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1、11.编制说明1.1 工程名称：本溪钢铁公司焦化厂 160 孔大容积焦炉工程1.2 工程性质：新建2.主要工程内容：160 孔 JN60 型大容积焦炉炉本体砌筑及护炉铁件安装工程。3.施工组织3.1 施工组织模式对该工程三冶公司极为重视，将由公司副经理任工程总指挥，组建该工程项目经理部，受三冶公司法人全权委托，行使经营施工对外职权，负有工程管理、质量、安全、进度、人事、财务等管理责任和经济责任。项目经理部由三冶公司工程技术部、经营计划部、质量安全部、材料供应部等部门组成，形成统一指挥、统一管理、统一协调的施工管理格局。施工作业由土建公司、结构安装公司、机械安装公司，调用有丰富的同类工程施工经验
2、的施工队伍参加，作为质量、工期的保证体系。3.2 施工组织机构4 施工部署4.1 施工原则贯彻百年大计，质量第一的原则。抓住每道工序，每个分项工程，每个公司副经理项目经理部经理项目副经理、专业技术负责人技 术 部 工 程 部 计 划 部材料供应合同预算结算 工程计划人事资金使用 工程进度安全施工技术管理 质量管理专业协调2分部工程质量。以上道工序质量，保下道工序质量，以分项工程质量，保分部工程质量，以分部工程质量保单位工程质量的原则，使整个工程质量一直在严密的控制中。贯彻执行综合施工网络进度计划，确保工程工期的原则。整个施工过程中，抓住关键线路，确保关键工序，采取搭接施工，流水作业，关键部位连
3、续三班作业，使整个工程按甲方工期要求完成。贯彻科学组织，合理安排，技术进步，经济合理的原则。按先地下，后地上，先深后浅，先主体，后附属的顺序施工，搞好机械、人力等资源综合平衡，使工程有理、有序进行。贯彻文明施工，安全生产的原则。整个施工过程中，要分项有交底，分部有措施，确保安全和文明施工。4.2 施工布置4.2.1 施工前视施工图纸及施工现场情况划分施工区域组织施工作业。4.2.2 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电缆设标志，并加以保护。任何人不得损坏、移动。4.2.3 一次电源容量为 600KW，现场设低压配电室，电缆沿建筑物铺设。4.2.4 水源接点管径为 Dg70，流量为 6
4、L/S4.2.5 施工生活临时设施办公及现场仓库、焊机房等放置位置，现场加工场地、构件堆放场地，材料堆放场地依据甲方提供条件设置。4.3 主要施工机械设备配置表 主要施工机具配置计划表3序 号 机 具 名 称 规 格 型 号 数量（台/套）1. 经纬仪 J2 4 台2. 水准仪 S3 4 台3. 载重汽车 5-10t 34. 逆变式电焊机 ZDF-400 205. 半自动切割机 46. 链式起重机 2-10t 207. 千斤顶 20-50t 108. 角向磨光机 150100 409. 电葫芦吊 3t 110. 空压机 6m/分 111. 万能切砖机 合金钢锯片 112. 泥浆搅拌机 0.2m
5、 313. 砼搅拌机 0.3m 214. 泥浆泵 自吸式 115. 汽车式起重机 QY8t 216. 双筒卷扬机 HP3050 417. 交流电焊机 BX300500 1018. 等离子切割机 LGK-100B 219. 直流氩弧焊机 NSA300500 420. 焊条烘干箱 ZYH-60 221. 卷板机 W11-20X2000 222. 套丝机 223. 滤油机 BAY-16-00-SS 124. 超声波探伤机 CTS-26 225. X射线探伤机 XXQ-2502 126. 电动试压泵 0-20MPa 227. 手动试压泵 0-2MPa 228. 履带式起重机 15t 129. 汽车起重
6、机 50t 130. 无齿锯 14.4 施工劳动力安排计划劳动力安排计划表4时间工种 23 月 4 月 5 月 67 月 8 月 9 月 1011 月力工 40 100 100 100 20木工 6 6 6 6气焊工 5 5 30 30 5电焊工 10 10 40 40 5测量、放线3 3 3 6 6 6钳工 50 50 5油工 10 10 5架工 8 8 8 8 5运转工 3 3 3 3 20吊车工 6 6 6 8 8 8 2筑炉工 60 119 119 119铆工 20 40 40 5管工 10 20 50 50 5起重工 20 50 50 10合计 151 245 245 325 284
7、 284 825.施工工期5.1 施工工期目标：总工期 270 天。5.2 施工进度安排详见综合施工网络计划55.3 工期保证措施1、本溪钢铁公司本标书投标总工期 270 天。本工程合理安排工序，正确选择关键工序，主要工序科学配合，创造科学有序的施工作业环境，根据本工程实际情况制定施工网络计划，按施工最后期限倒排工期，优化编制强6制时限搭接网络计划，各专业公司按三冶综合网络计划编制阶段专业网络计划，并分清工程轻重缓急，抓好关键线路，关键工序的施工。2、本工程尽可能压缩施工工期，事先与设计院联系，收集资料，提前介入开工前的技术准备，并与设备供应厂家及时联系，收集资料熟悉了解施工工艺及设备性能指标
8、，提前做好技术准备，以确保建筑、安装、调试工作的顺利进行，协助建设单位做好现场“三通一平”为设备安装工作创造条件，并尽早创造调试条件，以便及时发现施工、设计、设备方面的问题。3、在施工过程中，确保本工程人力、物力、财力的需要，根据工程的进展情况，操作工人在关键工序、关键时期实行“三班制”工作制。4、施工组织管理上，建立四大保证体系。a.施工指挥体系：建立各方联席会议制度，定期检查施工网络计划执行情况。b.劳动竞赛体系：以确保施工网络结点为重要内容，在职工中广泛开展各种形式的劳动竞赛。c.经济责任制体系：将施工计划的实现与各层次的经济责任制结合起来，实行奖惩制度，以保证工期计划的实现。d.技术保
9、证和质量监督体系：针对施工中的特殊难题，进行技术培训，组织技术攻关，严格贯彻执行质量保证体系，充分发挥质量监督职能。e.选派施工能力最强的具有施工同类工程经验专业队伍，及早准备技术力量，及早进行特殊施工机械的检查维修工作，配置较精良的施工机械设备，以保证工程使用中的正常需要。5.5 降低成本措施5.5.1 劳动力节约措施（1） 打破工种界限，一专多能，减少窝工。（2） 均衡生产，减少高峰。5.5.2 材料节约措施：（1） 加强材料管理，实行限额领料和单位工程成本核算。（2） 套材下料，合理利用。7（3） 加强边角废料的回收和利用。（4） 提高工程质量一次合格率，降低材料损失浪费。（5） 加强材
10、料的存放和保管，防止锈蚀及运输中损坏，实行材料招标采购，择优报价选购。（6） 易损、特殊材料的存放，保管和搬运采取特殊措施并设专人、专职管理。5.5.3 施工机械、工具、节约措施（1） 合理调度、统一安排、统筹兼顾，提高起重运输设备的利用率。（2） 加强管理对脚手杆，跳板、卡扣等实行租赁制和丢失赔偿办法。（3） 制定班组和个人小型工机具及较大型工机具使用管理办法。（4） 充分利用车间起重设备吊装、倒运、减少流动起重设备的使用量，节省机械费。（5） 统筹配置机械设备，防止大马拉小车、动能过剩各窝工浪费。5.5.4 能源节约措施（1） 所有临时供电箱装设电表，加强用电计量检查和核定。（2） 施工和
11、生活用水，发现管道渗漏及时修理。5.5.5 其它方面措施（1） 施工人员要认真审查图纸，发现问题及时与设计和甲方协商，避免造成返工浪费。（2） 推广新技术、新工艺、新机具、提高机械化施工水平。（3） 技术人员编写切实可行的施工作业设计，在保证质量的前提下，做到省工、省料、以最少的投入达到最优效果。（4） 加强计划管理，优化施工网络，关键节点严格考核，材料的采购供8应，设备进入现场的时间要适应进度计划安排，达到流动资金缩短，提高资金利用率，降低工程成本。6.施工方案6.1 安装工程施工方案6.1.1 烟道弯管安装方案机、焦两侧的烟道弯管安装，在土建公司的基础形成后，筑炉砌砖至烟道的起拱处支好木模
12、，用 816t 吊车站在分烟道外侧将烟道弯管吊装就位，并沿炉长方向用槽钢作支架加以固定。6.1.2 焦炉基础顶板埋管安装方案焦炉基础埋管应在基础浇注前安装固定，首先应按施工图要求选择管材定尺下料，下料采用无齿锯切割并上车床加工螺纹，先在制作平台上作一框架，将每个碳化室底部埋管按一定数量编组，用505 角钢焊好，在基础绑札钢筋时，通过测量和挂线来确定埋管的安装位置，然后将组装好的管组安装就位，并用角钢将管组成井字型固定，并焊成一体。以避免埋管在浇灌砼时移动。确保基础顶板埋管的标高、位置、垂直度在图纸要求的范围内。6.1.3 大棚吊车安装方案大棚吊车主梁采用 50t 汽车吊、15 吨坦克吊在机、焦
13、两侧的分烟道基础上，同时起吊就位并调试合格。6.1.4 焦炉护炉铁件安装：护炉铁件（包括保护板、炉柱、炉门框、炉门弹簧、纵横拉条） ，安装是焦炉体设备的关键工序，质量标准高、施工难度大。我公司根据多年焦炉施工经验总结出一套焦炉安装工法，按此工法施工，不仅可保证施工质量，而且将大大缩短施工工期。焦炉投产后运行稳定，使用周期长。9护炉铁件安装前的准备护炉铁件安装前的准备工作是保证护炉铁件顺利安装的关键，因此必须认真细致逐项落实。设备检验首先要对护炉铁件进行质量检查，按照设计制造标准予以检查验收，对关键的尺寸公差或形位公差超标应予以返工或修补处理达到合格标准。检查时应做好记录，数量清点准确。根据检查
14、结果进行分组，炉柱长度偏差相近的分为一侧（机或焦侧）炉门框门口尺寸宽的安装在焦侧，这样有利于推焦机工作时不受卡阻，保护板根据偏差情况予以相邻搭配安装。对每根大钢柱都要实测实量其弯曲度、扭曲度及结构尺寸，检验合格后在正面打出中心线，对每个弹簧应逐一检验，要有出厂合格证，弹簧表面光洁无凹陷及裂纹等缺陷，做好弹簧编组。施工措施准备按我公司焦炉安装工法要求制造一套专用工具及必要的材料，如临时加压拉条，U 型卡具、临时拉条悬挂钩、炉门框吊具、马凳、保护板与炉门框之间石棉绳压缩量试验台架、单轨多层操作车、平板运输车等，另外还需准备液压千斤顶 1050t 10 台，链式起重机 15t 20 台，钢绳11、1
15、5、20、25 各 200m。根据现场条件，在每台焦炉两侧（大棚内）+0 地面上各铺设两条长120m 长的临时轨道（24kg/m 钢轨）以便平板车及操作车行走使用。 （机、焦侧各一台平板车和一台操作车）护炉铁件安装条件还应包括炉窑公司搭设钢结构大棚，并安装一台 5t 电动单梁吊，焦炉砌筑完毕并经有关部门验收合格。10护炉铁件安装方法安装程序保护板 大钢柱 上下横拉条及弹簧 炉门框 炉门（待烘炉完毕安装） 护炉铁件安装采取由机、焦两侧同时施工作业的方法，由西向东进行，护炉铁件首先由焦炉东侧利用 1 台 16-20t 液压吊（或坦克吊）将铁件分别吊放到焦炉两侧地面平板车上，然后由人推至大棚内任意安
16、装位置，由大棚吊车吊起就位(见图 1 所示)。首先进行保护板安装，为避免保护板掉下，所以每安装一个保护板，紧跟着安装一根大钢柱，机、焦两侧 同时对称进行，并用链式起重机临时锁位，待机、焦两侧各安装就位，10 个保护板和大钢柱后，将 2 台单轨操作车就位，开始进行保护板和大钢柱加压找正。同时，机、焦侧继续安装就位保护板和大钢柱。这样由西至东边找正边安装互不影响，加快了施工进度(见图 2 所示)。保护板和大钢柱加压找正采用了我们制作的专用工具-“U”型夹具（四个）和临时拉条（四组） 。用“U”型夹具（上下各一道）穿在临时拉条上， “U”型夹具两爪压全保护板，中间横梁压位大钢柱，这样人站操作车平台上（多层平台）对称拧紧临时拉条螺栓，使保护板和大钢柱对称向炉墙方向压缩，使石棉绳压紧，边拧螺栓边用钢板尺检查，直至达到安装标准(见图 3 所示)。然后上下用焦炉横拉条固定。在对保护板和大钢柱对称加压前应先找正其中心线和
