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1、第一章 设备安全对所有设备的原则：按规定使用_机器/设备是根据技术情况和按公认的安全技术规定制造的。然而在使用时可能会造成使用者或第三者身体和生命的危险或者机器和其他物品的损坏。 _机器/设备只在无可指摘的技术状况下以及在观察按照安全规定并有危险意识的操作说明下使用！影响安全性的特别故障要立即排除！ 防范措施_操作说明保存放在机器/设备使用地旁随手可取的地方。（工具抽屉或规定的容器内） _保护好现场文件_持证上岗_工作人员不允许留长发、穿宽松衣服或者穿戴饰品包括戒指。否则会产生受伤危险。例如：钩住或吸入。 _所有危险指示将在机器上显示 _在使用原部件时要保证，使用部件必须符合生产家规定的技术要
2、求。 _不允许改变可编程序操作系统的程序（软件）! _须按一定的规定的时间更换液体橡皮管道! _遵循重复检查/审查的规定日期或操作说明中的指定日期! 人员选择/技能：基本要求_机器/设备的电子仪器只允许由电子专家或受电子专家指导并管理的工作人员按照电子技术规定来操作。 _只允许由具有液压专业知识和经验的人员在液压设备上工作! 确定工作阶段的安全指示_须搁置每个有危险的工作方式! _采取措施，为了使机器/设备在安全正常工作状态下工作! 当下列所有保护装置和受安全限制的设备功能正常时，例如：可分保护装置、紧急装置、隔音装置、吸收装置。机器才可以工作! _至少每班要检查一次机器/设备最表面可见的损坏
3、和不足！当出现改变时（包括改变工作方式）应立即通知主管部门/人员！如存在上述情况，应立即停机并确保安全！ _吸收和通风装置在设备运转时不能断开电源或取走! _操作人员在执行特殊维修工作前要询问！提议监管人！ _维修范围在一定程度上必要确保安全！ _装载和卸载以及起重机的行使方向指示由有经验人员负责！指导者必须停留在操作者的可视范围内并有对话接触。 _处理安全环保的工作辅助材料的供应以及更换部件! 特别行驶类型的说明电能_只能使用规定电流强度的原有安全保障！在机器/设备电能供应时出现故障应立即关断电源！ _电动设备或使用工具只允许由电子专家或受电子专家指导并管理的工作人员按照电子技术规定来相应操
4、作。 _机器/设备的电动装置要定期重复检查。不足、松开的连接或电缆必须立即去除。 _使用导电部件时需要第二个人员在紧急情况时可按紧急键或主开关来解除电源。工作区域用红白安全链和警告牌隔离。仅使用绝缘工具！ _在关断电压后使用高压件组时须接通供应电缆并且将部件短路如：用接地棒将冷凝器短路！ 气体、灰尘、雾气、烟雾_当有明确许可时，才可在机器/设备上执行焊接、燃烧、磨光工作。否则例如：可能会形成火灾或爆炸危险！ _在焊接、燃烧、磨光之前必须清洁机器四周的灰尘和可燃物以便提供足够的通风（爆炸危险）！ _在受限制的的空间内工作，如有可能的话注意国家的规章。 液压系统,气压系统_只允许具有专业知识和在液
5、压方面有经验的人员操作液压装置! _所有管道、塑料管和螺丝拧紧须定期检查其密封性和表面可见的损坏！并立即排除损坏！飞溅出的油可以导致受伤和火灾。 _液体和空气管道须专门铺设和安装！接头不能转换！附件、管道的长度和质量必须符合要求。 油、油脂和其他的化学材料_在使用油、油脂和其他化学材料时要注意与产品相关的安全规章！ 操作者的专门指示防范措施_操作指示为了对工作的特殊情况做出指导包括看管和申报义务。例如：关于工作组织、工作过程、投入人员等。 _至少偶尔要检查工作人员是在重视操作指示下进行安全或危险的工作！ _对适当的车间设备进行维修措施是毫无疑问必要的。 _通告灭火器的地点位置及使用方法! 人员
6、选择和技能：_只允许由特许人员进行机器/设备的操作。并注意法律规定允许的最小年龄！ _明确规定操作、休息、保养及维修的主管人员！仅为投入培训过的或受过指导的人员。 _确保仅为授权人员操作机器！ _机器领导人的义务是考虑到交通法规来确定的，如要拒绝非安全指示须通过第三方来实现！ _培训过、训练过、指导过或一般学习过的人员只允许在一有经验人员的不断看管下进行机器/设备操作！ _只要必要或规章要求就要使用人员保护装置！ _注意机器/设备上的所有安全及危险指示！ _在机器/设备安全关系重大的或改变操作方式时应立即停机，并向管理部门及管理人员报告！ _注意火灾通知及防火的可能性! 规定工作阶段的安全指示
7、_出现功能故障的机器/设备应立即停机并确保安全！并立刻排除故障！ _接通/关断电源过程。检测时显示注意按照操作指示！ _接通电源或开动机器/设备前确保无人会通过运转的机器/设备受伤！ _选择开关必须拨到“无人操作”位置并锁上！ _操作指示包括规定的调整、保养、审查工作或日期并包含更换部件/部分装置的说明！只允许由专业人员执行该工作！ _所有工作涉及到操作、生产匹配、装配新设备或机器/设备的调节和安全条件的装置以及审查、保养、休息和接通关断电源过程均注意按照操作指示和维修工作指示！ _如果机器/设备在保养、休息工作时完全关断电源，必须确保防止重新接通： - 主命令装置锁上并拔出钥匙和/或者 -
8、在主开关旁放置警告牌。 _更换单件和大件组须将其小心固定在起重装置上并确保安全，以防危险发生。须使用适合的无可指摘的科技起重装置以及能够承受足够负载的承载工具！不允许在悬空的负载下停留或工作！ _在过头的安装工作时使用预定的或其他的安全提升辅助装置。注：机器部件不能作为提升辅助装置使用！保养工作须高度确保防止倒塌！所有手柄、踏板、栏杆、楼梯平台、工作台、楼梯要防止弄脏及冰雪！ _机器，在此特指其连接和螺旋拧紧，在保养/维修前须清洁油脂、燃料和保养剂！不可使用腐蚀性的清洁剂！并使用无纤维的清洁布! _在使用水或蒸气喷射（高压清洁器）或其他清洁剂清洁机器前须盖住/封住所有开口，出于安全和/或功能原
9、因不允许水/蒸气/清洁剂流进。尤其危害到电机和开关柜。 _清洁机房时须注意，火灾警告和灭火设备的温度感受器不允许接触热清洁剂。否则会触发灭火设备。 _清洁后彻底拿开盖板/封板！ _清洁后检查所有燃料、机油、液油管道的不密封性、松动连接、清刷位置和损害处！并将确定的缺点立即排除！ _在保养和维修工作时总要拧紧松懈的螺旋连接！ _在休息、保养和维修时拆卸安全装置是必要的，保养和维修工作结束后直接进行拆卸和检查安全装置。 第二章 四轮定位仪注意事项电能_对机器和设备部件进行审查、保养和维修工作，必须按规定关断电源。断电部件应首先检查不带电，然后接将其接地并短路以及与邻近的带电部件隔绝！ 液压系统,气
10、压系统_在休息打开系统段或压力管道（液压、气压）工作前，必须根据相应的组件描述解压！ 噪音_设备/机器的噪音保护装置在工作时处于防护位置。 _携带规定的工作人员听力保护器！ 油、油脂和其他的化学材料_用热的工作燃料和辅助剂时要注意（引燃或烫伤危险）！ 安全防护装置 在操作车辆定位仪时须使用所有功能正常的安全防护装置 保养和维修工作时需取走安全防护装置并只许在该时间内进行取走安全防护装置 当没有与操作说明中有偏差的指示时安全防护装置至少每个月检查一次功能状况 为了进行保养工作防护装置只允许由授权人员取走 运行和行驶区域警告 !工作时禁止任何事物逗留在运行和行驶区域内 运行和行驶区域是被 - 隔离
11、或用颜色做记号- 另外用警告说明或标明 在接通主开关和控制电流前要确保无人停留在车辆定位仪的行驶区域内 不允许进入黄黑标记过的位置 如果在设备上装入用激光射束工作的原件须注意相应的激光保护规章 在设备操作时出现的其他危险会在操作说明中详细指明准备 使用者有责任认真完整的执行准备工作和调整工作 使用者特别要留意在调整操作时无人员伤害检查 试车时禁止进入危险区域如在实验时侵犯到试验车辆则仅由设备使用者负责 必须遵守技术文件(参见操作说明) 并且避免试验车辆对设备产生不允许的应力 保养及维修 须注意所有设备上的警告牌和指示牌 须遵循操作说明中所述的保养时间间隔 机械设备工作前须采取下列措施以防车轮定
12、位仪部件无意的接通 例如 - 机械封锁运动部件机器元件 - 将液压或气压设备部件去压 - 隔离阀可确保防止错误无意的按键 液压和气压设备在修理工作前要去压之前确保防止设备部件无意的降压是必要的 电子装配的工作只允许在无电压状态下进行 因此须关闭主开关并确保以防重新接通 须遵循下列步骤 - 通过关闭主开关形成无电压 - 设备确保防止重新接通 - 检查无电压 - 设备接地并短路 - 覆盖并保护带电的相邻部件 须注意切断主开关后馈电接头和主开关的连接接头间的 - 开关柜照明- 维修插座仍然带电 保养工作和维修工作结束后须进行设备功能检查 通风 假如车辆定位仪安装在槽内则必须由其他供应商提供通风换气
13、泄出的气体蒸汽等等被吸收 湿气和潮气 设备的所有部件尤其电子部件必须防潮 吸烟和公然引火 吸烟公然引火如禁止设备范围内进行焊接工作 损害部件 须注意如不能损害可动机组的电缆和橡皮管道 按规定使用 试验台是仅仅用来测试和调整小汽车的车身对称性的 第三章车辆定位技术概念定义轴距和轮距定义轴距(A)是前轴中心到后轴中心间的距离轮距(B)是一个轴的轮心到另一轮心间的距离大轴距产生如下效果1. 大的供应空间2. 安全荷载时负载分配的微小改变小轴距产生如下效果1. 优质的特征曲线2. 小的转车盘大轮距产生如下效果1. 特征曲线上的微小倾度摆动2. 改善街道状况3. 大的供应空间前束和前束和概述前束可用长度
14、或角度来定义用长度来定义前束是在轮心高处测量辋距(A-B)间的距离差 正前束：车轮向内对准(AB) 负前束：车轮向外对准(A概念来自车辆技术）在车轮定位仪中被考虑。这个措施保障了方向盘在直线行驶中恰好处于一个所给定的误差区域内。结构：为了检查时须将方向水平仪的加紧装置堆在一起并放入在方向盘处。通过加紧装置中的弹簧机械装置与方向盘系紧。有些执行时在方向水平仪上配备了一个附加的支撑架，它朝着防风盘系紧，以至于固定方向盘在自身位置的调节。倾角器是用来测量方向盘的的倾度，倾角器是一个不需保养的电子倾度测量器。输出信号是一个张力（在允许的倾度区域内）与倾度成相应直线的改变。在信号增强或A/D-转换的传播
15、后，信号在计算机内以倾斜角的形式转换计算。计算出来的方向盘斜角在放上方向水平仪两秒后投入使用。放置方向水平仪需要使用自身的放置装置，它是一个特殊蒸发塑料装置。其他可能性：通过装置的接近开关可以获悉，是否方向水平仪已位于放置位置上。在方向水平仪上有三个二级灯管显示方向盘的位置。_红（左边）：左处存在大的倾斜_绿 ：方向盘位置在所给的误差内_红（右边）：右处存在大的倾斜其中好装备了一个信号发生器，在出现不允许的方向盘倾度时，给出有声的信号。方向水平仪不仅被左联动杆并被右联动杆操纵。方向水平仪的校准装置：校准装置用来校准和检测方向水平仪，同时倾角器的输出信号在三个位置上被计算并附加所属的倾角。其他标
16、定过程的信息请参见章节“标定”的操作说明。相关的操作，配置和检测有效于样架相同的规章。行驶道行驶道通过气动轮在外侧及部分内侧进行限制。车辆驶上试验台的这一边，打开V-形的限制，通过轮胎引导使其正确方便的进入试验台。在进入打开下行驶道中放入导轮组，在进入限制中轮胎碰撞时使车辆导向行驶道的中间位置。在后轴范围内，两边的行驶道由轮距调节的行驶道部分来代替。其可移动测试车辆的相应轮距。定位盖在前浮动板前面安装了定位盖。定位盖的上下行驶道通过气动气缸来进行。其作用为可避免测量及调节过程中车辆的滑出。安全技术紧急关闭车轮定位仪的所有操作台配备了紧急开关（红色压力键），部分同时配备了信号灯（红）。操作紧急开关后所有的电驱动的运动立即停止，相应的信号灯显示紧急关闭模式。紧急关闭
