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1、浅谈工业风机的节能与降低噪音问题1 对风机的噪音问题进行分析 罗茨鼓风机的噪音来源主要有气动噪声、机械噪声。根据气动噪声的产生原因又将气动噪声分为旋转噪声和涡流噪声。旋转噪声的产生是由于旋转的叶轮在经过较窄的通道出口处时,周围的气动压力和气流的速度上的变化较大,形成了压力脉动和气流速度,从而形成了气体动力噪声。涡流噪声的产生原因,大致上可以归为紊流边界层及其脱离而造成的气流压力脉动。涡流产生的原因细分可以分为两种,一种是由于叶轮旋转形成的涡流分裂时的涡流噪声,另一种是高压气体通过间隙向低压区造成气体泄漏,从而产生的涡流噪声。同时,机械噪声的产生原因是由齿轮、轴承、管路振动等产生的。另外,我们在
2、对风机的使用过程中,需要根据工业需要情况,对风机的流量进行适当地调节,根据调查显示,在工业中使用最为广泛的流量调节方式就是通过进出口节流调节来完成的。所谓的进出口调节,简而言之,就是在进气管或排气管上加装节流阀门或风门。由于这种流量调节的方式较为简单,具有很强的可操作性,被人们广泛地使用。但是这种调节的方式导致了管网的阻力增加,风联盟机流量的不稳定性和不均匀性也逐渐增加,大大地提高了风机的噪音。 制造精度 制造精度的高低会影响到产品的成本,同时也会对噪音性能方面造成一定的影响。为了减少工业风机的噪音问题,我们需要对制造精度进行提高。 轴承精度 轴承的精度高低能够影响到整机的性能,关系到其他零件
3、的寿命长短。同时,轴承的高精度能够有效地对风机的噪声加以控制。但是,往往精度较高的轴承成本较高,许多企业不愿在轴承上投资过多。因此,工业风机常常会由于轴承精度的过低,产生过大的振动和摩擦声音。 2.齿轮精度 罗茨鼓风机的同步齿轮具有双重的作用,既能够传递动力,又能够起到为叶轮定位的作用。由此可见,风机齿轮的精度的重要性。齿轮的精度与磨损状况能够决定叶轮啮合的均匀性、平稳性,同时,齿轮的磨损状况对风机的噪音又恨的影响,过大的磨损产生了过高的摩擦噪声。为了减少风机噪音对环境的污染问题,我们需要提高风机齿轮的精度,同时提高风机齿轮的耐磨性。 2.风道质量 根据对工厂风机的噪音原因分析发现,风道的质量
4、也会影响到风机的噪音,为了避免风机的噪音污染,就必须提高风机风道的质量。众所周知,光滑的风道表面能够使气流顺利通过,既能够减少风能的损失,又能够减少因气流与风道的摩擦之间造成的噪音问题。因此,工厂风机的风道质量也需要尽快得以改善,尽量地减少弯道数量,保持风道的表面光滑,减少风机风道的粗糙程度。同时,风道的进出口需要由方变圆光滑过渡,减少由于气流的急变造成的噪音。 降低工业风机噪音问题的有效措施 风机的噪音控制,首先应该保证风机正常的运行,叶轮和风机外壳间隙应该合理化,风机的轴承有着良好的润滑性,皮带的松紧度应该适中。 为了有效地解决风机过大的噪音问题,我们可以使用吸声材料来装饰风机,利用吸声材
5、料吸收风机的进风口和出风口中高频的噪声,利用吸声材料有效地降低风机的噪音污染。 消音器也可以有效地解决风机的噪音问题。消音器的种类有很多,例如:阻性消音器、抗性消音器、复合消音器等,我们可以根据实际情况合理地选择消音器。在消声器的选用上,一般会选择在扩散弯道上或者水平风道与扩散管网转弯处设置消声导流片。切记,不能过多地减少风道通流面积,避免风机工作效率的过低。为了降低风机的噪音问题,我们也可以在风道内布置吸声砖,同时增大水平风道的截面积。 通过隔声来消除噪音的方法也不错,我们可以采用隔音罩或者隔音间将整个风机封闭起来,起到与周围环境隔绝的作用,减少噪音对环境的污染。隔声罩能够起到隔声和吸声的双
6、重作用,这就源于隔声罩中隔声层的阻尼材料和吸声层的材料。通过隔声罩的消音装置,可以有效地解决风机噪音带给人们生活的困扰。 罗茨鼓风机的噪音来源有机械噪音和气动噪音。机械噪音是工业风机噪音的主要来源之一。机械噪音是由于机械的振动产生的,为了减少由于机械振动产生的噪音,我们可以在风机与基础间安装减震构件。减震装置的安置,可以大大降低风机的机械噪音。 小结 风机在工业上应用较为广泛,在工业上具有重要的作用,能为企业带来很大的经济价值,因此,我们需要深入地对风机的存在问题进行研究,制定解决风机噪音污染、能源浪费问题的额有效措施。风机的噪音问题可以通过在风道内布置吸声砖、采用隔音罩、消声器等方式来降低风机的噪音污染。对风机的轴承、齿轮等构件进行优化,既能够有效地解决风机的噪音污染问题,又能够达到节约能源的效果。企业不能因为优化风机构件的成本过高而放弃对风机构件的优化,毕竟,风机构件的优化能够有效地节约能源,提高促进企业的经济效益。