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1、暖通空调系统的任务是提供舒适的室内环境，同时要最大程度的降低运行成本。末端设备的功率取决于水温度和流量，但即使最紧密的控制器也不能完全实现系统末端设备在设计流量下工作，导致舒适度降低，运行成本升高，因此要想得到需要的流量，必须进行流量的测量和调节，即暖通水系统平衡调试。暖通水系统不平衡的危害主要有以下几点：1、系统冷热不均现象。假设水系统各个末端的阻力相同，各支管管径相同，则近端支管的水量会多于远端支管的水量，原因是近端支管的资用压头大于远端支管。系统越大、支管水量越多、干管越长、干管比摩阻越大，失调的现象越严重。如果某个支管阻力过大，会造成水量的不足。水量分配的不平衡，就会造成系统冷热不均现
2、象。2、系统水力不平衡，会造成系统水量过大，从而使水泵运行能耗过高。3、系统水力不平衡，会造成系统远端用户流量过低，使系统稳定时间过长。暖通水系统不平衡的原因原因是多方面的，归纳起来主要有两种：1、管网中流体流动的动力源（一般泵、重力差等）提供的能量与设计要求不符。例如：泵的型号，规格的变化及其性能参数的差异，动力电源的波动，流体自由液面差的变化等，导致管网中压头和流量偏离设计值。2、管网的流动阻力特性发生变化，很多原因会导致管网阻抗发生变化。例如：在管路安装中，管材实际粗糙度的差别，焊接光滑程度的差别，存留于管道中泥沙、焊渣多少的差别，管路走向改变而使管长度的变化，弯头、三通等局部阻力部件的
3、增减等，均会导致管网实际阻抗与设计值偏离。尤其是一些在管网设置的阀门，改变其开度即可能大大改变管网的阻力特性。结合以上几点因素，我司认为导致水平衡不良的原因极有可能为第二种，经过一段时间运行管网泥沙及阀门开启操作发生偏离，造成水力不平衡。A0 办公楼A0 空气处理机组（台）A1 展厅空气处理机组（台）A0 风机（台）A1 展厅风机（台）A0 风机盘管（台）A1 风机盘管（台）A 区A1 展厅 63 109 89 146 835 139B0 办公楼B0 空气处理机组（台）B1 展厅空气处理机组（台）B0 风机（台）B1 展厅风机（台）B0 风机盘管（台）B1 风机盘管（台）B 区B1 展厅 66
4、 65 177 163 750 224C0 办公楼C0 空气处理机组（台）C1 展厅空气处理机组（台）C0 风机（台）C1 展厅风机（台）C0 风机盘管（台）C1 风机盘管（台）C 区C1 展厅 27 134 188 260 846 132D1 展厅空气处理机组（台）D1 展厅风机（台）D1 风机盘管（台）D 区 酒店及展厅134 260 122E1 圆楼空气处理机组（台）E2 南钻石楼空气处理机组（台）E2 北钻石楼空气处理机组（台）E1 圆楼风机（台）E2 南钻石楼风机（台）E2 北钻石楼风机（台） E1 圆楼风机盘管（台）E2 南钻石楼风机盘管（台）E2 北钻石楼风机盘管（台）E 区 商
5、业61 8 10 65 54 50 168 20 22F1 展厅空气处理机组（台）F2 展厅空气处理机组（台）F3 展厅空气处理机组（台）F1 展厅风机（台）F2 展厅风机（台）F3 展厅风机（台）F1 风机盘管（台）F2 风机盘管（台）F3 风机盘管（台）F1F2F3 展厅13 17 23 12 22 22 6 0 12我司将根据项目特性、设备数量等组织人员对国家会展中心项目内暖通水系统进行水平衡的调试，并根据现场实际情况编制调试方案。调试方案总体思路： 测量供热系统总流量，改变循环水泵进行台数或调节系统供、回水总阀门，使系统总过渡流量控制在总理想流量的 120%左右。 由近及远，由低至高，
6、由大倒小，逐个调节各支线末端。将最近的支线末端的过渡流量调至理想流量的 80%90%；将较近支线末端的过渡流量调至理想流量的 85%90%；将较远支支线末端的过渡流量调至理想流量的90%95%；将最远支线末端的过渡流量调至理想流量的 95%100%。 在调节过程中，如遇某支线或末端在调节阀全开时仍未达到要求的过度流量，此时跳过该支线或用户，按既定顺序继续调节。等最后末端调节完毕后再复查该支线或末端的运行流量。若与理想流量偏差超过 20%时，应检查，排除有关故障。1、调试小组组织架构及职责：技术总监公司总工程师暖通专业工程师场馆区经理 维修主管维护维修班人员各场馆区工程人员各商业区工程人员商业区
7、经理办公区经理各办公区工程人员组织机构 成员 职责组长技术总监（总指挥）负责调试方案编制及现场的统一指挥。副组长公司总工程师（技术指导）负责调试方案的技术指导。副组长 暖通专业工程师 负责辅助组长编制调试方案及现场指挥。组员 办公区经理 负责根据调试方案进行现场实施。组员 商业区经理 负责根据调试方案进行现场实施。组员 场馆区经理 负责根据调试方案进行现场实施。暖通水系统平衡调试小组组员 维修主管 配合方案的实施并对现场出现的故障情况进行维修。2、调试实施工具清单序号工器具名称 型号/规格 单位 数量1 流量表 手持式超声波流量表 台 62 活动扳手 8 寸 把 63 美工刀 齐心 B2801
8、 把 64 沙皮 盒 105 工作簿 A6 本 66 标签贴 本 67 夹板 得力 9226 块 68 管子钳 16 寸 把 69 测温仪 手持式红外测温仪 个 6注：例如橡塑保温材料、自动放气阀等耗材或维修材料根据现场数量另行采购。3、调试实施计划时间节点序号 调试工作内容 预计工作时长1 前期资料收集及调试方案细化 3 天2 调试前准备工作 15 天3 测试数据收集汇总 3 天4 根据收集数据编制调整方案 1 天5 根据调整方案进行设施调整 15 天6 检测调整后运行情况 5 天7 总结汇总 2 天预计整个调试耗时 44 天4、各阶段工作流程:（1）前期资料收集及调试方案细化：1. 资料收
9、集：联系招标方或通过我司调取国家会展中心图纸资料。包括暖通系统设计说明、暖通水系统图、暖通水管平面图；2. 调试方案细化：在设计时已对系统进行了精确的水力平衡计算，系统中每个水力平衡阀的流量和所分担的设计压降是已知的。这时水力平衡阀的调节步骤如下：(1)在设计资料中查出水力平衡阀的设计压降；(2)根据设计图纸，查出（或计算出）水力平衡阀的设计流量；(3)根据设计压降和设计流量以及阀口径，查水力平衡阀压损列线图，找出这时水力平衡阀所对应的设计开度；(4)初步制定调整方案阈值范围及测试数据点位；(5)根据图纸资料编辑阀门名称，例如（图 1）为 F3 展厅空调水系统图，（图 2）为 A0 办公楼空调
10、水系统图，（图 3）为 E2 商业区空调水系统图，（图 4）为 1H、2H 展馆空调水系统，以（图5）原则进行阀门编号；(6)编制过程中记录表格（图 6）；(7)了解目前暖通水系统运行情况，确认投标方在暖通系统日常运行过程中是否存在明显偏差，该区域可视为重点调试区域；（图 1）（图 2）（图 3）（图 4）（图 5）国 家 会 展 中 心 暖 通 水 系 统 平 衡 调 试 记 录 表区 域 ： 记 录 人 ： 日 期 ：序 号 阀 门 编 号 管 径 设 计 流 量 现 场 调 试 第 一 次 现 场 调 试 第 二 次 现 场 调 试 第 三 次 备 注测 试 流 量 压 力 阀 门 开
11、启 度 测 试 流 量 压 力 阀 门 开 启 度 测 试 流 量 压 力 阀 门 开 启 度（图 6）3. 与招标方商讨具体实施日期，因暖通水系统平衡调试操作复杂、过程耗时较大，原则利用换季过渡期实施，并尽可能避免展期等重大活动期间；（2）调试前准备工作：1. 组织人员讲解调试方案及培训：参与调试的人员必须掌握冷媒、热媒系统、供电及自控系统的工作原理。了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握仪表的使用方法，按规定的操作步骤进行调试；2. 阀门检查：(1)检查各阀门的启闭状况，将所有阀门打开至最大，模拟最大用量数据检测；(2)检测各自动排气阀是否处于正常工作状态；3. 系统补水：利用各区
12、域定压补水装置将暖通水系统管网内冷媒水布满，保持正常水压满足测试条件；4. 清洗过滤网：通过开启循环泵组观察系统水压，对末端机组压差偏离值较大的进行清洗 Y 型过滤器，当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。避免因水质或过滤器原因造成的检测数据偏差；5. 检测前的准备：根据制定的流量数据检测点位，将其保温层剥离，并打磨管网表面，保证数据采集时的准确；（3）测试数据收集汇总及调整方案：1. 根据资料在确定的测量点位上现行采集数量，确定在设施过程中的重点及难点并根据现场情况细化流程方案；（4）根据调整方案进行设施调整：1. 热力站主支管流量检测：(1)关闭各支管阀
13、门，如图 2 内 V1、V2、V3V18；(2)联系能源中心，打开三联供循环泵组，并要求全机组工频满负荷运转，开启热力站内循环泵组同时满负荷运行，确保系统水流最大符合运转；(3)测试分水器上各个支管流量并调整：a. 保持整个系统所有阀门全开，测量总管阀 G 的流量，计算流量比 Q 总。若 Q 总1，则是因为手动阀、平衡阀、电动阀、风机盘管的电动两通阀未打开，或是管路中有气体，或是过滤器堵塞，或设计扬程不足；调节 Q 总=1.0；b. 逐一测量 G1、G2G6 的实际流量，计算 Q 值。测量时无顺序要求；c. 根据 Q 值大小排序，若 Q1Q2Q3Q4Q5Q6，以主管流量比Q 总为基准，按照 Q
14、 值由大到小，依次调节各个阀门（G6G5G4G3G2G1），使分别达到主管的流量比 Q 总；d. 测量主管 Q 总，若变化5%，则需按照 b.-c.操作再次微调；(4)记录阀门开启度；(5)调整完毕后复测支管流量是否满足设计流量；(6)根据以上流程对所有热力站逐一调试。2. 各区域各支管流量检测：(1)开启各区域各回路末端阀门，如图 2 内 V1、V2、V3V18；(2)联系能源中心，打开三联供循环泵组，并要求全机组工频满负荷运转，开启热力站内循环泵组同时满负荷运行，确保系统水流最大符合运转；(3)测试各个区域各回路末端流量；a. 测量记录 V1、V2、V3 的流量比值 q1、q2、q3，以
15、G1 的流量比值 Q1 为基准。假设 q1q2q3，则暂时保持 V1 阀的全开状态，调节两外 2 个阀；b. 调节 V3 开度，使 q3=Q1；c. 调节 V2 开度，使 q2=Q1；d. 测量 V1 的流量和 q1，若 q1Q1，则调节 V1 使 q1=Q1；e. 再次测试 Q1，若变化5%，则需再次按照 a.-d.调节；(4)记录阀门开启度；(5)调整完毕后复测支管流量是否满足设计流量；(6)根据以上流程对所有区域末端管道逐一调试。（5）检测调整后运行情况：1. 暖通水系统各个阀门开启度调整后，在数据检测的基础上对重要区域进行流量复测，确保系统水平衡在可控范围内；2. 在供冷期内不间断的对
16、展厅、办公楼、商业区进行效果测试；（6）总结汇总：汇总各阶段的测试数据进行分析，并形成书面文件提交招标方。1技 术 总 监 资 料 收 集2专 业 工 程 师 调 试 方 案 细 化3专 业 工 程 师 组 织 人 员 讲 解 调试 方 案 及 培 训4A0主 管 阀 门 检 查5B主 管 阀 门 检 查6C主 管 阀 门 检 查71主 管 阀 门 检 查8主 管 阀 门 检 查9主 管 阀 门 检 查0D主 管 阀 门 检 查1E主 管 阀 门 检 查2主 管 阀 门 检 查3A主 管 系 统 补 水4B0主 管 系 统 补 水15C主 管 系 统 补 水6主 管 系 统 补 水7主 管 系 统 补 水8主 管 系 统 补 水19D主 管 系 统 补 水20E主 管 系 统 补 水主 管 系 统 补 水A主 管 清 洗 过 滤 网3B主 管 清 洗 过 滤 网24C0主 管 清 洗 过 滤 网51主 管 清 洗
