XX隧道斜井正洞挑顶施工方案

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1、XXXXX 段第 XXX 经理部 XXX 隧道斜井进正洞施工方案1XX 隧道斜井进正洞挑顶施工方案一、工程概况XX 隧道斜井全长 XX 米，斜井中线与正洞线路斜交，相交角度为 XXXXXX，斜井中线与正洞左线相交于 DKXXX+XXX（斜井里程 XDK0+000）。斜井进入正洞位置围岩为 级， 为保证施工安全，衬砌方式采用斜井级双车道模筑。正洞DKXXX+XXXDKXXX+XXX 段围岩设计为 X 级，采用 Xb复合式衬砌断面。斜井与正洞左线里程相交，正洞内轨顶面高程 XXX 米，斜井坑底高程 XXXX 米。施工中考虑到过渡段为复杂的三维受力状态，保证挑顶安全施工，需加强支护，因此斜井与正洞相

2、交位置，正洞（DKXXX+XXX+XXX）20 米范围内采用级围岩支护类型，采用 b型复合式衬砌。二、施工方案1、交叉口加强支护措施（1）斜井靠近交叉口处，通过 5 榀 I18 钢架，完成由 钢架垂直于斜井中线过渡到平行于正洞中线。（2）在斜井与正洞交叉口段，斜井紧贴正洞开挖轮廓线位置，架立 2 榀 I18 型钢钢架（密贴），钢架与正洞中心 线平行。在此型钢钢架上焊接 2 榀 I18 型钢横梁，并在横梁两端用螺栓 连接，横梁加强系统锚杆和锁脚锚杆设置，为正洞钢架提供落脚平台。具体详见图 1 交叉口处加强拱架立面图、图 2 交叉口钢架落脚平台立面图。XXXXX 段第 XXX 经理部 XXX 隧道

3、斜井进正洞施工方案2图 1 交叉口处加强拱架立面图。图 2 交叉口钢架落脚平台立面图2、斜井进入正洞内的导洞施工顺序及方法1 斜井施工至转交处后，采用 25%的坡率向上，扇形面转至与正洞垂直，并及时做好扇形面的支护工作。2 待斜井与正洞接口处支护工作完成后，继续以 25%上坡坡率向正洞方向垂直掘进，掘进至正洞中线右侧 1.96m 位置后，及时用挖掘机清除正洞中线拱部右侧欠挖部位，此工序需测量班现场配合。横 洞 I18型 钢 钢 架(2榀 连 接 )型 钢 支 撑 (2榀 连 接 )钢 架 正 洞 钢 架 立 柱 支 撑正 洞 I0b钢 架I8型 钢 支 撑 (2榀 连 接 )钢 架 正 洞 钢

4、 架 立 柱 支 撑正 洞 0b钢 架 横洞中心线XXXXX 段第 XXX 经理部 XXX 隧道斜井进正洞施工方案33 采用交叉口支护方式进行中线右侧上导坑支护，靠近正洞一侧的拱架接头处采用 4 根长 3.5m 的 42 锁脚 锚杆固定，并同步做好系统锚杆，加 强固定拱部钢拱架。钢架采用 I20b 工字 钢，沿线路方向60cm 一榀。4 正洞扩顶开挖，顶部支撑18 临时棚架，棚架 间距依据围岩稳XXXXX 段第 XXX 经理部 XXX 隧道斜井进正洞施工方案4定状态采用 1.0m，棚架间采用 22 钢筋焊接为整体，形成临时支护体系。（详见图二、 图三）图二 临时棚架图 图三 临时棚架支护图5

5、待第一个 A 单元拱架部位支护工作完成后，再以垂直于正洞方向向前开挖支护拱顶部位的第二个 A 单元，开挖方式于支护方式同（3）和（4）。6 采用同样的开挖支护方式完成上导坑剩余的左侧部位。7 正洞上导坑开挖支护全部完成后，拆除临时棚架，上 导坑开始XXXXX 段第 XXX 经理部 XXX 隧道斜井进正洞施工方案5向正洞双向掘进。待单侧掘进长度大于 10m 后，开始下导坑的开挖支护工作。3、施工要点正洞与斜井相交地段处于复杂的三维受力状态，为保证正洞安全挑顶施工的完成，正洞初期支护必须座落于一个牢固的落脚平台，同时应加强该段正洞初期支护的锁脚锚杆施工，防止拱架下沉。通过临时棚架支护体系完成挑顶施

6、工，确保挑顶过程中正洞上导围岩的稳定。斜井变断面段施工，应加强初期支护，设计参数应比正常断面相应提高。4 交叉处加强环向设置 由于正洞开挖断面较大，为确保扩顶段正洞施工安全，在斜井与正洞交接处设置一加强环，加强环由 2 榀18 型钢组成。加密 设置正洞初期支护锁脚锚杆，每榀钢架单侧不少于 4 根锁脚锚管， 锚管长 3.5m，注水泥砂浆， 锁脚锚管与钢架牢固焊接，防止拱架下沉。4、洞内台车拼装前开挖方案的确定：基本思想首先完成 DKXXX+XXX+XXX 段 XX 米范围内加强支护和初期支护，由于斜井的主攻方向为隧道进口，故台车拼装段落暂定在 DKXXX+XXX+XXX 段，先往进口方向施工一段

7、距离后，再进行台车拼装段的开挖，此段具体开挖拓宽尺寸需联系台车厂家确定，只能后续完善台车拼装段落开挖和台车洞内拼装方案，现暂不确XXXXX 段第 XXX 经理部 XXX 隧道斜井进正洞施工方案6定。 工期安排20XX 年 X 月 XX 日-20XX 年 X 月 XX 日 斜井挑顶完成20XX 年 X 月 X 日-20XX 年 X 月 XX 日 正洞上导支护完成，拆除临时棚架支护20XX 年 X 月 X 日-20XX 年 X 月 X 日 正洞上导两个工作面开挖 人员、机械配置1、劳动力组织方式：采用架子队组织模式。2、施工人员应结合施工方案、机械、人 员组合、工期要求合理配置。详见人员、机械配置

8、表作业人员配备表领工员 3 人专业工程师 1 人专职安全员 2 人电工 1 人工班长 4 人开挖作业人员 18 人钢架、钢筋网及锚杆施工 27 人喷射混凝土作业 18 人主要施工机械 设备配置表挖掘机 1 台装载机 1 台XXXXX 段第 XXX 经理部 XXX 隧道斜井进正洞施工方案7风钻 18 台湿喷机 2 台出碴车 3 台钢架弯制机 1 台电焊机 2 台 排水、防坍塌措施1、排水措施斜井反坡排水采用机械排水，设置两级泵站接力排水，工作面采用移动式潜水泵抽至就近泵站或临时集水坑内，其余已施工地段隧道渗水（涌）水经过隧道侧沟自然汇积到临时集水坑内或泵站水池内，由固定排水泵站将积水经排水管路抽

9、排至上一级排水泵站内，接力将洞内积水抽排至洞外，经污水处理后排放。积水池设置在斜井与正洞交叉口处设置一个集水池，大小：3m（长）2m（宽）2m（深），采用厚 5mm 钢板焊制。抽排水设备配备 泵站位置 选用型号 使用数量 (台)备用数量(台)（m3/h）/扬程（m）斜井 200SGWQ350-20-372 2 200/30交叉口临时集水坑AC30-2CB 2 2 30/11在靠近交叉口处长沙方向底板上设置一到横向截水沟，将正洞上游和斜井流入正洞的积水截流至临时集水坑，抽排至交叉口集水池内。截水沟尺寸：30cm（宽）30cm(深）。沟 顶用 20 钢筋焊制的盖板覆盖，以便车辆和人员通行。2防坍塌

10、措施XXXXX 段第 XXX 经理部 XXX 隧道斜井进正洞施工方案8根据地质预报材料核对地质情况，如地质情况与设计不符则及时调整施工方案。坚持“ 短 进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。正洞斜井相交段施工时应及时设置监控量测点，量测断面按5m 间距布置。加强监控量测，如发现异常， 应立即采取加固措施。钢架不得置于虚碴和松动围岩上。在软弱围岩地段，立柱底面需加设垫板或垫梁。交叉口段每榀钢架单侧不少于 4 根锁脚锚管，锚管长 3.5m，注水泥砂浆，锁脚锚管与钢架牢固 焊接，防止拱架下沉。交叉口段斜井衬砌应及早施作，挡头板沿正洞线路方向安设。 斜井与正洞掌子面施工时，应设专人值班，随时观察围岩及

11、支护状态的的稳定性。3、应急物资准备做好安全生产救援物质准备。一旦发生涌水、坍塌等安全事故，应当立即启动项目部安全生产事故应急救援预案，按照预案要求展开救援。 质量控制及检验1、质量控制隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计要求.制作钢架所用型钢进场检验必须按批抽取试件作力学性能。制作钢架的钢材品种和规格必须符合设计要求。型钢钢架的弯制应符合设计要求。钢架的结构尺寸应符合设计要求。XXXXX 段第 XXX 经理部 XXX 隧道斜井进正洞施工方案9钢架安装不得侵入二次衬砌断面，底部不得有虚碴，相邻钢架及各节钢架间的连接应符合设计要求。钢架的混凝土保护层厚度不得小于 5cm。表面覆盖层厚度不得小于

12、3cm。沿钢架外缘每隔 2m 应用钢楔或混凝土预制块与初喷层顶紧，钢架与初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。2、质量检验隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计要求。检验数量：每一开挖循环检查一次。检验方法：采用全站仪、水准仪测量。隧道开挖应严格控制欠挖。拱脚和墙脚以上内断面严禁欠挖。检验数量：每一开挖循环检查一次。检验方法：施工单位采用自动断面仪测量等仪器测量周边轮廓断面，绘断面 图与设计断面核对。钢筋、型钢等原材料应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢架制作应符合下列规定：采用型 钢弯制钢架时，分节长度应根据设计尺寸及所采用的开挖方法确定，各节长度不应大于 4 米；钢架

13、 节点焊接长度应大于 4cm，且对称焊接；钢架周 边拼装允许偏差为3cm，平面翘曲 应小于 2cm。钢架安装允许偏差的检验应符合下表的规定：XXXXX 段第 XXX 经理部 XXX 隧道斜井进正洞施工方案10钢架安装允许偏差序号 项 目 允许偏差1 间 距 100 mm2 横 向 50 mm3 高 程 50 mm4 垂直度 25 保护层和表面覆盖层厚度 -5 mm 安全注意事项1、保证现场抽排水设备正常运转，备用电源满足要求；抽水人员足够。2、现场救援物资准备齐全，设置应急物资库，现场堆码整齐。3、救生器材准备完善，保证救生衣、救生圈满足现场施工要求。4、所有施工人员进入施工现场必须正确佩戴安

14、全帽5、各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，严禁无证上岗。严禁机械带病作业。6、做好洞内各种安全标示、标牌及防撞设施。7、洞内动力线严格落实三相五线制，确保线路挂设平顺；高压挂设高度满足安全要求；各种平台采用 36V 安全 电压照明。8、施工时严格按爆破设计要求控制用药量。装药工作由施工负责人指定有爆破操作合格证的爆破工执行；严禁无证人员参加爆破作业。装炮区内严禁吸烟点火，装炮完毕检查并记录装炮个数、地点，以便起爆后核对有无瞎炮，并进行技术处理。XXXXX 段第 XXX 经理部 XXX 隧道斜井进正洞施工方案119、开挖前必须有专人凿顶，清除有脱落隐患的石块，保证后续工作的安全；喷射砼人员必须佩戴防护用具。10、严禁无关人员进入施工区。