塑 料 模 具 的设 计 这 两 个 方 面 。在 编 写 说 明 书 过 程 中 ， 我 参 考 了 塑 料 模 成 型 工 艺 与模 具 设 计 、 实 用 注 塑 模 设 计 手 册 和 模 具 制 造 工 艺 等 有 关 教 材 。 引 用 了 有 关 手 册 的 公 式 及 图 表 ， 并 得 到 了
4、 老 师 同学 的 帮 助 。 但 由 于 本 人 水 平 的 有 限 ， 本 说 明 书 存 在 一 些 缺 点 和错 误 ， 希 望 老 师 多 加 指 正 ， 以 达 到 本 次 设 计 的 目 的 。 第 4 页 共 29 页摘 要本次毕业设计的题目是：5 号电池充电器外壳的塑件注射模。本次设计主要是通过对塑件的形状、尺寸及其精度的要求来进行注射成型工艺的可行性分析。塑件的成型工艺性主要包括塑件的壁厚，斜度和圆角以及是否有抽芯机构。通过以上的分析来确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小；其中最重要的是确定型芯和型腔的结构，例如是采用整体式还是镶拼式，以及它们的定位和固紧方式。此外
5、还分析了模具受力，脱模机构的设计，合模导向机构的设计，冷却系统的设计等。最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件土及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。关键词：分型面、浇口、型腔，型芯，镶块，脱摸力。AbstractThis graduate that design is:The piece that shout the on board cap injects the mold.This design primarily passeses to piece viability assessment for request for of shape, size and its accura
6、cy coming proceeding injecting type craft.the piece the wall for of type craft primarily including the piece is thick, slope and circle angle and whether to have core-pulling or not mechanism.Pass the above analysis to come the certain molding tool cent the type the surface, type the number, gate th
7、e form, place the size;The among them and most important is a certain type core and the construction of the type , for example adopt the whole the type of type still , and their 第 5 页 共 29 页fixed position and tight way of .In addition and still analyzed the molding tool to suffer force, mold that de
8、sign that the design of the pattern draw mechanism, match the design etc. to lead to the mechanism, cooling system.Finally draw the production that complete molding tool assemble the general drawing sum the soil and establishment of prinipal molding tool parts type zero the parts process the craft p
9、rocess the card.Key words: parting line,the gate, slide block, heel block, core-pulling, core-pulling distance, gate.第一章 概 论模 具 是 工 业 生 产 中 的 重 要 工 艺 装 备 模 具 工 业 是 国 民 经 各 部门 发 展 的 重 要 基 础 之 一 。 塑 料 模 具 是 指 用 于 成 型 塑 料 制 件 的 模具 ， 它 是 型 腔 模 的 一 种 类 型 。 模 具 设 计 水 平 的 高 低 、 加 工 设 备的 好 坏 、 制 造 力 量 的 强 弱
10、 模 具 质 量 的 优 劣 ， 直 接 影 响 着 许 多 新产 品 的 开 发 和 老 产 品 的 更 新 换 代 ， 影 响 着 产 品 质 量 和 经 济 效 益的 提 高 。在 现 代 塑 料 制 件 的 生 产 中 ， 采 用 合 理 的 加 工 工 艺 ， 高 效 设备 ， 先 进 的 模 具 。 塑 料 成 型 技 术 的 发 展 趋 势 是 ：一、 模具的标准化。在 本 次 设 计 中 ， 采 用 中 小 型 标 准 注 模 架 ， 标 准 件 标 准 导 向 元件 ， 标 准 模 板 等 。二、 模具加工技术的革新。三、 各种新材料的研制和应用。四、 CAD/CAM/CAE
11、 技术的应用。塑 料 成 型 加 工 技 术 发 展 很 快 ， 塑 料 模 具 的 各 种 结 构 也 在 不第 6 页 共 29 页断 创 新 ， 所 以 我 们 在 学 习 模 具 设 计 与 成 型 工 艺 的 同 时 还 要 了 解塑 料 模 具 的 新 技 术 、 新 工 艺 、 新 材 料 的 发 展 状 态 。 学 习 和 掌 握新 知 识 ， 为 振 兴 我 国 的 塑 料 成 型 加 工 技 术 做 出 贡 献 。第 二 章 设 计 任 务 书一 设 计 题 目本 次 设 计 的 题 目 是 5 号 电 池 充 电 器 外 壳 的 注 射 模 设 计 。二 设 计 任 务
12、书1 一 套 产 品 零 件 图 ；2 模 具 总 装 配 图 一 张 （ A1 图 纸 ） ；3 所 有 非 标 准 件 图 纸 ；4 模 具 主 要 成 型 零 件 的 加 工 工 艺 （ 凹 模 、 凸 模 、 型 芯 ） ；5 说 明 书 一 份 。说 明 ： 所 有 图 纸 和 说 明 书 一 律 用 计 算 机 打 印 ， 严 格 按 照 要求 完 成 设 计 。第 三 章 产 品 零 件 的 工 艺 分 析第 一 节 塑 件 分 析第 7 页 共 29 页初 步 了 解 毕 业 设 计 的 内 容 5 号 电 池 充 电 器 外 壳 。分 析 零 件 的 产 品 图 ， 研 究
13、其 尺 寸 、 公 差 、 技 术 要 求 等 。 初 步 拟订 设 计 方 案 。 此 产 品 是 充 电 器 外 壳 ， 所 以 在 设 计 时 要 注 意 其 表面 的 粗 糙 度 ， 要 使 表 面 光 滑 ， 达 到 效 果 。 零 件 采 用 三 向 侧 抽 芯成 型 。 塑 件 的 尺 寸 精 度 要 求 一 般 。 由 于 塑 件 表 面 光 滑 度 较 高 ,因此 塑 件 采 用 潜 伏 浇 口 。 此 塑 件 的 零 件 图 如 下 图 （ 11）图（）第 8 页 共 29 页第二节塑件的成型特性一对 零 件 的 分 析 得 塑 件 材 料 取 ABS（ 丙 烯 腈 -丁
14、二 -苯 乙 烯 共 聚 物 ） 。二 的 基 本 特 性 ABS 良 好 的 综 合 力 学 性 能 ， 耐 化 学 腐 蚀 性 及 表 面 硬 度 、韧 性 强 ， 有 良 好 的 加 工 性 和 染 色 性 能 。 ABS 无 毒 、 无 味 、 呈 微 黄 色 ， 成 型 的 塑 件 有 较 好 的 光泽 ； 有 极 好 的 抗 冲 击 强 度 ， 且 在 低 温 的 情 况 下 也 不 迅 速 下 降 。有 良 好 的 机 械 强 度 和 一 定 的 耐 磨 性 、 耐 寒 性 、 耐 油 性 、 耐 水 性 、化 学 稳 定 性 和 电 气 性 能 。 ABS 有 一 定 的 硬 度 和 尺 寸 稳 定 性 ，易 于 成 型 加 工 。 其 缺 点 是 耐 热 性 不 高 ， 连 续 工 作 温 度 为 70 左右 ， 热 变 形 温 度 约 为 93 左 右 。 耐 气 候 性 差 ， 在 紫 外 线 作用 下 易 变 硬 发 脆 。 ABS 在 升 温 是 粘 度 增 高 ， 所 以 成 型 压 力 较 高 ， 塑 料 上的 脱 模 斜 度 宜 稍 大 ； ABS 易 吸 水 ， 成 型 加 工 前 应 进 行 干 燥 处理 ； 易 产 生 熔 接 痕 ， 模 具 设 计 是 应 注 意 尽 量 减 小 浇 注 系 统 对 料流
