温州s1线集成包出厂验收报告-不落轮镟床-20171010

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1、温州市域铁路 S1 线一期工程桐岭车辆段工艺设备集成 B1-1（与土建接口相关）采购数控不落轮镟床（D-2500）（合同编号：XF-ZB-S1-JS-15001）出厂验收报告温州幸福轨道交通股份有限公司温州 S1 线工程数控不落轮镟床 出厂验收大纲目 录1. 验收目的 .12. 不落轮镟床设备出厂验收主要依据 .13. 出厂验收项目及内容 .24. 出厂验收结论 .35. 验收会议纪要 .46. 整改项清单表 .17. 附件 .1- 1 -1. 验收目的按照温州市域铁路 S1 线工程机电系统及车辆段工艺设备合同要求，对设备各项性能进行检查、试验、测试，验证设备是否符合招标文件及合同中的各项技术

2、指标及功能规定。2. 不落轮镟床设备出厂验收主要依据主要依据如下：1) 温州市域铁路 S1 线一期桐岭车辆段工程工艺设备集成数控不落轮镟床合同文件；2) 温州市域铁路 S1 线一期桐岭车辆段工程工艺设备集成数控不落轮镟床设备采购项目设计联络会会议纪要及有关该项目双方签认的其它文件3) 合同设备产品技术条件4) 合同及双方确认的用于该项目的主要技术标准设备根据下列标准设计制造：EN 12100-1:2003 机械安全基本概念、一般设计原则 第 1 部分EN 12100-2:2003 机械安全基本概念、一般设计原则 第 2 部分ISO 13857:2008 机械安全防止上、下臂触及危险区的安全距离

3、ISO 13850:2007 机械安全.紧急停车.设计原则- DIN 德国标准EN 953:1997 机械安全防护装置固定和移动防护装置构造和设计的一般要求EN 13849-1:2006 机械安全，控制系统相关部件安全设计标准，通则EN 982:1996 机械的安全流体动力系统及其元件的安全要求 液压传动EN 983:1996 机械安全.液力系统及其部件的安全要求.气压装置EN 1037:1995 机械安全避免意外起动EN 14121-1 机械安全.危险评估.原则EN 1088:1995 机械的安全性.带防护装置的连锁装置.设计和选择的原则.EN 60204-1:2006 机械电气之安全标准6

4、1000-6-2 电磁兼容性(EMC).第 6-2 部分:通用标准61000-6-4 电磁兼容性(EMC).第 6-4 部分总规范材料选取根据 UN-EN 标准不落轮验收根据 UNE15.330/2008 标准设备的制造及组装符合以下标准：UNE-EN ISO 12100-1:2004温州 S1 线工程数控不落轮镟床 出厂验收大纲- 2 -机械设备的安全性-基本理念，设计的基本原理-第一部分基础术语理论依据(ISO 12100-1:2003)UNE-EN ISO 12100-2:2004机械设备的安全性-基本理念，设计的基本原理-第二部分 技术原理(ISO 12100-2:2003)UNE-E

5、N ISO 13857:2008机械设备的安全性-预防伤害的安全距离，达到上述标准的最高要求(ISO 13857:2008)UNE-EN ISO 13850:2007机械设备的安全性-紧急停车 设计原理 ISO 13850:2006)UNE-EN 953:1998机械设备的安全性。导轨. 设计，固定式或移动式结构的一般要求参照UNE-EN 954-1:1997机械设备的安全性. 相关部件及控制系统的安全性，第一部分：设计的一般原理：UNE-EN 982:1996机械设备的安全性。流体及其部件，液压系统的安全性要求：UNE-EN 983:1996机械设备的安全性。流体及其部件，气压系统的安全性要

6、求：UNE 1037:1983技术图纸、表面指示、及制图标准依据：NE-EN ISO 14121-1:2008机械设备的安全性。风险评定-第一部分原理(ISO 14121-1:2007)UNE-EN 1088:1996机械设备的安全性。与保护关联的互锁设施的设计及选取原则：UNE-EN 60204-1:1999机械设备的安全性。机械的电气设备第一部分 通用标准：3. 出厂验收项目及内容3.1 文件审查1) 核查相关生产图纸及重要工艺文件说明2) 核查设备生产质量检验文件3) 检查按合同和相关技术标准，提供完整的技术文件4) 审查关键质量问题解决过程记录温州 S1 线工程数控不落轮镟床 出厂验收

7、大纲- 3 -参加文件审查人员对审查结果进行签认。3.2 现场测试1) 按合同有关条款的规定或双方协商约定的数量,任意抽检合同设备产品进行现场检查和测试。2) 按设备出厂验收大纲中规定的检验项目逐项进行检查和测试，并对照供货商提供的设备出厂自检报告。参加测试人员应对设备出厂试验的现场测试记录数据进行签认。3.3 出厂验收检验及测试数据记录具体见附件。4. 出厂验收结论监理工程师根据文件审查和现场检测的结果，做出设备出厂验收的结论送交业主。温州 S1 线工程数控不落轮镟床 出厂验收大纲- 4 -5. 验收会议纪要验收时间： 年 月 日 NO：合同名称温州市域铁路 S1 线一期工程桐岭车辆段工艺设

8、备集成 B1-1（与土建接口相关）采购合同编号 WZ-S1-2015032105设备名称 数控不落轮镟床 型号(规格) D-2500制造商 北京中车二七达诺巴特击穿制造有限公司 验收地点 北京出厂验收结论提交资料 是 否出厂检验认可 是 否纠正措施要求 是 否需进行二次验收 是 否完成生产 是 否出厂验收意见及未决项目检验过程中，共提出_个问题项，这些问题必须按列表（整改验证表编号：）上要求的时间整改并关闭。由于没有存在阻碍项，在问题项全部整改关闭后，可以通过出厂验收。由于存在阻碍项，此次出厂验收不通过，待整改完成后重新进行验收。验收情况出厂验收之后，该设备的任何更改必须通买方的重新批准方可实

9、施。若设备通过出厂验收，检验人员的签字并不免除或减轻制造商的任何责任。参检各方 单位名称 验收人员 签字日期买方 温州幸福轨道交通股份有限公司设计 中铁四院监理 上海天佑工程咨询有限公司卖方 中车青岛四方车辆研究所有限公司- 1 -6. 整改项清单表验收整改验证表编号：设备名称 数控不落轮镟床 制造商 北京中车二七达诺巴特机床制造有限公司序号 问题项描述 纠正/预防措施 责任方 要求完成日期 状态 验证人1234567买方： 监理： 设计： 卖方及制造商：- 1 -7. 附件附件 1 文件检查记录表设备名称数控不落轮镟床 制造商 北京中车二七达诺巴特 机床制造有限公司序号 文件名称 检验结果

10、检验结论 备注1 卖方生产资质2 设备生产制造过程工艺指导文件及质量检验文件3 主要外购件入厂检验记录和供货商的合格证和出厂检验报告4 进口零部件合格证明及原厂地证明材料、进口海关报关单、产品文件有中文5 设备（系统）最终设计图纸是否与提供给买方图纸及技术方案相符6 提供关键工艺过程的文件和记录7 装配图、安装图、系统原理图是否齐全8 使用手册、维修手册、保养手册是否齐全9买方： 监理： 设计： 卖方及制造商：温州 S1 线工程数控不落轮镟床 出厂验收大纲- 2 -附件 2 出厂验收检查记录表2.1 数控不落轮镟床一般性检查项目记录序号 检查项目 测试所用设备、方法验收要素及质量标准 检测结果

11、 备注一 静态及外观检查1.1 整机外观 目测 外观质量良好，油漆无剥落，部件表面无锈蚀、剐蹭磕碰痕迹等。1.2 焊缝目测 无裂纹、未溶合、焊瘤、夹渣、未填满弧坑及漏焊等缺陷1.3 油漆和标志 目测 漆膜厚度均匀、无漏涂和脱落现象，颜色符合温州市域铁路要求的蓝色。1.4 设备铭牌及尺寸 目测 设备型号：D-2500，目测机床外形尺寸 5200x4600x1800mm3000*2000*2500目测 机床重量 12.5t目测 支撑轴重20t卷尺 摩擦驱动滚轮直径 185mm1.5 轨道部位 目测 活动轨道无弯曲变形、无损伤、无锈蚀。目测 伸缩油缸不漏油、安装牢固、限位片无移位。目测 位置传感器安

12、装牢固。1.6 摩擦轮抬升装置目测 驱动滚轮安装牢固，螺栓无松动、表面无锈迹无严重伤痕。表面清洁，无油脂。目测 齿轮箱壳体无裂损、无渗漏油，油窗清晰，油位达到刻度线上。目测 升降油缸座销无松动、保险装置齐全、油封不渗油。目测 升降位置传感器安装牢固，外形无损伤、电缆连接可靠。目测 转速编码器安装牢固，外形无损伤、电缆连接可靠。目测、万用表、兆欧表摩擦轮驱动电机电机壳体无裂损、无锈迹、与齿轮箱结合面无渗油、电缆温州 S1 线工程数控不落轮镟床 出厂验收大纲- 3 -线与电机接插件接触面无裂损及烧灼、定子绕组无短路、绝缘电阻5M（万用表、兆欧表（500V） ）1.7 外轴箱抬升压紧装置目测 轮轴抬

13、升臂抬升垫块安装牢固，螺栓无松动，与轴箱装夹良好。目测 抬升油缸、伸缩油缸、 压紧油缸座销安装牢固、油封不渗油、油管无磨损。目测 上下限位开关外壳清洁无损伤、接触良好、电线无破损、安装牢固目测 伸缩臂表面清洁、压爪牢固无裂纹、轴座无松动，各部件无损伤、安装牢固、限位片无移位。1.8 中间升降平台装置目测 顶紧滚轮装置滚轮摩擦面无损伤。伸缩油缸不漏油，安装牢固钢丝刷毛完好、滚轮润滑良好。目测 限位开关装置开关清洁、限位片无移位、连接电缆无破损目测 平台升降油缸安装牢固、油封不渗油、油管无老化、升降组件无磨损锈蚀、润滑良好1.9 刀架 目测 导轨表面无锈迹、无磨损划痕。目测 丝杠表面清洁。目测 刀

14、座替换磨损或破坏的刀片，刀座契块无移位、安装牢固、表面无损伤。目测 伺服电机外壳无裂纹、安装牢固、电缆线无破损及断线。1.10 测量装置 目测 轮径测量轮组件清洁，测量盘无伤痕。目测 轮缘测量头组件清洁，测量杆无损伤、无弯曲、左右轻板测量杆。目测 气动伸缩杆安装牢固，伸缩杆无锈迹。1.11 机床外观 目测 防护罩壳各类罩壳无变形、固定螺栓齐全有效，打开防护罩检查、清洁、无铁屑、无锈蚀。目测 盖板及防护门板盖板及安全门不变形。目测 地脚螺钉 紧固不许松动，垫块无位移1.12 排烟装置 目测 管道滤网吸烟口安装牢固、烟导管无破损漏气、管口夹箍作用良好、滤烟网清洁无烟尘，滤网安装紧固密封、罩壳无损坏、各紧固螺栓无松动。目测 抽烟分机墙上的安装架牢固无松动、温州 S1 线工程数控不落轮镟床 出厂验收大纲- 4 -风机安装牢固。1.13 碎屑装置 目测 碎屑刀滚刀刀片良好。目测 齿轮箱中齿轮油量合格。1.14 排屑 目测 传送履带链条清洁、润滑良好、张紧链条。调整间隙配合、使传动链转动灵活、转动时无异声、确保各紧固螺母无松脱，链条无松动现象。目测 各传动齿轮箱箱体无破损、润滑油正常无渗漏油、齿轮无异状、各紧固螺丝无松动。目测 传送箱碎屑箱箱体无破损、不变形、传送箱安