led“模块化制造”的多维度视角

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1、LED“模块化制造 ”的多维度视角来源:新营销 2010 年 01 月 12 日 15:24我来说两句(0)复制链接大中小LED“模块化制造”的多维度视角文本刊记者 刘波涛 陈阳 李颖 发自广州、古镇、杭州叶关荣浙江大学光辐射测量技术研究院博士生导师、国际照明委员会(CIE)D1 分部中国代表、浙江省照明学会理事长模块是下游企业的最佳选择中国 LED 照明 相关公司股票走势 宝 石11.55+0.131.14%产业即将进入模块化时代。模块化就是将光源、散热部件、驱动电源合成模块,批量生产,通过模具制造出标准化的 LED 照明产品。尽管外延、芯片不能绕过国外企业的专利壁垒,但模块如果批量生产的话

2、,具有价格优势,而一次性、个性化生产,成本要高很多。因此,对下游 LED 照明应用企业来说,模块化是一个最佳选择。 模块有着显著的特点:一是工艺性好,模块化的路灯好修理,现在国内的路灯大部分用的是小功率的芯片,坏掉几颗维修起来很不方便,而模块化基本上采用的是大功率芯片,不容易坏,即使坏了也方便修理。二是开发费用降低,用较少的投入即可制造出优质的 LED 照明产品。LED 路灯在效率上高于节能灯5 倍,如果模块能够实现规模化生产,成本可以降低 23 倍。尽管 LED 灯比节能灯价格贵,但其节约的能源比节能灯高出很多,许多企业都会选择 LED 灯具,因为多花一点钱就可以解决能源问题,而且从长期来看

3、,更省钱。由于 LED 技术日新月异,技术发展太快, LED 标准建立很困难,但在 LED 照明业,如果没有标准就会像现在的手机充电器一样,各种各样的 LED 节能灯厂商之间无法兼容。但目前,国家相关部委还在讨论中。在上游的外延、芯片领域,国内企业超过国外企业有难度,但在下游的优势很明显,尤其是在封装领域,现在世界上 80%的 LED 灯具在中国封装。模块化实际上是用标准化、工业化的做法来进行封装,并通过技术创新、工艺创新降低成本,实现规模化制造的目的。潘建根国家 863 计划半导体照明工程总体专家组成员、全国照明电器标准化技术委员会技术委员,现为杭州远方光电信息有限公司董事长模块化即是终端产

4、品的标准化在科技部的国家照明工程中,照明是战略产业,科技部对推动高效能照明有一定的补贴。在 LED 实力上,中国在世界上排名为前五,与韩国和中国台湾为第二梯队。在外延、芯片等上游领域,日本、美国、德国处于领先地位并结成了专利同盟,而国内芯片在光效上与国外芯片差 20%左右,但我们有着巨大的成本优势。一般来说,外延材料、芯片、辅助材料设备的投入回报期是 10 年,内地的上游企业如厦门三安、武汉迪源、大连路美等都有了长期的打算。但对于大部分企业来说,它们只能在封装、应用上求发展。辩证地看,国家科技部的指导思想是以应用促发展,以封装应用为特色,以短、平、快取胜。LED 灯具多样化,散热器、驱动电源的

5、成本高于芯片。芯片的来源渠道很多,既可以从日本、美国、德国进口,也可以从韩国、中国台湾购买,芯片不足以影响中国内地制造的成本优势。从目前来看,如果实现标准化,内地的 LED 产业会比美国有优势。LED 是很灵活的产品,标准化非常重要,其中最重要的莫过于终端产品的标准化,即模块化。在封装环节,由于个性化的制造成本很高,如果进行工业化生产,做好标准化,整个成本可以降低 1/3。模块化能在保证产品质量的前提下大幅度降低成本,通过模块化制造的终端产品通常具有明显的价格优势。一些传统照明企业也意识到了这一点,像雷士、欧普等传统照明巨头也加大了研发投入,但它们要全面进入 LED 照明领域,利用模块化是一条

6、捷径。一般来说,做到低成本的标准化生产,传统照明企业至少需要 510 年的时间。目前,中国企业的标准化做得不够,技术监督局等国家部门已发挥行业标准的作用,与行业组织一起为推行模块化做出了极大的努力。技术创新的到来,将会使整个行业洗牌、整合。我国半导体照明与国外的差距是 10 年的时间,光靠技术是不行的,还要通过资本进行整合,只有做大才能做强。模块化要市场先行,单靠一两家企业是不够的,最重要的是整个产业做强、做大。陈大华中国照明学会副秘书长和电光源专委会副主任、国际照明委员会 TC-7 中国代表、上海照明学会副理事长,现为复旦大学光源与照明工程系系主任、电光源研究所所长模块化是新产品的突破口在中

7、国, 2600 多家企业进入 LED 领域,3040 家搞芯片技术,600 家搞封装,2000 家搞下游产业。在 LED 光源上,国内企业没有掌握主动权,与国外有着 1020 年的差距。在核心技术上,中国在短期内超越国外是不可能的,唯有创新技术概念,引进、模拟先进技术并向之靠拢,才有可能获得比较优势。就像中国的汽车工业一样,以前通过与国外企业合资、OEM 来获得技术能力,从而走出一条道路。一个企业能否腾飞取决于两个因素,一是技术,一是营销,就像拳击手的两只手臂,缺一不可。在国外,技术投入占总体销售额的 6%,而在国内只有 1%2%就已经算是十分高了。大多数企业重视营销是因为它能增加销量,从长远

8、发展来看,中国企业更需要加强技术投入,虽然见效需要时间,但要获得长期的可持续增长,技术仍是关键因素。时间是检验技术的唯一标准,是骡子是马,拉出来遛遛,天津用 36 家企业的 LED 路灯进行试验检测,仅半年时间,1/3 的路灯彻底不亮。因此发展 LED 照明,不能死套以前传统光源的技术标准,不能把上辈子的百宝箱拿到现在用。上海亚明灯泡厂是我国第一个生产白炽灯的企业,它花了 1000 万元购买国外的先进设备,但这套设备不是为生产服务的,而是主要用来测量 LED 模块温度的。虽然亚明灯泡厂在白炽灯领域是领导者,但LED 时代已经到来,机会稍纵即逝,只有积极准备,根据自己的特点加大投入,这样企业才会

9、有竞争优势。未来,学科的交叉点是新产品的突破点,从这个角度看,将光源、散热部件、驱动电源三者合而为一的“模块化制造” 将是一个突破口,也是一条正确的道路。许保金杭州市市委副秘书长政府搭台,企业唱戏LED 照明的发展以企业为主体,依靠市场行为,政府在政策上加以扶持和引导。杭州市对 LED 照明产业非常重视。首先,以市委常委为组长的领导者组成了 LED 照明领导小组,每年用 2 亿元来资助新兴产业,包括新材料和新能源, LED 照明也包含在其中。同时,我们申报了国家科技部半导体照明项目,确定了一些重点企业参与这一项目;在钱江开发区建立了 LED 照明产业基地,既要以企业作为实体,也要有大的基地作为

10、积聚的载体。杭州 LED 照明整体的发展与深圳、大连、武汉相比还有一定距离,但是在某些方面又领先于其他地方。比如,浙江迈勒斯的模块设计和生产在同类产品中遥遥领先。他们的产品已经解决了其他地方所说的模块组装难题,包括散热问题、光通亮问题,以及模块设计问题。标准模块一旦解决了量产的问题,这有可能是爆炸性的,可以把国家半导体光源产业做大做强。从政府来讲,现在要实行“十城万盏灯 ”计划,主要是两类,一类是太阳能,一类是 LED 灯。目前从上到下都已经做好了这样一个资质的准备。但是市场上的产品良莠不齐,没有几家企业的产品能够满足市场需求,导致政府的采购变得越发谨慎,因为要考虑能否达到道路照明要求,稳定性

11、能否达到 1 万小时,这是一个涉及公众的问题,一旦更换了 LED 灯,三天两头出问题,维修起来很麻烦。所有街道都更换成LED 灯,还要有一个过程。LED 照明产业要做大、做强,这种模块化的模式解决了光源问题,只要模块对应好,终端的灯具产品可以各式各样。赵金兴中国市政协会城市照明专业委员会副主任、建设部市政设施专家委员会委员完善第四代光源需要一个过程由于缺乏标准,企业盲目生产,LED 灯价格高,吃不准谁家的产品好,政府部门仍然在迟疑、观望。就路灯而言,光源模块化之后便于日常维护,不用再把灯具全部拆下来维修,只要更换坏的光源模块就可以了。随着光源模块的发展,不断提高品质,完善光色、亮度,延长使用寿

12、命,降低成本,这肯定是发展方向。如果短期内价格问题还是解决不了,政府可能会采用能源合同化管理的方式扶持 LED 照明产业发展,由供电系统、银行、政府、企业多方参与投资,把节约的电费补贴 LED 灯价格的成本,最终补贴的费用还要根据当地的价格来测算。如果 1 度电的价格是 0.8 元,可以用 45 年的时间收回成本;如果 1 度电的价格是 0.5 元,可以用 67 年的时间收回成本。目前还有一个电源的问题没有解决, LED 灯需要恒流的电源,这就需要供电系统把恒压的电源变成恒流电源,改变供电系统原有的电源输出模式,这也会增加一定的成本,这部分成本也会纳入总成本的计算中。一个新光源出来,逐步完善需

13、要一个过程。戴京东无锡市易控系统工程有限公司董事长模块量产不是问题光源模块不仅解决了 LED 散热问题,而且设计的巧妙使得对芯片的要求降低了,上游厂家供货变得轻松了许多。对芯片要求越高,生产过程中造成的浪费越高,其耗能相当可怕。因为 LED 外延片生产技术主要采用有机金属化学气相沉积(MOCVD)方法,它是在高温和超高真空的情况下,把一种气体放进去,再用氢气做载气,混合以后吸入到蓝宝石的膜片上形成结晶。以往 LED 讲究单颗有多亮,过分讲求尖端,变成了一个贵族产品,不利于推广。模块化不需要单颗有多亮,它可以组合,你要多亮就可以有多亮。这一模式在未来是一个发展方向,因为它大大节省了成本。国际上其

14、他企业还没有想到用这种方法来做 LED 灯,但由于上游芯片 MOCVD 的生产设备全部在美国人和德国人手里,而由于模块采用了新的封装技术,目前在国外和国内找不到可以直接使用的设备,只能自己开发、改进原有设备或者定制设备。龚其恩美国 ICP 有限公司总裁、中国经济贸易促进会副会长在美国 LED 照明的前景可观在美国,LED 照明技术没有一点问题,但由于产品价格偏高,政府还没有拨出很多资金来更换市场上的节能灯。目前,美国只是在新的工程里一点一点引进 LED 灯具,进展缓慢。同时,由于美国 LED 照明市场缺乏标准,企业都想要做标准,但是都不够分量。从这个角度上看,美国市场与中国市场是同步的。模块让

15、 LED 灯更加简单化,而不是变得更加复杂。如果顺利话,几个月后就能把架构搭建起来,这样一来,北美和南美市场都可以打通,因为南美市场是跟随美国走的。如果把模块推向美国市场的话,是一个很大的商机。楼满娥迈勒斯照明有限公司董事长LED 模块“傻瓜化”将改变照明产业格局目前,LED 照明行业没有哪一家企业可以解决产品量产的问题,不仅国内企业如此,国际巨头也一样。从技术层面来讲,核心问题其实都聚焦在“光、电、热” 上,从营销角度去看,其实关键问题是市场蛋糕还没有真正成型。对产品研发来说,技术一定遵循从复杂到简单的过程;对技术应用来说,产品一定是从专业到傻瓜的过程。迈勒斯在大功率 LED 照明产品的开发

16、中发现,把“光、电、热”技术集成一个 LED 产品应用模块,其实是将技术简单化了,将应用傻瓜化了。这样,下游整灯企业的产能瓶颈就立即被冲破了。很多企业认为,LED 照明投资大、见效慢,如果不投入就意味着要退出这个市场,退出又不甘心,处在一个两难境地。LED 应用模块的出现,将铲平 LED 投资千万资金的高门槛,真正出现“只要会做灯具,就可以做 LED”的产业新格局!在这种产业新格局下,LED 照明的产品成本将直线下降,市场蛋糕才真正成型。郭邦俊浙江迈勒斯照明有限公司技术总监模块解决了“光、电、热”问题标准模块首先要解决 LED 路灯的均匀度问题;第二个要解决的是亮度问题,也就是 LED 灯发出的光要有一定的强度,然而光度越强,温度越高,这就面临第三个问题:如何散热?LED 光源散热越好,它的结点温度越低,寿命越长,效率越高。第四个难关是电源问题。驱动 LED 的电源有一个特点,一般平常用的是稳压电源,而 LED 需要恒流电源。2007 年2008 年,国内很多城市装了 LED 路灯,但失效的非常多,几乎 80的损害

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