vip真空绝热板成型机流程简介

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1、简介建筑保温 VIP 绝热板(英文 Vacuum Insulation Panel 的缩称,中文译为真空绝热板) ,是近几年国际、国内研发的一种新型、高效建筑保温(隔热)复合材料,具有极其优良的保温(隔热)性能,导热系数0。008wmk,具备 A 级防火性能,适合于中国各气候区域及各阶段建筑节能标准需要(50% 65% 85%);适应现有建筑保温工法,并具有可持续发展性。因为 VIP 在工厂机械化批量生产预制,产品质量可控,其合理结构材质的产品寿命可达 30 年以上;如果特殊生产、精心施工,保温系统的使用寿命可以与建筑物寿命相同(50 年以上) 。因此,建筑 VIP 绝热板一问世,就受到中国建

2、筑保温行业的注目、 、 、Vip 保温板成型制作过程描述一般用于建筑保温的 VIP 绝热板的芯材是由微孔的无机及纤维材料组成 .将微孔的无机材料(所谓的原料:例如:二氧化硅、气象硅、玻璃棉 )及超细短切纤维材料打碎混合搅拌而成.再由搅拌桶落料至压力成型机械自动布料及成型:(原料由粉桶进入布料装置,经粉车推入模具并刮平,压制成型,下模顶出坯体,由粉车推出机外,完成一个工作循环,并即进入自动连续循环压制,压制动作可根据产品成型情况进行调整,循环速度也可进行调整).压制成型的 vip芯材经粉车推出机外的输送带平稳的输送至烘干线中运行(在送至烘干线前可选这包无纺布后再进入烘干).烘干完成即可装铝箔袋,

3、入真空机抽真空.目前,建筑 VIP 有两种芯材(粉体和纤维体) ,但 VIP 生产工艺是一样的,大概如下:真空装置芯材制备吸气剂予处理混合搅拌 压制成型 过烘干线(热合)封装吸附装置修整,检验包装,出厂包覆材制备包无纺布VIP 制品尺寸及生产线简介目前,VIP 生产线有机械+人工、全自动化隔离生产两种方式(均是间歇式) ,各式生产线生产量、品种(规格)不同,用人、用电、占地面积也不同、 、其中半自动化生产适合试验室及小批量、多品种生产,扩产靠增加机器、人工。智能全自动化适合定型产品批量生产,芯材成型生产效率 4-6 片/分钟。生产用电 380V,单机生产线功率 30-10KW,不用汽及其他能源

4、。少量冷却水。生产有轻微粉尘,需要除尘设施。无其他污染及废弃物。目前,一般建筑保温 VIP 制品最大尺寸以 900*600 为限,常规尺寸在700*500 、600*400 左右,小规格尺寸 400*300(300*300)左右,特殊尺寸300-600*100(边缘、尺寸找齐用).厚度一般为 5-30MM,常用厚度 10-20 MM。生产线的主要组成的机械(1)定量高度的平台,放置芯材的搅拌桶及配套电力系统设备(2)落料的粉桶、粉车布料系统、压机及模具.(3)输送成型芯材至烘干线中的输送带(4)一条烘干线装置(5)入铝箔袋机械(6)一套抽真空设备三嘉公司的主力产品 SP30 自动液压成型机一、

5、产品描述(一)说明:SP30 成型机是专用于特定保温材料压制成型工序的机台,整机实现自动化运作,由 PLC 控制,人机界面操作,操作简明,系统运行稳定,很大程度上提高了保温材料的成型效率及成型质量。(二)工作过程描述:原料由粉桶进入布料装置,经粉车推入模具并刮平,压制成型,下模顶出坯体,由粉车推出机外,完成一个工作循环,并即进入自动连续循环压制,压制动作可根据产品成型情况进行调整,循环速度也可进行调整,本机空机运行可达每分钟 6 个循环。(三)系统组成:整台液压机由压机主体,顶出系统,送料系统,液压泵站,自动控制系统,保温材料模具组成。1、 压机主体:上、中、下横梁由钢板焊接构成,经热处理,平

6、面磨及数控镗床加工,精度高,强度好,各方面机加工焊接等应力全部消除,可保长期运作不变形;导柱是经热处理、粗车、精车、外圆磨、镀硬铬、精外圆磨等复杂多通工序制作而成,可经久耐用;特制油缸及横梁导向套使得横梁上下运动顺畅且精度高。2、 顶出系统:特制机构,可实现一次下降、二次下降、一次上升、二次上升及动作行程速度均可自由调整。通过对模具布料深度的调整,实现保温砖不同的厚度要求。而独特的顶模平衡设计,首先能保证坯体各部分致密度一致,并可顺利配合粉车顶出坯体,克服坯体推出过程中碰伤破损。3、 送料系统:针对保温材料原料粉尘轻、细、流动性差的特点,考虑从送料、布料均采用大开口定量布料方式,杜绝堵料状况,

7、可控制产品的厚度及致密度,达到布料均匀,规格尺寸及致密度一致;送料过程全密封,尽可能减少料尘扬起;送料量实现可调节,以配合各类保温砖的不同规格,不同厚度布料要求。而陶瓷压机料车刮料、推出坯体等布料相关成熟技术均实现在保温砖压机的布料上。4、 液压泵站:采用原装台湾进口油泵,液压控制阀等液压元器件组成,合理的油路设计,更好地满足保温材料压制特性,实现多次加压,多次排气,而且精准的填料顶出动作,使压制效果好,效率高。5、 自动控制系统:为保证压机质量,对于压机组成关键部分均采用行业内知名品牌配件:电器自动控制系统由威伦牌触摸屏、欧姆龙可编程控制器、富士牌变频器、欧姆龙中间继电器、光洋牌编码器、电源

8、板、德国品牌施耐德开关、按钮、接触器、原装德国进口接近开关(BAUMER 牌)等知名品牌组成。6、 模具:设计专用排气模具,在模芯及模具成型四周,均装上特制的多孔材料,利于排气,提高成型速度,其他结构均与瓷砖压制模具相同,填料深度为 20-80mm(压缩比 4:1).(四)主要参数最大压制力 kN 300模芯顶出力 kN 50动梁最大行程 mm 300左右立柱间净空 mm 820模具安装平台宽度 mm 650最大填料深度 mm 80顶出速度 mm/s 80厚度调整范围 mm 10-25油缸下压速度 mm/s 100油缸慢压速度 mm/s 0-50油缸上升速度 mm/s 100空循环次数可达 min-1 6主电机功率 kW 15系统耗气量 m3/h 0.10系统装油量 L 450泉州三嘉机械有限公司

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