《成品车间管理制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《成品车间管理制度（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 成品车间管理制度第一章总则一、为适应车间组织及分配，切实加强车间管理工作，特制订本制度。二、本制度由生产部解释、修订，适用于本公司成品车间管理工作。第二章成品岗位责任制一、成品车间主任： 负责成品车间全盘指挥工作。包含车间安全、品质、计划、检验及包装。 根据生产计划及出货交期，合理安排，确保产品如数按期解交。如因安排不当，致使产品不能如数按期解交的，视损失情况考核车间主任。 参与和负责公司质量方针和质量目标的制定和实施，推进绩效改革，严格控制每批订单的质量，提供验货报告并归档。 认真贯彻实施公司和生产部各项规章制度，做好员工的教育工作。 组织实施车间现场管理规定 ，确保生产现场达到公司要求。
2、二、坯布检验（外加工）： 外加工起机样布核对必须有工艺员的确认签字。 首匹布要检查门幅、格型、密度、疵点并做好记录。发现问题，及时通知改正。如不按规定操作，造成质量问题而影响出货，视损失考核相关人员。 坯布距头 10cm 处准确并清晰标明厂编号、色号、数量及加工户名。如发现漏写或错写的考核 2 元/匹。 大货坯布检验视品种、布面情况而定大翻或小翻，每匹量码长，数米数，做好下机疵点记录，连续性问题要在布头写明，并做好标记，及时通知加工户整改，严重问题联络车间管理人员。 漏验不得超过 50 分/100 米，连续性疵点（如错花、错格、脱针、穿错、色排错、双经等）视布面情况，超过 50 分考核 1 元
3、/分/ 人。 准确记录外加工送布数量，一旦完机及时核对总米数。三、修布: 按生产计划修布，不得挑选品种。不服从安排，修布产量不记，另加以考核。 如实记录产量，本厂坯布写明厂编号、色号、机台号，外加工坯布写明厂编号、色号、加工户名，以便核对。如果错误，考核 2 元/匹。 坯布修理时，必须在距两头 1 米处两边挂工号线，距头 8cm 处写“正”字，不按规定操作考核 2 元/匹/人。 修好的坯布必须用布带捆扎、整齐堆放，有米数一头放在外面。 认真修好疵点，不能修的疵点做假开，如能修而不修，随意做假开的考核 2元/处。修补后的疵点要经纬纱排列均匀，人为修整不良考核 2 元/ 处。 按美标四分制，100
4、 米 16 分，织疵 1-3 英寸 1 分，3-6 英寸 2 分，6-9 英寸3 分，9 英寸以上 4 分，破洞 4 分，经向连续性疵点（穿错、双经、沉纱等）1分/米。100 米漏修不超过 16 分，超过 16 分以上的考核 0.5 元/ 分。 成品布两头必须有“FACE”章、工号，不允许出现中文字迹。 成品开剪须写明 “厂编号、原数、实数、开剪数、零布数、开剪原因” ，米数两人进行核对，如发现记录不清或米数错写，除产量不计外，考核 2 元/米/ 人。 成品准确定等，严格控制零次布，凡无法修理确实要开剪的疵点，必须经车间管理人员鉴定把关。开剪零次布时，疵点必须留在零布上。如发现连续性无法修理的
5、次布，在布头标明疵点名称和织造户名，另行堆放到指定地点。 修布工必须配合抽验，对抽验的不合格品及时返修，再抽验，直到合格为止。如返修不及时或不返修以次充好，甚至对抽验有抵触情绪，有不文明行为的，视情节考核 20-100 元。 因人为修理不良，造成次布流入客户，需返修或索赔，视情况考核相关人员。四、抽验取样: 根据客户每批定单的质量要求抽验，抽验比例按定单数量的 10%-30%。 根据修布台号的质量情况灵活机动地抽验，实事求是计分并做好记录，不得有弄虚作假、包庇行为。如发现少记分或不记分考核 5 元/人/ 次。 抽验漏验不得超过 5 分/100 米，超过 5 分考核 0.2 元/ 分/人，连续性
6、问题视布面情况而定。 每天抽验要按修布情况和出货计划进行调度，并提供每批订单的抽验明细和抽验总结报告。 凡因抽验不良，造成返修或索赔的，视情况考核相关人员。 根据业务要求，严格把关首匹、船样质量，负责提供合格的产品样布。五、包装： 根据业务提供的色卡及包装要求结合苏三软件完成包装，有异常及时联络。 注意正反面、花型、颜色。如正反面、颜色、花型有误考核 20 元/匹。 卷筒注意布面平整，计码器核对米数，电脑准确输入厂编号、花号、米数。如抽检发现厂编号、花号有误考核 20 元/匹；米数错误，视情况考核包装人员 20元以上。 根据业务要求时间完成包装，需加班时必须加班，不服从安排考核 200 元/次
7、。 卷装成品必须要有相应的成品流转卡，信息填写正确完整。次日由成品仓库管理员收卷确认入库。若卷数数据异常，必须核对正确。六、成品仓库： 当日包装完成的成品，必须在次日上午从苏三软件调取数据，完成核对入库。检查包装外观质量，成品流转卡信息清楚，分清品种核对卷数，同客户同品种进行并板，开具入库单送财务。如发现异常，立即反馈包装，并进行修正。 外经销由业务员提供产品合同。仓库根据对应的合同入库，要求所送样布必须要有合同编号，业务员姓名，每色米数，块数；所送大货必须要有合同编号，详细码单，卷装的核对卷数，匹装的待本厂验货、打卷完成后第一时间核对送货数及成品数，发现异常，及时调查原因。开具入库单，注明合
8、同号送财务。 根据出货申请单进行操作，坚决做到无单不发，数据不清不发，无领导签字不发。若特殊情况，在领导电话沟通后方可先发货，做台账书面记录，但是必须在第二日向相关业务员催要出货申请单。如有违规行为，考核 50 元/次。 成品出货前认真核对板数，卷数，核对无误后方可装柜。装柜过程中，必须做好每托盘的上车记录，装柜完毕，封柜前再次核对总数，以防有多出、漏出。如有违规行为，考核 50 元/次。 每单面料出货后，做好出库台账，及时开具出库单送财务。每月 5 号前提供本厂包装的产量及工资报表；本厂装卸工的工资报表。第三章通则 任何个人都无权处置加工物，甚至发生偷盗布的行为，一旦发现，严惩不贷。 按要求准时到达工作岗位，不迟到，不早退，特殊情况当面或电话请示。 所做坯布、成品必须按要求分类，整齐的放在托盘上。 上班时间禁止玩弄电脑、手机，打游戏、看电子书、长时间接打电话。 保持车间整洁，严禁在车间内乱吃零食，乱扔瓜皮果壳，考核 5 元/次。 每天做好机械、台板面和周围的清洁工作。下班后随手关灯、扇、窗户，确保安全。如发现未关，考核 5 元/人/次。南通旺而盛纺织有限公司2012/2/10
