28d膨胀混凝土配合比报告

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1、古城水电站首部枢纽工程混凝土配合比报告第 1 页 共 10 页试验报告签名批准（签名）：校核（签名）：编制（签名）：检测（签名）：古城水电站首部枢纽工程混凝土配合比报告第 2 页 共 10 页涪江古城水电站首部枢纽工程混凝土配合比报告1 试验内容根据涪江古城水电站首部枢纽工程施工需要，受中国水利水电第五工程局有限公司涪江古城电站项目经理部委托，对古城电站首部枢纽工程所需膨胀混凝土进行配合比设计，其设计等级及要求见表 1。依据原材料检测、拌合物性能、28 天抗压强度等情况，现上报 28 天龄期配合比报告。表 1 混凝土设计等级及要求汇总序号 强度等级 最大粒径 （mm） 骨料品种 坍落度（mm）

2、 备注1 C20W6F50 20 天然骨料 7090 膨胀混凝土本试验主要依据：水工混凝土配合比设计规程DL/T 5330-2005水工混凝土试验规程DL/T 5150-2001水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T 5151-2001水工混凝土施工规范DL/T 5144-2001水泥比表面积测定方法 勃氏法GB/T8074-2008水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1346-2001水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)GB/T 17671-1999通用硅酸盐水泥GB 175-2007混凝土外加剂GB8076-2008混凝土膨胀剂JC476-2001 等进行试验。古城水电站首部枢

3、纽工程混凝土配合比报告第 3 页 共 10 页2 原材料检测配合比试验用骨料取自水电五局拌合站骨料备料仓，水泥取自拌合站水泥罐,外加剂为山西康特尔精细化工有限公司生产的 KTN-1型高效减水剂，四川巨星新型材料有限公司生产的 JX-D1型膨胀剂，试验样品取自外加剂仓库。2.1 水泥试验采用罗江利森 P.O42.5 普通硅酸盐水泥，其检测成果见表 2：表 2 “利森牌” P.O42.5 水泥检测成果表凝结时间 min 抗折强度(MPa) 抗压强度(MPa)检测项目 密度(g/cm3) 安定性初凝 终凝 3d 28d 3d 28d检测结果 3.10 合格 182 246 5.1 7.7 29.8

4、47.8规范要求 合格 45 600 3.5 6.5 17.0 42.5试验检测成果表明：“利森牌”P.O 42.5 水泥所检指标满足通用硅酸盐水泥GB175-2007 中普通硅酸盐水泥的要求。2.3 细骨料试验用细骨料为四川渝吉公司生产的天然砂，其检测成果见表 4、表 5 及级配曲线图一：表 3 砂品质检测成果表检测项目 表观密度 (Kg/m3) 含泥量 (%) 泥块含量 面干吸水率 (%) 有机质 含量 坚固性 (%)检测结果 2680 1.9 无 1.8 / /规范要求 2500 3 不允许 浅于标准色 8从表 3 试验检测结果来看：所检测指标满足水工混凝土施工古城水电站首部枢纽工程混凝

5、土配合比报告第 4 页 共 10 页规范DL/T 5144-2001 中天然砂品质要求。表 4 砂颗粒级配检测成果表筛孔尺寸() 10.0 5.00 2.50 1.25 0.630 0.315 0.160 检测结果区 0 100 355 6535 8571 9580 10090区 0 100 250 5010 7041 9270 10090标准范围 区 0 100 150 250 4016 8555 10090累计筛余(%)实测值 0 5.4 23.1 39.2 56.5 76.4 92.9细度模数FM=2.76级配属区图一 级配曲线图5mm 2.5mm 1.25mm 0.63mm 0.315

6、mm 0.16mm0102030405060708090100级 配 曲 线 图累计筛余量（%）筛 孔 直 径 （mm ）从表 4 及图一试验结果来看：砂为中砂， 级配属区，细度模数为 2.76。2.4 粗骨料粗骨料采用四川渝吉公司生产的的粗骨料，其品质检测成果见表 5：古城水电站首部枢纽工程混凝土配合比报告第 5 页 共 10 页表 5 粗骨料品质检测成果表 检测项目 表观密度 (Kg/m3) 含泥量 (%) 泥块含量 吸水率 (%) 压碎指标 (%) 针 片 状(%) 坚固性 (%)520(mm) 2660 0.8 无 0.8 10.4 9 2.7规范要求 2550D20、D401D80、

7、D1500.5 无 2.5 12 15 5从表 5 的试验检测成果来看，所检测指标满足水工混凝土施工规范DL/T 5144-2001 中粗骨料品质要求。2.5 外加剂在混凝土中掺入适应性好的外加剂，可有效改善混凝土的性能，节约水泥用量，降低成本。试验采用山西康特尔精细化工有限公司生产的 KTN-1 型高效减水剂，其性能检测按混凝土外加剂GB8076-2008 进行，检测结果见表 6、四川巨星新型材料有限公司生产的 JX-D1 型膨胀剂、其性能检测按混凝土膨胀剂JC476-2001进行，检测结果见表 7：表 6 掺 KTN-1 型高效减水剂性能检测结果表凝结时间差min 抗压强度比(%)品 种

8、掺量(%)减水率(%)含气量%泌水率比(%) 初凝 终凝 1d 3d 7d 28dKTN-1 0.7 15.2 2.1 43 40 +55 144 135 129 125规范要求 14 3.0 90 -90+120 140 130 125 120表 7 掺膨胀剂混凝土性能检测结果表品 种 掺量 % 细 度% 限 制 膨 胀 率% 凝 结 时 间 差min 抗 压 强 度MPa 抗 折 强 度MPa水中 空气中膨胀剂12 8.37d 28d 21d初凝 终凝 7d 28d 7d 28d古城水电站首部枢纽工程混凝土配合比报告第 6 页 共 10 页0.030 0.059 -0.018 155 22

9、0 26.0 46.2 4.7 7.5要求 12 0 .025 0.10 - 0.020 45 600 25 45 4.5 6.5从表 6、 表 7 试验检测结果来看：KTN-1 型高效减水剂各检测指标满足混凝土用外加剂GB8076-2008 中的标准要求，JX-D 1 型膨胀剂满足混凝土膨胀剂JC476-2001 中的标准要求。2.6 拌合用水混凝土试验拌合用水为项目部生活饮用水。3 混凝土性能试验3.1 混凝土配制强度的确定按水工混凝土配合比设计规程DL/T 5330-2005 的规定，强度保证率为 95%时，混凝土的配制强度按下式计算：fcu,0=fcu,k+1.645式中：fcu,0混

10、凝土配制强度，MPa；fcu,k混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值，MPa；混凝土立方体抗压强度标准差，MPa。混凝土的配制强度见表 8：表 8 混凝土的配制强度表设计强度等级 C20标准差 4.0fcu,0 26.63.2 最佳砂率选择为了达到较好的填充效果，以获得密实度较高的混凝土，进行最佳砂率选择试验。本次试验采用固定水胶比、用水量，变动砂率的方法测定混凝土陷度，并观察混凝土的和易性，进行比较试验，古城水电站首部枢纽工程混凝土配合比报告第 7 页 共 10 页从而选出该水胶比的最佳砂率。一级配 79cm 、水泥采用罗江利森 P.O42.5、掺 0.7%的 KTN-1型高效减水剂、掺 10

11、%的 JM-D1型膨胀剂，最佳砂率选择试验成果见表:9 ：表 9 最佳砂率选择试验成果表水灰比级配用水量(kg/m3)砂率(%)KTN-1(%)陷度(cm) 棍度粘聚性 析水含气量(%)容重(kg/m3)38 0.7 6.6 上 差 少量 2.6 /39 0.7 8.5 中 好 无 2.3 23800.50 一 15340 0.7 10.0 下 较好 无 3.0 /通过对混凝土拌和物坍落度及和易性综合评定：当水胶比 0.50时，一级配膨胀混凝土最佳砂率为 39%。3.3 混凝土性能试验室内按照水工混凝土配合比设计规程DL/T 5330-2005， 水工混凝土试验规程DL/T 5150-2001

12、 进行混凝土配合比拌和物试验，试验采用“利森牌”P.O42.5 水泥、掺 0.7%的 KTN-1 型高效减水剂、掺 10%的 JM-D1型膨胀剂时，对混凝土 7d 强度试验，其试验结果见表 10：依据以上原材料试验及混凝土配合比设计最佳参数的选择结果，根据表 10 的试验结果进行回归分析，可得出混凝土强度与水胶比的关系式见表 12：古城水电站首部枢纽工程混凝土配合比报告第 8 页 共 10 页表 10 混凝土拌合试验结果混凝土材料用量(kg/m3) 抗压强度（MPa ）试验 编号级配 水胶比砂率(%)KTN-1（%）JM-D1（%） 水 水泥 膨胀剂 砂 石陷度(cm) 7d 28dGC-01

13、 0.55 40 0.7 10 153 250 28 780 1169 9.6 20.6 24.7GC-02 0.50 39 0.7 10 153 275 31 749 1172 8.2 23.2 28.6GC-03一0.45 38 0.7 10 153 306 34 717 1170 6.4 27.9 34.2表 11 混凝土 28 天强度与胶水比关系级配 试件编号 回归关系方程式 相关系数 R 备注一 GC-0103 y28=23.57x-18.29 0.999 见图二图二 28 天强度与胶水比关系1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3202224262830323436胶 水

14、 比抗压强度（MPa）28天 抗 压 强 度 与 胶 水 比 关 系 图表 12 混凝土水胶比结果表水胶比设计等级 设计龄期 级配 强度保证率 P（） 配制强度 （MPa） 回归关系方程式计算值 取值C20W6F50 28 一 95 26.6 y 28=23.57x-18.29 0.525 0.52古城水电站首部枢纽工程混凝土配合比报告第 9 页 共 10 页4、推荐混凝土配合比根据确定的混凝土参数，现推荐 28d 混凝土配合比见表 13：表 13 每立方米混凝土各种材料用量表 每立方米混凝土材料用量（kg/m 3）设计等级级配坍落度（cm）KTN-1 （%）JX-D1 （ %）砂率(%) 水

15、胶比 水 水泥 JX-D1 砂 小石C20W6F50 一 79 0.7 10 39 0.52 153 265 29 754 11795 混凝土配合比使用条件5.1 水泥 采用罗江利森水泥有限公司生产的“利森牌”P.O42.5 水泥，水泥的所检测指标符合通用硅酸盐水泥GB175-2007 的有关技术要求。5.2 细骨料 采用四川渝吉公司生产的天然砂，细度模数 2.76，现场控制过程中，砂子细度模数每增（减）0.2，砂率相应增（减）1%，并应根据配合比中提供的相关参数重新计算每方混凝土中的各种材料用量。5.3 粗骨料采用四川渝吉公司生产的粗骨料，在使用过程中应根据现场骨料的变化情况，做出相应调整。5.4 外加剂外加剂采用山西康特尔精细化工有限公司生产的 KTN-1 型高效减水剂、四川巨星新型材料有限公司生产的 JX-D1型膨胀剂，其掺量为满足混凝土性能要求为准，具体使用根据现场实际情况，以混凝土配料单为准。5.6 拌和用水古城水电站首部枢纽工程混凝土配合比报告第 10 页 共 10 页现场混凝土拌和用水应满足规范规定的品质标准。5.7 出机口坍落度 混凝土出机口坍落度为 79cm，出机口拌和物坍落度每增（减）2cm，混凝土每立