7_楼首层墙体、顶板模板技术交底

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1、技术交底记录表 C2-1编号工程名称 首邑西园二期 交底日期 2011 年 9 月 13 日施工单位 江苏苏中建设集团股份有限公司北 京分公司 分项工程名称 墙体顶板工程交底提要 墙体、顶板模板安装施工一、材料准备应准备 12mm 厚竹编板；510、1010 木方；48 钢管及配套卡子；钉子、可调钢管支撑； E43 焊条；钢管架子管；穿墙螺栓及套管、螺母；白松木板；塑料片；脱模剂（禁止用废机油） 。二、主要机具无齿锯、扳手、撬棍、手锤、线坠、盒尺、电焊机、水平尺、气泵、手提电锯等。三、施工条件（一） 底板表面清理干净，各处杂物清理干净，底脚找平。（二） 外墙施工缝、内墙接槎处表面完成剔凿和清理

2、。（三） 墙体边线及各种洞口线、标高线已放好，并通过验收，延墙体两侧各放出 30cm，弹出墙体模板控制线。（四） 全部钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件全部就位，并通过验收，办完工程隐检手续；钢筋保护层卡具、水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。（五） 模板涂刷好脱模剂。（六） 模板安装前，墙体施工缝都应处理完毕。（七） 施工前班组长应对工人进行交底。四、施工工艺（一）预留洞口模板水电暖通预留洞口模板，及门窗洞口模板，使用白松木板制作，木方做背楞；水电暖通预留洞口模板及门窗在中心用木方做十字支撑。（二）安装首层部分剪力墙模板1.工艺流程：模板拼装弹线合一侧模穿螺栓临时固定安装背楞、

3、支撑合另一侧模安装背楞、支撑校正加固。2、模板拼装应严格按图纸标注尺寸配模板以减少资源浪费。2. 将底板表面清理于净，内外墙施工缝表面凿毛、清理。测量人员弹出墙体轴线，并沿墙体轴线向两侧各放出 300cm，弹出墙体控制线，然后进行钢筋绑扎，经隐检合格后支模。墙模底部抹 10cm 宽水泥砂浆找平，待砂浆完全硬化后，从墙体的一侧将拼装好的一面模板按控制线内移 300cm 就位。拉线调直，不够模数的地方用木模拼装，沿墙高度设横向 48 双排钢管，间距 500mm， 上下排钢管距模板的上下口 200mm，用勾头螺栓与模板连接固定，然后每 600mm 设置一道双排立管，并与横向钢管、模板固定在一起。55

4、0mm 厚墙体的钢管背楞应加密，水平双排钢管间距 300mm，竖向双排钢管间距 350mm。3.本工程首层部分墙体，为防止胀模必须采用 14mm 穿墙螺栓。外墙采用穿墙螺栓，内墙则也采用 14mm 穿墙螺栓，并加塑料套管，以便周转使用。穿墙螺栓设置在钢管背楞的交叉点上，在穿墙螺栓位置配置带孔审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号 工程名称 首邑西园二期 交底日期 2011 年 9 月 13 日施工单位 江苏苏中建设集团股份有限公司北 京分公司

5、分项工程名称 墙体顶板工程交底提要 墙体、顶板模板安装施工模板，禁止在无孔的模板上自行打孔，在钢管架固定好后，开始穿螺栓，套上双螺母，适力拧紧，保证墙体尺寸与设计尺寸一致，将模板拼缝及上下口不严处用木条或海绵条楔死、堵严、严防漏浆。4.墙体模板必须经过吊线、拉线调直。模板调直后，开始安装斜撑。在混凝土楼板上预留 25 钢筋地锚作为斜撑（拉杆）支点，在搭设墙模斜撑时，可把钢管或顶撑上端与纵、横向钢管绑牢，下端与底板预埋钢筋绑扎的木方绑牢顶紧。斜撑搭设完毕后，应检查所有穿墙螺栓有无松动，如有松动应再次上紧，另外必须采用外加支承的方法。（三）顶板支模方法1.顶板支撑采用满堂红脚手架配合可调式顶撑头作

6、为支撑系统，顶板上在放布料机时下方应加密立杆钢管支撑以防止顶板下沉，模板采用 12mm 厚，0.92 1.84m 竹编胶合板。必须按设计要求起拱，当设计无要求时应按全跨不大于 4 米的按 12起拱，悬挑构件按悬挑长度的 3.5起拱。2.将底板表面清理干净，不平处用脚手板垫平，立杆底部座在脚手板上，立杆采用钢管式脚手架加可调式顶撑头，间距 1200mm，从房间一侧开始支起，第一排立杆距墙边 150mm，立杆顶部放 100*100mm 木方作主龙骨间距 1200mm，主龙骨上垂直于主龙骨铺设方向设置 50100mm 木方做次龙骨间距 300mm，板缝下一定要布置次龙骨，然后调整顶撑，将龙骨表面调至

7、顶板下 12mm，顶板浇筑时顶板主次龙骨应加密以防止顶板下沉，接下来要进行抄平、铺板、再抄平。板缝用海棉条、强力胶带封死，距地 450mm 放第一道横杆，往上每 1500mm 设一道横杆。3.铺板时，从房间一侧开始铺设，尽量减少对板的分割，严禁在板上钉钉子。（四）楼梯模板本工程有两部楼梯，楼梯模板按楼梯详图配置，模板采用现场自己加工木模。楼梯段模板由底模、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。踏步侧板钉在外帮板和反三角木上，外帮板宽度为梯段板厚及踏步之和，长度根据梯段长度确定。在外帮板内侧划出踏步形状和尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度（15mm）钉上木方，用于固定踏步侧板。反三角木是由若干

8、三角木板钉在方木上，三角木板两直角边长分别等于踏步的宽和高，每一梯段反三角木配置一块。楼梯底模上钉 50100 方木，间距 300mm，主龙骨采用 483.5 钢管，间距 900mm，第一道横杆距地 450mm，以上每 1500mm 一道，立杆顶端加可调顶托。（五）模板拆除1.墙体模板：采用整装整拆方案，待砼达到 1.2MPa 强度，保证拆模时不缺楞掉角时，方可拆除，拆模时应以同条件试块为准，可先使侧模轻轻脱离混凝土，再合上继续养护到达临界强度进行拆模。先拧下穿墙螺栓的螺母， 再拆除斜撑、立管、横管，用撬棍轻撬模板，使模板离开墙体，尽量保证模板整体拆除，然后周转到下一工作段。严禁用大锤砸模板，

9、拆除模板应本着先纵墙后横墙的顺序，按照后支审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号 工程名称 首邑西园二期 交底日期 2011 年 9 月 13 日施工单位 江苏苏中建设集团股份有限公司北京 分公司 分项工程名称 墙体顶板工程交底提要 墙体、顶板模板安装施工先拆的原则进行施工，拆除外墙模板时，应先拆外侧，后拆内侧。2.门洞模板的拆除，固定于模板上的门洞模板边框，一定要将门洞模板松动再进行拆除，要防止将门洞过梁部分混凝土震裂。3顶板模板拆除：当顶板

10、砼强度达到设计强度的 75%以后，方可拆除，但立杆不得全部拆除，应隔一排拆一排，先拆去横杆，再拆立杆，每根龙骨下留 23 根立杆不拆。拆完顶板大于 4 米的应回顶防止顶板下沉。操作人员在已拆除的空隙间， 拆掉近旁余下的立杆，再拆掉龙骨，不允许让龙骨自由坠落，不允许用撬棍撬动竹编板，以防损坏。竹编板拆下时也严禁从高空扔下，需人传递，以防损坏边角，模板用完后，及时清理修复，并按规定集中堆放整齐。4.模板拆下后，必须将表面清理干净并刷脱模剂，需要修理的模板要及时修复，严禁继续使用。拆下的模板必须按规定分类堆放整齐，严禁乱堆乱放，拆模时，严禁将模板从高处扔下，应有专人传递，以防伤人和损坏模板。拆下的模

11、板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。5.底模拆除时的混凝土强度要求依据混凝土同条件试块达到的设计强度要求见下表，且其上部有不少于三层的模板支撑体系。构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强 度标准值的百分率2 502，8 75板8 100悬臂构件 100何时拆模应等待项目技术部门通知。（六）模板拼装1.拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。2.剪力墙模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。3.模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填

12、写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录 编号 表 C2-1工程名称 首邑西园二期 交底日期 2011 年 9 月 13 日施工单位 江苏苏中建设集团股份有限公司北 京分公司 分项工程名称 墙体顶板工程交底提要 墙体、顶板模板安装施工（七）其他在顶板龙骨与墙体接触的部位，为防止顶板砼浇筑漏浆，特别设计顶板贴墙框架龙骨附 50100mm 木方，垫平出龙骨表面 12mm，与而后支设的竹编板上表面铺设平齐，保证表面平整并防止漏浆，也便于模板拆除，同时在龙骨与墙体紧靠的部位及各种预留洞口假口的边缘都用海绵胶带粘贴封闭，防止漏浆。五、质量要求1.保证项目1）模板及其支架必须具有足够的强度

13、、刚度和稳定性。2）模板支撑部分应有足够的支撑面积。如安装在土基上，基土必须坚实，并有排水措施，支撑点下铺放50mm通长木板。2.基本项目1）模板接缝严密，接缝宽度不得大于1mm。2）模板与混凝土接触面层清理干净并采取防止粘结措施。模板粘浆和漏涂隔离剂累计面积，墙、板不应大于1000cm 2；柱、梁不大于400cm 2。3）要使用自然风干的方木，含水率不得大于18%，木龙骨使用前必须压刨，保证规格一致、平整，平直度控制在1以内。序号 名 称 允许误差（） 检查方法1 模板高度 2 钢 尺2 模板宽度 0，2 钢 尺3 对角线差 3 直 尺4 板面平整度 2 2m 靠尺,塞尺5 相临板面高低差

14、1.0 2m 靠尺,塞尺6 边肋直线度 2 拉线用直尺7 模板翘曲 L/1000 置平台上，对角拉线8 边框连接 1 钢 尺9 穿墙螺栓孔眼位置 2 钢 尺10 焊缝高度 1 焊缝仪11 吊钩焊缝高度 1 焊缝仪12 焊缝外观 无气孔、夹渣、咬肉、漏焊等缺陷，焊后除渣 目 测13 油漆 无漏涂无流淌 目 测3.模板质量控制要点1）模板裁板必须使用 80 齿以上的合金锯片，使用带导轨的锯边机；不规则的几何形状，使用转速不低审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录

15、编号 表 C2-1工程名称 首邑西园二期 交底日期 2011 年 9 月 13 日施工单位 江苏苏中建设集团股份有限公司北 京分公司 分项工程名称 墙体顶板工程交底提要 墙体、顶板模板安装施工于4000转/分钟的高速手提电锯。大面施工前进行样板段的施工，以便发现不足及时调整施工方案。2）对清水混凝土施工，选择优秀的结构施工队伍，有过同类施工经验或在北京市施工获得优质工程的施工人员。2）模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形，穿墙螺栓孔用塑料套管密封。3）模板表面涂刷脱模剂，须在立模前将模板表面的隔离剂擦掉，不得有留坠。4）板上钉钉、打孔时必须在板下垫木方，谨防悬空造成背面出

16、现劈裂。模板使用时防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，确保模板表面质量。5）拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，刷好脱模剂，以利周转使用，并放于干燥处保存。6）要对材料质量、地基与基座、排水防雷、搭设方式、连墙拉接、安全防护、节点构件、分段卸荷措施、斜杆与剪力撑、及作业层铺设等项目进行重点控制。7）结合现场环境、物质技术条件，从各方面采取有效的工艺技术和组织管理措施，建立健全各项质量、技术管理制度，完善各级管理人员的岗位责任制。8）模板从加工制作到安装，建立模板验收程序管理规定，各施工队必须严格遵照执行，每一道工序都要安排专人进行检查，签认验收结果，如发现存在质量问题，任何人不得放行，专职质量员应对每一道工序的质量把关，对最终的质量负责。六、施工中应注意的问题1.现场施工人员必须进行安全教育，经安全考试合格及手续齐全后方可入场。操作前带好个人安全保护用品，认真按安全、技术交底中有关规定执行，杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。2.安装及拆除高