1#斜井弃碴场挡碴坝技术交底

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1、技术交底书公司 技术部 编 号主控部门 项目 工程部项目名称工程名称 楚风隧道 1#斜井设计文件图号 郑万隧综(15)05、07、楚风隧道设计图第册施工部位 楚风隧道 1#斜井弃碴场挡碴坝交底日期 2017 年 4 月 1 日1、技术交底范围本交底适用于楚风隧道 1#斜井弃碴场挡碴坝施工。2、设计情况 楚风隧道 1#斜井碴场,位于隧道 D1K594+000 线路左侧 500m 处沟槽,碴场内沟槽流量为 Q1/50=114m/S,碴场占地 137.3 亩,I 号碴场设计容碴 49 万方(松方)。II 号碴场设计容碴量 55 万方(松方)。I 号碴场于碴场底部设道拦碴坝,坝高 8 米。坝体内需设置

2、导流洞,最低导流洞应排出碴底积水并设孔引出盲沟流水。II 号碴场底部挡护设置 3 根桩,并设置桩间挡墙,桩中心间距为 6m,桩截面尺寸为 2m3m,桩长 20m。桩间挡墙高 8m,挡墙底埋地面以下 1.5m。为防止水流冲刷下游沟槽,挡碴坝前 15m 范围内采用 50cm 厚 C25 混凝土进行铺砌,并设置消能挡墙一道,墙高2m,消能挡墙前 10m 范围内采用 50cm 厚 C25 混凝土进行铺砌。3、开始施工的条件及施工准备工作(1)施工条件碴场启用前施工单位应对设计弃碴位置、地形、地质条件进行核对,若与设计不符,应及时通知相关单位,以便处理。并应与当地相关部门进行协商一致,经地方相关部门同意

3、并签定相关用地协议后方可弃碴。 (2)施工准备施工前做好各种管线标识及防护,障碍物已排除完毕。各项临时设施,如照明、动力、材料、安全设施准备就绪。4、 施工进度(指标)要求结合目前施工条件,楚风隧道 1#斜井弃碴场拦碴坝施工计划 60 天完成。5、施工工艺5.1 挡渣坝施工(1)凸榫:凸榫尺寸长 1.5m宽 1.5m高 2.5m施工顺序:测量放线基础开挖模板安装混凝土浇筑拆模养护。1)测量放线:测量组按照交底要求放出凸榫的几何尺寸线;2)基础开挖:采用机械开挖,人工配合找平夯实,基础如图所示。 4004042坝 址 ( 坝 顶 ) 中 心 线凸 榫 5坝 式 挡 碴 墙 基 础 平 面 示 意

4、 图3)钢筋安装:严格按照交底尺寸及型号安设钢筋,凸榫与墙体之间安设 22 接茬钢筋,接茬钢筋长 60cm,露出 30cm。凸榫主筋采用 22 钢筋,箍筋采用 10 钢筋,间距如图所示。钢筋由加工厂负责加工,现场人工绑扎、安放。 1053503接 茬 钢 筋 24挡 墙 底 面 线II7145271207420715N1 23)模板安装:按照图中所示尺寸安设模板,模板四周采用 42mm 钢管加固,斜撑采用方木支顶;4)混凝土浇筑:采用 C25 混凝土,罐车运输,溜槽入模,分层浇筑振捣,混凝土浇筑时必须振捣密实; 5)拆模养护:混凝土达到 75%强度后拆除模板并养护,养护时间不小于 7d。(2)

5、挡碴坝墙体:坝式挡墙尺寸高 8m,下底宽 5.1m,顶部宽 0.6m。施工顺序:测量放线模板安设加固混凝土浇筑拆模养护。1)测量放线:测量组按照技术交底要求放出挡碴坝墙体施工边缘线;2)模板安设加固:挡墙混凝土模板采用 15mm 厚的组合竹胶板,现场加工安装。模板应按挡墙结构尺寸进行拼装,模板拼装成型后采用 16 的丝杆对拉加固,四周采用 42mm 钢管加固,斜撑采用方木支顶。模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂。模板一次安装长度不能大于 10m,高度不能高于 2m;150 的主盲管(水泥涵管)穿过挡碴坝墙体处,可在涵管四周增设钢筋加固。 拦

6、碴 坝 顶 面护 坡 沿 纵 向 长 度厚 50cm泄 水 孔岩 层 分 界 线 线 示 意 图坝 式 挡 碴 墙 立 面 示 意 图10地 面 线 示 意 101052C25混 凝 土泄 水 孔泄 水 孔 进 口 反 滤 层混 凝 土1:0.37801II6054%.挡 碴 墙 断 面 示 意 图凸 榫3)挡墙墙体应设置泄水孔,按 2m2m 梅花形布置,并设置向外 4%的排水坡。底层泄水孔应高出墙体回填后地面至少 0.3m,且泄水孔进水端采用 C25 混凝土砌筑,管口底部与混凝土面持平。4)混凝土浇筑:采用 C25 混凝土,混凝土由搅拌站统一搅拌,混凝土罐车运输,泵送入模,机械振捣。振捣密实

7、的标准为:混凝土不再下沉,混凝土不出现气泡。5)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护龄期不少于 7d。(3)消能挡墙:底宽 2.6m,高 3m,埋入岩体 1m。施工顺序:测量放线模板安设加固混凝土浇筑拆模养护。1503C2砼 铺 砌6消 能 挡 墙1)测量放线:测量组按照技术交底要求放出消能挡墙施工边缘线;2)模板安设加固:挡墙混凝土模板采用 15mm 厚的组合竹胶板。模板按结构尺寸进行拼装,四周采用 42mm 钢管加固,斜撑采用方木支顶。模板安装必须稳固牢靠。3)混凝土浇筑:采用 C25 混凝土,混凝土由搅拌站统一搅拌,混凝土罐车运输,泵送入模,机械振捣。振捣密实的标准为:混凝土不再下沉,

8、混凝土不出现气泡。4)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护龄期不少于 7d。5)为防止水流冲刷下游沟槽,挡碴坝前 15m 范围内采用 50cm 厚 C25 混凝土进行铺砌,消能挡墙前 10m 范围内采用 50cm 厚 C25 混凝土进行铺砌。6、控制要点(1)挡墙基础必须置于稳定的基岩上。 (2)雨季施工挡墙时宜搭设雨棚,地面上加筑适当高度的围埂,以防地表汇集雨水流入基坑内,保持基坑干燥。基坑开挖前应做好地表截、排水及防渗工作。 (3)基坑弃土或坑边材料的堆放位置与高度应不影响基坑的稳定。(4)主盲管穿透挡碴坝处混凝土浇筑必须振捣密实、充分,以防渗水影响坝体。(5)各工序严格执行三检制度,质

9、检工程师检验合格后报监理工程师验收合格才能进入下道工序。7、质量标准(1)挡墙基础施工严禁大面积开挖基础,一次开挖长度控制在 1015m,倾斜基底应确保斜基底尺寸要求,以利于墙身稳定。基坑回填必须夯实,墙后弃土及时跟进并压实,弃渣不得形成松渣或空洞形成。(2)挡墙在浇筑过程中不应做成水平通缝,在墙趾台阶转折处,应用大块坚硬的片石交错砌筑,并做成齿缝,以保证该处的强度和整体性。(3)挡墙两端嵌入原地层不小于 1.5m。8、安全、环保、文明施工技术措施8.1 安全施工技术措施(1)加强河道上游及周围山体的观察和量测,一旦出现险情,立即将人员及设备撤离。 (2)高空作业要严格按照规范和安全作业规则配

10、戴安全帽、安全带、设置安全栏杆和安全网,大风、大雨等不良气候条件下不得进行高空作业。(3)吊装作业严格按安全规则进行施工,起吊设备附近严禁人员机械进入或停,并设立明显的作业和禁入标志。(4)加强施工现场用电管理,照明、各项线路的架设顺直、符合标准,保证绝缘良好。各种施工机械设备均设置漏电保护器,确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准。严防出现电缆损坏现象。(5)在施工区域设置安全警示灯(霓虹灯)和防护设施,并有专人看管,若有损坏,立即通知修理。(6)严禁上下抛接物品,起吊重物时应统一指挥,协调一致。 8.2 环水保及文明施工保证措施 (1)严格遵守国家和地方政府的环境保护法规,采取必要

11、措施,保护工地周围的环境,尽量减少破坏工程范围以外的植被。 (2)对施工现场进行统一规划,建立相应的管理机制并制定相应的操作规程和规章制度,做到任何物品的堆放都有相应的固定位置。(3)每项作业完工后,及时清理施工场地,周转材料及时返库,做到工完料净。(4)施工期间严格按照环保要求、文明施工和标准工地的要求进行组织施工,确保各项指标满足有关规定。9、成品保护措施(1)混凝土浇筑后必须等强后拆除模板,拆除模板后立即进行养护。(2)排水管必须保证通畅,浇筑脱模后试验是否排水通畅。10、其他应注意的问题(1)施工过程中要严格按照施工技术要求进行施工,加强现场的技术管理、监督和检查;遇到问题时,根据实际情况及时作出调整和改进,并采取相应措施。(2)施工过程中严格按技术要求进行施工,如有疑问请及时向现场技术员咨询。编制(签字) 审核(签字) 审批(签字)接收人

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