《中空液压扳手中文说明书》由会员分享,可在线阅读,更多相关《中空液压扳手中文说明书(5页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、中空式液压扳手使用说明书一、 简介二、 结构图三、 使用方法四、 注意事项五、 维护与保养六、 压力扭矩对照表(表一)七、 螺栓预紧力矩推荐表(表二)仅供参考一、简介、 (中空型)液压扭矩扳手系统的组成(图 2)液压扭矩扳手系统由动力头、工作头、反力臂、快速接头、高压油管、高压泵站连接而成。选用不同型号的套筒附件,在高 压 泵 站 油 压 作 用 下 , 即 可 完 成 各 种 螺 栓 的 锁 紧 与 拆松 。、液压扭矩扳手特点1)重量轻、体积小、扭力大,采用超高强度合金材料制造,工作压力高达 70MPa。2)输出扭矩精确度高,误差不超过。3)360360旋转的油管接头,可充分适合不同工作环境
2、的操作要求。4)节约劳动力、减轻工作强度、提高工作效率。二、结构图图 1 结构图 (图示为锁紧)三、使用方法1、准备(1)连接泵站图 2 系统连接图如图 2,将泵的高压出口(A )与液压扳手的高压进口(H ) 、泵的低压出口(B )与液压扳手的低压进口(L)分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底。(2)仔细检查油管接头是否连接可靠,泵中是否有油。(3)将泵的电源插头插入电源。警告:严禁无油运转!2、试运转(1)将扳手置于空地上。(2)将换向手柄置于 O 位置。(3)打开泵站电源开关,启动泵站,检查电机是否运转正常。(4)将换向手柄旋至 A 位置(逆时针) ,扳手开始运转,待活塞
3、杆运动到极限位置时再将换向手柄置于 B 位置(顺时针) ,如此反复几次,使扳手空转动数次,观察扳手转向,确定是拆松还是锁紧运动,无异常时,才能将扳手放至套筒上。3、操作(1)确定实际需要的锁紧力矩大小用户可根据自身设备的设计要求确定锁紧力矩;如无设计要求,建议按表三中的推荐数据来确定。具体方法为:锁紧力矩=(表中数据)(70-80)% 。例如:8.8 级、M48 螺栓,表中建议预紧力矩为 3923Nm,则实际锁紧力矩为:392380%=3138 Nm。(2)确定泵站压力设定值根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。(3)泵站压力设定方法如图 2,将换向手柄旋置 A 位置,启动扳手,观察压
4、力表,当活塞杆运动到极限位置时,压力表指针由“0”急速上升。与此同时,调节泵站上的高压溢流阀旋钮,顺时针调节,压力升高,逆时针调节,压力下降,直至压力表指针指向所需压力,待压力表指针稳定后,拧紧高压溢流阀旋钮的锁紧螺母。(4)锁紧螺母如图 1 所示,为锁紧螺母的情况,将扳手套在要锁紧的螺母上,使扳手上内六方孔与螺母外六方良好配合。然后找好反作用支点,靠稳。开始锁紧,将换向手柄旋至 A 位置(逆时针) ,扳手开始运转,待活塞杆运动到极限位置时,再将换向手柄置于 B 位置(顺时针) ,如此反复,使扳手转动数次,直至将螺母锁紧不动为止。然后将扳手取下。(5)拆松螺母如图 3,为拆松螺母情况,将泵站压
5、力调到最高 70MPa,将扳手放在螺母上,找好反作用支点,靠稳,开始拆松,将换向手柄旋至 A 位置(逆时针) ,扳手开始运转,待活塞杆运动到极限位置时,再将换向手柄置于 B 位置(顺时针) ,如此反复,使扳手转动数次,直至将螺母拆下四、注意事项1、拧紧与拆松时,系统工作压力严禁超过 70MPa。2、用电磁换向的电动泵时,一定要注意活塞杆运动到两端极限位置时,必须立即松开按钮换向。3、用手动换向的电动泵时,一定要注意活塞杆运动到两端极限位置时,必须立即将换向阀手柄置于中间位再换向。4、用手动泵时,应均匀用力摇动手柄,在接近所需压力和扭矩时更应均匀、缓慢摇动手柄。5、高压胶管应处于自由状态,不得弯
6、成直径小于 500mm 的圆。连接前保持快速接头清洁,使用后旋上防尘帽,胶管需每年作一次打压试验。6、不要将重物掉到或压在高压胶管上,不能用高压胶管拖拉吊拿其它液压部件。7、在液压扳手各连接铰轴及活动部位涂润滑脂减少由磨擦而造成扭矩损失。8、本液压扳手严禁在 80以上的工作环境中使用。9、每次使用前应空运行几次,排出液压系统中的空气。警告:严禁系统有压时拆卸快速接头!五、维护与保养1、扳手各部经常保持清洁,油泵及油缸、胶管周围不得有灰尘污物。2、工作液为运动粘度 L-HM32-L-HM46 液压油。严禁用酒精、水、 甘油、油、刹车油、普通发动机油等为工作液。3、工作液应每年更换一次。4、工作液
7、必须用 120-200 目滤网过滤清洁。5、使用时应轻拿轻放,不得有摔碰现象。6、不用时,适当地用防锈油作防锈处理,以防生锈。并应装箱存放在干燥、温度适宜的室内。7、应妥善保管高压油管,不得受腐蚀性气体及液体侵蚀。胶管因长期使用及存放,均易老化,应经常检查定期更换。图 3 拆松六、压力扭矩对照表(表一)型号 SX2TST SX5TST SX12TST SX20TST SX30TST SX45TST压力MPaNM7 250 550 1200 2000 3000 45008 266 611 1176 2098 3419 49109 299 687 1323 2360 3847 552410 332
8、 764 1470 2623 4274 613812 399 916 1763 3147 5129 736514 465 1069 2057 3672 5984 859316 532 1222 2351 4196 6839 982118 598 1375 2645 4721 7694 1104820 665 1527 2939 5245 8549 1227622 731 1680 3233 5770 9404 1350324 798 1833 3527 6294 10258 1473126 864 1985 3821 6819 11113 1595828 931 2138 4115 7343
9、11968 1718630 997 2291 4409 7868 12823 1841432 1063 2444 4702 8392 13678 1964134 1130 2596 4996 8917 14533 2086936 1196 2749 5290 9441 15388 2209638 1263 2902 5584 9966 16242 2332440 1329 3055 5878 10490 17097 2455142 1396 3207 6172 11015 17952 2577944 1462 3360 6466 11539 18807 2700746 1529 3513 67
10、60 12064 19662 2823448 1595 3666 7054 12588 20517 2946250 1662 3818 7348 13113 21372 3068952 1728 3971 7642 13637 22226 3191754 1795 4124 7935 14162 23081 3314456 1861 4276 8229 14686 23936 3437258 1928 4429 8523 15211 24791 3560060 1994 4582 8817 15735 25646 3682762 2060 4735 9111 16260 26501 38055
11、64 2127 4887 9405 16784 27356 3928266 2193 5040 9699 17309 28211 4051068 2260 5193 9993 17833 29065 4173770 2500 5500 12000 20000 30000 45000八、 螺栓预紧力矩推荐表(表二)仅供参考强度等级 4.8 级 6.8 级 8.8 级 10.9 级 12.9 级最小破断强度 400 MPa 600 MPa 800 MPa 1000 MPa 1200 MPa材 质 一般构造用钢 机械构造用钢 铬钼合金钢 镍铬钼合金钢 镍铬钼合金钢螺栓 对边 KN KN KN KN
12、KNM30 46 585 877 1171 1646 1975M33 50 796 1195 1593 2240 2688M36 55 1023 1535 2046 2878 3453M39 60 1324 1986 2649 3725 4469M42 65 1638 2457 3277 4608 5529M45 70 2045 3068 4090 5752 6903M48 75 2461 3691 4921 6921 8305M52 80 3181 4771 6362 8946 10736M56 85 3956 5934 7912 11127 13352M60 90 4932 7398 98
13、64 13871 16645M64 95 5960 8940 11920 16762 20115M68 100 7230 10845 14460 20335 24401M72 105 8669 13003 17337 24381 29257M76 110 10287 15430 20573 28931 34717M80 115 12094 18141 24188 34014 40817M85 120 14636 21953 29271 41163 49395M90 130 17510 26266 35021 49248 59098M100 145 24341 36512 48683 68460 82152M110 155 32751 49126 65501 92111 110533M120 175 42902 64354 85805 120663 144795M125 180 48683 73024 97366 136920 164304注:表中数值为最大力矩值,建议拧紧力矩值为:表中数据(7080)%。例如:M48,8.8 级螺栓;则拧紧力矩为:4921(7080)% = 34453937 Nm.选择扳手前应确认一个原则,即拆松螺母的扭矩至少应是150%250%拧紧螺栓的扭矩。