PA6塑料特性、成型工艺及用途

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1、【求助】PA6 GF30是什么材料?PA6 是尼龙料的一种牌号.GF30 代表加 30%的玻璃纤维 就是尼龙 6 加 30percent 玻纤 PA6塑料特性、成型工艺及用途 PA6塑料特性、成型工艺及用途 PPA6塑料特性、成型工艺及用途PA6 聚酰胺6(尼龙 6)化学和物理特性PA6的化学物理特性和 PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66要好, 但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用 PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高 PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提

2、高抗冲击性还加入合成橡胶,如 EPDM 和 SBR 等。对于没有添加剂的产品,PA6 的收缩率在1% 到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些) 。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。对于没有添加剂的产品,PA6 的收缩率在1% 到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些) 。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。注塑模工艺条件干燥处理:由于 PA6很容易吸收水

3、分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C 以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行 105C,8小时以上的真空烘干。熔化温度:230280C,对于增强品种为250280C。模具温度:8090C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为8090C。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用 2040C 的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。注射压力:一般在7501250bar 之间(取决于材料和产品设计) 。注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低) 。流道和浇口:由于 PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里 t 为塑件厚度) 。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm 。典型用途由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。

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