离心泵在工业中的应用

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1、离心泵在工业中的应用摘要:离心泵通过旋转设备的叶轮加速的液体将输入功率到在液体中的动能。最常见的类型是蜗壳泵。流体进入,通过它的高速旋转叶轮的眼的泵。流体从泵追逐加速径向向外。真空是在叶轮的眼睛,不断地吸引更多的流体进入泵内创建。这篇文章强调了一系列离心泵。从一个简单的介绍的原则。关键词:离心泵;工作原理;空化;空化机制; 解决方案和解决办法1.简介泵,装置中使用,以提高,转移,或在下面描述。在所有这些压缩泵为液体的液体和气体的你的一般类,采取措施,以防止气穴(真空的 fomution) ,WHI CH 会减少流和破坏用于气体和蒸气泵泵的结构通常被称为流体运动被称为流体动力学 comptess

2、ors。本研究。水泵,用于移动水从一个位置到另一个位置,使用管或其它机械装置。水泵的压力下,从一斤的分数超过 10000 磅每平方英寸.Everyday 水泵的例子包括从小型电动泵的循环,活化水水族馆和 fbuntains 到污水泵从地基下面除去水运行的家园。用于移动水一类的现代泵是离心泵,螺杆泵的离心泵 - 提早贝隆,由一个螺旋形的形机构中的管如此,在旋转时,拉水向上.Screw 泵经常使用的污水处理厂,因为他们可以将大量的水“vithout 变得顽强的碎片。在古代中东地区需要灌溉农田是一个强大的诱因制定水泵泵夫人在这个区域是简单的设备吊装水从一个容器或沟槽.Greek 数学家和发明家阿基米

3、德被认为是源水桶已经发明了第一个螺杆泵在公元前三世纪。后来的希腊发明家克特西比乌斯开发的第一个提升泵在晚 17 DI 和 18 月初世纪 AD,英国工程师托马斯萨弗里,法国phycist 丹尼斯帕潘和英国铁匠和发明家托马斯纽科促成了水泵的使用蒸汽动力泵“活塞.The 蒸汽-Powered 水泵的第一个广泛使用是在抽水的发展水出矿是那些使用离心泵.Modem 天的例子在大古力坝哥伦比亚河。这个泵系统上有 imgate 超过一万英亩的土地的潜力。也被称为旋转式泵,离心泵具有旋转叶轮,也称为一个刀片,即浸在液体.Liquid 进入叶轮的轴线附近的泵,和旋转叶轮扫液体朝向的端部叶轮叶片在高压力。叶轮还

4、给出了液体中的相对高的速度可以转换成压力的泵,被称为扩散器的一个固定部分。在高压泵,aNumber 的叶轮可以串联使用,并按照每个叶轮的扩散器可以含有引导叶片逐步降低液体velodtr 对于较低压力泵,扩散器通常一个螺旋通道,结作为一蜗壳,其横截面面积逐渐增加,以有效地降低速度。叶轮必须灌注前车开始动作,即必须 wiien 泵启动由液体包围叶轮。这可以通过将一个单向阀,在吸入管线,它保存在泵的液体来完成,那么叶轮不转动如果此阀泄漏,泵可能需要通过引入液体从外部源,例如引作为放电贮量。离心泵通常具有在排出管线,以控制流量和 PRESSUR对于低流量和高压力的阀,叶轮的作用在很大程度上是径向对于较

5、高流量和 lowr 排出压力,流量的泵内的方向更几乎平行于轴的轴线,和该泵是说,有一个轴向流动在这种情况下的叶轮作为一个推进器。2.离心泵离心泵是迄今为止最广泛使用的类型,在化学和石油工业,将泵送液体与很宽范围内具有高的固体含量包括属性和 suspemions,例如水泥浆,并且可以从一个 vety 宽响构造的corroion 耐磨材料-The 整个泵壳体可以由塑料构成,如聚丙烯,或者它可以被装配有耐腐蚀衬里。因为它以高速操作 4 吨可以直接耦合到的电动机,它会给出一个高流速为其泽 - 在这种类型的泵,流体被供给到旋转叶轮的中心并且被扔向外通过离心作用由于旋转速度高的结果,所述液体获取一个高动能

6、和吸入和输送侧之间的压力差产生从动能的 converon 成压力能量 - 叶轮包括一系列的弯曲叶片,以便成形泵内的流动是尽可能地平滑。对叶轮叶片的数量越多,就越是在液体的方向并且因此 naller 控制是由于湍流与叶片之间循环的损失。在开式叶轮,叶片被固定到一中心毂,在给药类型的叶片是两个支撑板和泄漏穿过叶轮之间保持 tiereas 是减少-CL 正如后面将要看到的,在叶片的尖端的角度很大程度上决定了泵的工作特性。液体进入泵的外壳,通常在轴向方向,并且被拾起叶轮的叶片,在简单类型的离心泵,液体排入的蜗壳,具有逐渐增加的横截面的腔室的切向出口。泵的蜗壳型是 shori 图(a)在所述涡轮泵图)从

7、叶轮的叶片移动通过一系列的固定叶片 funning 扩散环的液体流动。这使在方向上的更渐进的变化,以在流体和更高效的动能转化为压力能比与涡卷式获得。所述固定叶片的前缘的角度应是这样的,在接收到的流体无冲击。液体沿着叶轮叶片以一定速度,而在叶片的尖端的表面相对移动的泵的外壳流动。的液体相对于所述泵壳体和所需的固定的角运动的方向的叶片,是通过混合这两种速度找到。U,是液体相对于所述叶片的速度和 URI 叶片的尖端的切向速度 ;配合这两个速度给出的液体的速度所得的一个。很明显的,因此,在扩散器所需的叶片角是依赖于吞吐量。旋转速度和叶轮叶片的角度。该泵将因此以最高效率只能在一个狭窄的范围内的条件下工作

8、。离心泵(1)虚拟头当整个流体的过剩的动能被转换成压力能量的最大压力的位置。如下所示,头部是正比于半径并以速度的平方,并且为 60m 的单 - 工段离心泵的顺序 ;对于更高的压力,多级泵必须被使用。考虑其旋转的兰特之间的距离的液 R -i-DR 从泵的中心。流体分米的该元素的质量是由 2rdrd0,其中 p 是流体的密度和/给予,是 fluido 的元件的宽度如果流体行进以速度 u 和在一个角度 0 到切线方向。这种大规模流体的角动量是 DM(iircos 0) 。作用在流体引书的扭矩等于角动量随时间变化的速率。因为它穿过泵通过泵流动的液体的体积率:作用在泵的液体上的总扭矩,因此得到的积分表示

9、的后缀 1 和 2 后缀的限度之间的 dv其中后缀 1 表示的条件在入口到泵和后缀 2 表示的条件在排出。因此,Z- QP(N,R,COSO,-u1r1 COS 69(2)将离心泵的优点和缺点的主要优点是:1.它是结构简单,因此可以在一个宽范围的材料制成。2.有一个完全没有 ofvalves。3.它工作在高速(高达 100 赫兹) ,因此,可直接联接到电动机。在一般情况下,速度的泵和电机要得到 N 占空比越高越小。4.它提供了稳定的供货。5.保养成本比任何其他类型的 ofpump 低。6.无损害的是如果泵输送线阻挡时,只要不是在这种条件下进行长时间运行。7.它比相同容量的其它泵小得多。它可以,

10、因此,可以制成一个密封的单元与驱动电机和浸在抽吸箱。8.液体含有悬浮固体的高比例很容易处理。的主要缺点是:1.单级泵不会发展高压。多级泵将开发更大头蝙蝠它们非常昂贵得多,并且不能容易地在耐腐蚀材料的,因为它们的更大的复杂性进行。它一般最好使用非常高的速度,以减少所需的级数。2.工作在高效率的条件下只在有限的范围内这尤其适用于涡轮泵。3.它通常不是自吸。4.如果止回阀未在输送或抽吸线掺入,液体将跑回到吸入罐一旦泵停止。5.高粘度液体不能有效地他处理。3.汽蚀离心泵(1)术语“空化”源于拉丁词高弓足,这意味着一个中空的空间或空腔。韦氏词典单词“空化”定义为 rapidformation 并在流动的

11、液体腔倒塌非常低的压力区域。在离心的任何讨论泵的各种术语像蒸汽囊,气穴,孔,液体等代替术语空腔被使用。这些是同一件事,不需要混淆。术语气泡应使用下文中的讨论。在离心泵的上下文中,术语空化意味着形成的液体,它们的生长和随后崩溃内部气泡的动态过程作为液体流过泵。一般来说。形成所述液体内的气泡是两种类型:气相气泡或气泡。1.Vapor 气泡由于正被泵送的处理液体的蒸发形成的。诱导形成和蒸汽泡的崩溃的空化条件通常被称为蒸气汽蚀。2.Gas 气泡由于溶解气体在正被泵送(通常是空气,也可以是在系统中的任何气体)的液体的存在下形成的。诱导的形成和气泡崩溃的空化条件通常被称为气体空化。(2)重要的定义:为使空

12、化机制的一个清醒的认识,以下重要术语的定义进行了探索。静压力。动压力,总压力,静压头。速度头,蒸气压。静压:在流体流中的静压力是每单位面积上的法向力在固体边界与流体移动。它描述的压力之间的差内和系统外,不论系统中的任何运动。例如,指的是一个空气管道时,静压为内部的管道和管道外部的压力之间的差。不顾管道内的任何气流。在能源方面。静压流体的潜在能量的量度。动压力:一个移动的流体流施加比静态压力的压力较高,由于所述流体的动能(MV2?) 。此额外的压力被定义为动压。动压力可通过将 fluidstream 的动能转化为势能来测量。换句话说,它是将存在于已被减速,从它的速度“V ”为“零”的速度的流体流

13、的压力。总压力:静压力和动压力之和被定义为总压力。它是移动的流体流的总能量的度量。即两个电位和动能。速度头:饱和蒸气压是保持液体在液体状态所需要的压力。如果施加到液体的表面上的压力是不够的,以保持分子相当接近在一起时,分子将可自由分离和漫游作为气体或蒸气。蒸汽压依赖于液体的温度。更高的温度,更高的将是蒸气压。(3)气蚀损坏:气蚀可破坏泵和阀门,并立即空化产生效益在泵的损失。并且还效率作为设备的不断增加的损失降低由于泵组件由气穴侵蚀。因此,预测并因此减少气蚀而损坏,从气穴,同时也为诊断,并找到实际的解决办法气蚀问题是很重要的,以充分地理解这种现象1)气蚀增强化学侵蚀空化条件下的泵操作变得更容易受

14、到腐蚀和化学侵蚀。金属通常开发用于保护从进一步腐蚀的金属氧化物层或钝化层。空化可以在连续的基础上消除这种氧化物或被动层和未受保护的金属露出来进一步氧化。这两个过程(气穴氧化)然后一起工作,以迅速地从泵壳和叶轮除去金属。不锈钢也并非无懈可击这一进程。2)材料选择没有金属,塑料,或人类已知的任何其它材料,能够承受高水平的能量通过空化在热和压力的形式释放出来。然而在实践中,材料可以选择的结果在更长的使用寿命和客户价值在他们的承受气蚀能量的能力,使关注泵的建筑材料是有价值的和富有成效的。其中,空化是没有问题的,或没有预测到一个问题,普通的材料如铸铁和青铜适于泵结构。还有数以百万计的正常工作 20 年以

15、上没有任何问题定义虽然许多这类泵遇到一些空化铸铁和青铜泵。(4)机构空化:空化现象是,如图(下面)以逐步的过程。步骤一,液体内气泡的形成泵送。气泡在液体内形成时,它汽化,即相变从液体蒸气。但如何将液体汽化发生抽操作过程中?密闭容器内的任何液体的蒸发可以发生,如果 eitherpressure 上液面下降,使得它变成等于或小于在工作温度下的液体的蒸气压。或液体的温度升高。升高的蒸气压,使得它变成等于或大于所述工作压力在液体表面上。例如。如果水在室温(约 77F) ,被保持在一个密闭容器中,该系统的压力被减小到其蒸汽压力(约 0.52 PSIA) ,则水迅速变成蒸汽。此外,如果操作压力保持恒定在大

16、约0.52 PSIA,温度升至高于 77F。然后将水迅速变成蒸气。就像在密闭容器中,所述液体的蒸发可以发生在离心泵当本地静压降低低于该液体在泵送温度下的蒸气压。步骤二,泡沫的增长,除非有在 operatingconditions 没有变化,新的泡沫不断形成,老气泡的大小增长。气泡然后得到的液体进行,因为它从叶轮眼流到沿叶片后缘在叶轮出口处小费。由于叶轮的旋转动作,气泡达到很高的速度,最终,他们开始崩溃叶轮内到达的高压区。气泡的生命周期已经估计在 0.003 秒的量级第三步,塌陷气泡,由于蒸汽泡沿着叶轮叶片移动,周围的气泡的压力开始增加,直到一个点为止,其中在气泡的外侧的压力大于气泡内的压力。泡沫崩溃。这个过程是不爆炸,而是内爆(向内破裂) 。数以百计的泡沫崩溃大约每个叶轮叶片的相同点。气泡塌陷的非对称,使得周围液体 nishes 填补空隙形成液体微射流。微喷随后 niptures 用锤击动作发生,这种力量的泡沫。气泡收缩的压力大于 1 OPA(145x 106 psi)的报道。该 hih1v 局部锤击效果 NIT 的 numn imne

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