卫生控制程序

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1、文件编号 HXG2-7.5.3-02程序文件版本/修改 A/0卫生控制程序 页 码 1/14一、厂房及周围环境卫生控制程序1.目的:确保厂房及周围环境的清洁,防止来自于不清洁周围环境和厂房、建筑对食品的污染。2.范围:厂区周围环境以及厂房建筑等设施。3.内容:人员 地点及频率 方 法 纠正 记录清洁员 厂区内及周围环境:随时每天进行日常的清洁工作,随时清扫,保持厂区和周围环境的清洁和干净按照工作要求,对指定区域进行及时清扫厂房建筑:1 次/月每月对生产车间、仓库、维修车间、各部门办公室等进行彻底清扫工作.必要时进行清洗和消毒工作定期对生产车间、仓库、维修车间、各部门办公室等进行彻底清扫工作,不

2、达要求的,必须返工进行清洗和消毒厂区卫生清洁记录各部门 员工生产车间及办公场所:收工后每日对各工作或操作环境进行清洁、清洗或消毒工作.重新清扫或消毒 工作衣、工器具清洁记录生产设备消毒记录技术质量部厂区内:随时维护环境及厂房设施,确保正常使用 及时修理、改进 设备维修保养记录文件编号 HXG2-7.5.3-02程序文件版本/修改 A/0卫生控制程序 页 码 2/14二、食品接触表面的卫生控制程序1目的:为了保持食品接触表面的清洁和安全,避免其对产品构成污染。2范围:所有与产品接触的生产设备、工器具、操作台的表面加工人员的工作服、手等。3内容:人员 地点及频率 方 法 纠正 记录车间操作人员生产

3、车间:开工前生产过程中收工后开工前检查工器具是否干净,加工车间开工前进行清洗和消毒操作;所有生产工具在生产过程中保持清洁、干净状态;内包装车间工间休息前清理设备及工作台后方可离开加工场所,工间休息后开工前应重新对设备及工作台进行消毒工作;生产结束后,所有设备、工器具进行彻底清洗和消毒;生产车间进行消毒液喷洒消毒;消毒用溶液浓度有专门人员根据消毒用试剂的使用说明进行浓度配制;进入加工场所人员一律标准着装。包装间、工具消毒区、配料间、更衣室工间休息、每日下班后开启紫外线灯杀菌消发现食品接触表面的卫生状况不符合要求时,应立即停止相关的生产操作,及时进行清洗消毒工作,并经质检人员确认合格后方可重新投入

4、生产操作。按照环节抽样规程对食品接触表面进行微生物检测,以验证食品接触表面符合卫生要求必要时进行重点跟踪,直至完全恢复正常状况为止。立即通知生产主管人员采取必要的措施纠正不合格操作,并对相应的产品进行隔离和评估。环节抽样检查记录表过程检验记录表值班长巡检记录表毒 30 分钟。文件编号 HXG2-7.5.3-02程序文件版本/修改 A/0卫生控制程序 页 码 3/14四、 防止交叉污染的卫生控制程序1目的:防止食品在生产过程中引起交叉污染。2范围:适用于各车间生产过程中易引起交叉污染的环节3内容:人员 地点及频率 方 法 审验 纠正 记录包装操作人员生产车间:正常生产中每班收工后对车间场地进行清

5、洁清扫,车间场地、设备、工器具进行彻底的清洗消毒;员工个人卫生必须符合个人卫生管理的规定并标准着装,按照卫生规范进行洗手和手消毒操作;正式开工前进行卫生(人员,设备等)检查,合格后方可投入生产;生产过程中操作人员必须遵守卫生操作和规范的管理规定;内包装材料经紫外线消毒后进入内包装车间;内包装车间的其他物品需去掉外包装后经消毒液喷洒消毒内包装再进入内包装车间;必须遵守人流、物流、及水流气流的管理规定.;必须遵守生产过程种原料,半成品,成品的管理规定检验员定期对生产操作中各环节进行卫生抽样;不定期进行现场抽检,观察人员卫生规范的遵守情况。通过定期的环节抽样检查及产品微生物的检测报告,验证卫生规范遵

6、守及执行状况当现场检查发现不合格时应立即责令责任人改正,必要时对有关人员进行培训不定期进行现场抽检,观察人员卫生规范的遵守情况。通过定期的环节抽样检查及产品微生物的检测报告,验证卫生规范遵守及执行状况值班长巡检记录表文件编号 HXG2-7.5.3-02程序文件版本/修改 A/0卫生控制程序 页 码 4/14五、卫生设施控制程序1目的:保证生产过程中各洗手、消毒设施的有效性;保证生产场地的卫生间、更衣室设备处于良好的使用状态。2范围:要求员工洗手、消毒的各加工场所和员工使用的卫生间、更衣室。3内容:人员 地点及频率 方 法 纠正 记录 参照清洁员 生产车间入口处车间入口处设有洗手池,水龙头为手动

7、开关,配有洗手液、消毒水;由车间专人经常对洗手池进行清洁工作,并及时添加洗手液及更换消毒液包装操作人员每次进车间前每次进车间必须严格按规程进行洗手消毒清洁员 卫生间更衣室生产时间内卫生间应设有洗手池并配置洗手皂、液。每天进行清扫和清洁工作;更衣室每天进行清扫和清洁工作;每天一次用消毒溶液喷洒消毒;每天工作结束后、工间休息开启更衣室紫外线等至少 30min定位设置洗手池和相关工具、设施(洗手液等)清洁员随时保持卫生设施的清洁状况。当现场或检查发现不合格时应立即责令责任人改正工作衣、用具消毒记录 本公司安全手册文件编号 HXG2-7.5.3-02程序文件版本/修改 A/0卫生控制程序 页 码 5/

8、14六、虫鼠害的控制程序1目的:杜绝各种有害昆虫与鼠类对食品造成的危害。2范围:适合于生产厂区内的有害昆虫与鼠类的扑灭工作。3内容:人员 地点及频率 方 法 纠正 记录仓库管理员仓库:1 次/天对鼠类经常出没的地方设鼠饵笼、粘鼠板,并检查更换;防虫设施(如灭蝇灯、门帘等)的维护并保持清洁增设或更换防虫防鼠装置车间 进口处:随时安装风幕机防止有害昆虫飞进车间;经常对工作场地进行清洁卫生工作,杜绝昆虫孳生繁衍的场所安装灭蝇灯,彻底清扫工作场地卫生,防止昆虫孳生繁衍技术质量部厂区内:1 次/周每年一次对仓库、车间及其他厂区内易滋生虫害的地点进行虫害趋势分析;每周对防虫害工作的实施情况进行检查;对灭鼠

9、工作进行检查,是否达到预期规定的效果行政部 厂区内 归口指导仓库、车间及其他部门做好防虫害工作。做好厂区内其他环节的防虫害工作如出现鼠害,应立即对原物料进行检查,隔离可疑原物料并进行评估;重新制定防害计划并实施,质检部对结果进行重点追踪虫鼠害防治情况记录表文件编号 HXG2-7.5.3-02程序文件版本/修改 A/0卫生控制程序 页 码 6/14七、废物处理的控制程序1目的:防止废弃物品、垃圾因处理不当,对产品和环境造成污染2范围:适用于整个厂区和企业所有员工3内容:人员 地点及频率 方 法 纠正 记录清洁员 办公室、更衣室、卫生间随时清理废弃的生活垃圾及办公垃圾等车间及 仓库、维修 操作人员生产车间所有生产过程中产生的废物:包装箱等可回收废料经整理后放置到指定位置;生产废料等应及时清理出生产现场,投放到垃圾箱中技术质量部检验室 化学及微生物试验后的废弃物必须按照实验室操作规范进行相应的处理后方可投入垃圾桶内如发现有垃圾等物质及时清理如发现有未经正确处理的废弃物应及时通知相关人员立即对此废弃物进行处理后方可丢弃在指定位置值班长巡检记录表

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