纸张性能的检测分析实验

《纸张性能的检测分析实验》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纸张性能的检测分析实验（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、纸张性能的检测分析实验班级：0821一、纸张白度、定量、厚度测定（一）纸张白度的测定1、测定原理 我国现行白度仪采用钨灯光源，在d/0的几何条件下，光源的蓝光（主波长457nm）投射于试样上，有硒光电池接受试样漫反射的光源量，试样越白，光电池接受的光通量就越大，输出的光电流亦越大，试样的白度与光电池输出的光电流成线性关系。 2、仪器：ZB-B型白度仪 3、测定步骤 打开电源开关，将R457灯亮。 试样托上放黑筒，按调校键，再按回车键。 将标准板放入试样托，按调校键，再按回车键。 将裁切好的纸张试样放入试样托，按仪器下方的测量键，显示的结果就为试样的R457 白度值。 重复操作对一组试样多次测定

2、，然后按平均键，最后记录数据。 4、实验结果：白 度：1=85.78 % 2=85.66% 3=85.70% 4=85.98% 5=85.53% 平均为85.73%5、结果分析：根据国家标准：GBT 24999-2010 纸和纸板亮度 (白度)最高限量中对涂布纸和纸板的亮度(白度) 最高限量为80%以上，93% 以下。 所以可以得出我们所用的涂布纸的白度为85.73%，符合国家标准，而且属于铜版纸里的A等品，白度比较高的一种，由于这种涂布纸的白度比较高，所以这种纸的光照反射率高，印迹反射率强，印品的颜色鲜艳，色偏小，灰度小，整个画面的反差大。故这种白度比较高的纸适合印刷比较高档的精细彩色印刷品

3、。（二）纸张定量的测定1、仪器用感量为 0.001g 的天平进行称量。2、测定步骤从每张试样上切取 100100mm 的试样至少 5 张为一组，一并称重。3、实验结果：数量：5 张 100100mm 的试样 总重：12.485g 故可得出：2.500g/cm 2 即：250g/4、结果分析：根据所学过的有关知识：定量小于 250g/的为纸，大于等于 250g/的为纸板。所以由以上测试结果可以得出：我们所测的铜版纸纸张为定量 250g/的纸板。（三）纸张厚度的测定 1、仪器及工作原理（1）仪器结构 包括四部分： 测量机构：由重锤、测量头和量砧组成。规定测量面积为，测量压力为。 指示机构：为一标准

4、型电子千分表，用以记录厚度数值。其刻度值的精确度在0.001之内。 提升机构：用以升降测量头，以取放纸样。 座体：由底座与上述三部分机构连接而构成一起的整体。 （2）工作原理：置纸样于测量头与量砧间，并受重锤一定的压力，纸样所占据的厚度通过测量杆的位移传递给量表内的齿轮机构，使表针转动一个角度而得到厚度的读数。2仪器的校准：（1）测量面平行度的校准 将直径 1.5mm 左右的钢珠，夹持于金属薄片上，置于两侧两面之间，在测量面的 5 个不同位置测量其厚度，各点所测结果相差不得超过 0.005mm。（2）测量面单位压力的校准 用一根金属丝，一端系在厚度计压力杆的顶部，另一端连在事先校准的准确度不小

5、于 100mN（10g）的天平上，测定拉起测量板所需的力，将其换算成测量板上的单位压力应为 10010kPa（1+0.1kg/cm 2）。3测定步骤：（1）按标准规定采取试样，以每张纸样上切取10010mm的试样至少5张。 （2）按下拨杆，抬起测量头至足以放入纸样的高度（若为电动的，则由仪器自动控制高度）。置纸样于测量头与量砧之间。（3）自动下降接触纸样，测量头与纸样接触待指针稳定后读数。 在纸样的不同位置测量厚度，至少两处。4实验结果：第一组:1=0.168mm 2=0.166mm 3=0.164mm 4=0.168 5=0.163mm 平均 0.166mm第二组:1=0.218mm 2=0

6、.214mm 3=0.218mm 4=0.217 5=0.218mm 平均 0.217mm5、结果分析：根据我们所学过常用纸张基本指标的一览表可以得出 我们判断所测的铜版纸为：第一组为 180g/m2 （双面胶）特号铜版纸，第二组为 250g/m2 （双面胶）特号铜版纸。二、纸张抗张强度和伸长率的测定（一）仪器及工作原理 仪器：西安鼎诺的DN-1171B纸张强度测试仪。 1仪器结构 该仪器为机电一体化结构。 机械部分用于夹持试样、拉伸和测力。主要由拉伸动夹头部件和测力静夹头部分组成。 电气箱用于参数设定、测量显示、动作控制、结构打印。主要由主板、显示板、电源板、电机驱动器、打印机组成。（二）测

7、定步骤 （1）切取宽15mm、长约180mm纵、横方向的试样，按标准规定的条件进行处理。 （2）分别旋松左右两夹头上的蝶形螺钉，将试样条平整放入夹头夹紧面中，先平缓逐渐夹紧右夹头，夹紧后试样应保持平整。用左手平整轻拉试样左端，观察上右窗0.1（N）用右手平缓逐渐夹紧左夹头，夹紧后试样应保持平整，两边线初张力相等。 （3）按启动键，电机转动，左夹头以设定速度拉伸，窗口实时显示各种数据，每秒刷新一次。 （4）拉伸试样后，仪器发出一长声，此时窗口显示：符号窗显示试样号，右上窗显示最大抗张力值；左下窗显示时间；右下窗显示能量吸收的累计值；拉断后，左夹头随即自动放回原位，显示再保持几秒后，自动置零。（5

8、）实验完成后，按断电源开关，所有显示熄灭，所有设定的数据均保存。（三）实验结果：力量 伸长量 应力 延伸率断裂力 51.696 6.006 0.19147 3.00最大力 95.052 5.645 0.35204 2.82单位 N mm N/mm %（四）结果分析：根据我们所学过印刷材料与适性的有关知识可以得出：由于实验结果可以看出：我们所测试的铜版纸伸长量和延伸率都比较高，那么说明这种纸的质地致密，纤维结合较强，故这种铜版纸在经过凉纸处理、吸湿和放湿，可以使其尺寸基本稳定。所以在单张纸印刷使用这中铜版纸印刷有利于提高印刷的套印精度。而如果是卷筒纸印刷时纸张的延伸率和伸长量不宜过大，如果延伸率

9、和伸长量过大会引起套色不准、膨松、后卷曲等印刷事故。三、纸张耐折度的确定1仪器及工作原理 （1）仪器结构包括以下几部分： 传动部分：有电机通过一级圆皮带和一级齿轮减速至175次/min，再通过偏心滑块机构和装在滑块两侧的齿条，啮合摆动轴上的小齿轮，使下夹头左右摇摆。测试部分：包括上、下夹头。上夹头用螺丝夹紧试样，通过弹簧给式样施加一定张力，其大小可用旋钮调节。下夹头采用斜楔结构夹紧试样，夹口同时又是折叠口，测定时通过下夹头的左右摆动使试样按135角度往复折叠。 计数器：采用电磁计数器，其开关受滑板和上夹头作用的控制，折叠一次，电路接通一次，随之计数一次。试样折断时，弹簧将上夹头提起，通过为开关

10、将电路切断，停止计数。 控制部分：为一电器联动装置。当试样折断时，电机自动停止运转，计数器停止计数。 （2）工作原理：置试样于夹头间，在一定张力下，通过下夹头的左右摆动，使试样在一定角度内作往复折叠运动，随折叠次数的增加，使样的强度逐渐下降，至不能承受弹簧的张力时即断裂，断裂时的折叠次数即为试样的耐折度。 2测定步骤： （1）按纵、横向切取宽150.1mm，长150mm的试样各5条。 （2）根据试样确定弹簧的张力，一般纸为9.8mN（1kg），纸板为9.8或14.72N（1或1.5kg）。再根据试样的厚度选择适宜的折叠头，然后将试样垂直的置于夹头间。 （3）松开弹簧固定螺丝，使试样受到规定的张

11、力，若张力有差异，须予调整。 （4）启动仪器，进行折叠，至试样断裂，上夹头恢复原位，同时计数器停止，读取指示值，即为试样的耐折度。 （5）取下断裂试样，拨回计数器至零，进行下次测定。 （6）纵、横向各测定5个试样，分别以纵、横向所有测定值的算术平均值表示结果。 3实验结果：纵向 1=9次 2=11次 3=10次 4=9次 5=11次 平均为9次横向 1=12次 2=11次 3=13次 4=11次 5=11次 平均为11.6次4结果分析：根据实验结果可以看出：横向和纵向所折次数比较接近，因此可以判断这种纸的纤维结合的紧密程度比较高，紧度比较大，而紧度比较大则吸收速度越慢，印在纸张上的油墨不易固着

12、，常常出现背面蹭脏现象，所以在使用这种纸张印刷产品时因注意油墨的干燥，避免背面蹭脏。四、纸张平滑度的测定 （一）仪器及工作原理 1仪器结构由以下几部分组成： （1）试样夹持台：由一个金属压盖、一片胶膜和一个环形玻璃砧组成。胶膜厚40.2mm，硬度为405IRHD（国际橡胶硬度标度）。玻璃砧外径37.40.05mm。内径11.30.05mm，环形面积为100.05cm 2。 （2）加压机构：由加压杠杆和重铊组成。测试时，试样置于胶膜和玻璃砧间，由杠杆加压机构通过金属压盖施与试样一定压力。 （3）密封系统：由真空泵或抽气筒、三通阀、容器管和测量头组成。容器管包括达真空容器管和小真空容器管，它可以抽

13、真空到53.35kPa（约400mmHg），并保证密封。大真空容器管容积为3801mm，小真空容器管容积为381mm。 （4）测定系统：由压力计、玻璃毛细管和水银杯组成。 2工作原理 置试样于胶膜和玻璃砧间，施与一定压力，在一定真空度下使一定容积的空气通过式样和玻璃砧接触表面，测定通过所需要的时间即为平滑度。试样越光滑，与玻璃砧的接触就越紧密，空气通过受到的阻力就越大，因而需要的时间就越长，即试样的平滑度越高。 （二）仪器的校准 测量系统密封性的校准，把带有胶膜的金属压盖放在玻璃砧上，施加100kPa（约1kg/cm 2）的压力。转动三通阀门与真空泵相通，使水银柱上升至50.66kPa（380

14、mmHg）处，当真空系统与玻璃砧小孔廉同时，大容器真空度在60min或小容器真空度在6min内减少量不能大于0.13kPa（约1mmHg），否则，说明密封不良，需检查各接头，三通阀是否漏气，若有问题，应拆开清洗后涂上真空油脂。（三）测定步骤、结果和结果分析：1.测定步骤 （1）将5050的试样置于玻璃砧上，放好胶膜和压盖。 （2）放下加压杠杆，调好水平，使试样承受100kPa的压力。 （3）转动三通阀，使指“P” 位，打开电磁阀，抽真空至稍高于50.66kPa（380mmHg），随即将三通阀转至“0” 位，并关闭电磁阀。 （4）加压1min后，将三通阀转到“M” （或“m”）位，是密封系统与大

15、气接通，观察水银柱的降落，记录真空度由50.66kPa降至48.00kPa（360mmHg）的时间（s）即为试样的平滑度，此数值表示100.2ml的空气通过玻璃砧和试样的接触表面所需要的时间。将三通阀转至“0” 位，抬起杠杆，取出试样，进行下次测定。 （5）如果测定结果大于200s，可将三通阀转到“m” 处连接校容器管，这是真空度由50.66kPa降至48.00kPa时的进气量为10.5ml，将结果乘以10即得试样的平滑度；若平滑度小于15s，则用大容器管，这是真空度由50.66kPa降至29.33kPa（220mmHg）时的进气量为801ml，将测定结果除以10，即得试样的平滑度。2.实验结果测定：t1=27s t2=32s t3=29s t4=30s t5=29s 平均29.4s3.结果分析：根据我们所学过印刷材料有关方面知识可以知道，80-120 g/铜版纸的平滑度应不小于500s，超级压光胶版纸的平滑度不小于100s，一号新闻纸的平滑度要求不小于40s。而从实验结果得到我们所测铜版纸的平滑度与基本标准相差甚远，所以我们判断其原因可能是：1.纸张在实验室抽屉长时间卷曲造成，2.纸张表面沾有灰尘等物质造成纸张平面凹凸不平所致。2011年3月16日