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1、工艺组 2013 年上半年工作总结报告第一部分 2013 年上半年度工作总结2013 年上半年，在公司领导的正确领导和各分厂、部门的鼎力支持下，工艺技术管理持续走精细创新经营之路，坚持技术创新、管理创新，强 化工艺控制指标管理、重抓节能减排管理，圆满完成 2013半年工艺管理目标。一、工艺技术管理（一）、2013 年上半年公司级指标完成情况：表 1 2013 年上半年公司级指标完成情况表2013 年上半年公司级指标完成率月份 完成率（%）1 88.242 88.243 76.194 80.955 77.782013 年质量工作计划要求公司级指标完成率为 100%，但根据上表得知：上半年公司级指
2、标完成率均小于 90%，未完成相 应指标要求。从各月公司级控制指标月度分析表分析，不合格项主要表现在以下几个方面：（1）、*分公司公司级控制指标不合格项主要表现在：、电收尘进口温度；、熟料 f-CaO 含量；、一级筒出口压力；、一级筒出口温度；、熟料 3 天 强度等方面。 经分析前段 时间生产符合不稳定，设备长时间处于检修状态或运行效果未达到设计要求导致公司级控制指标多次出现异常情况。部门组织相关技术人员及时对生产异常情况进行原因查找，利用大修机会对部分设备进行检修或者更换和对部分工艺参数进行修订，从现阶段的系统运行情况及工艺参数观察，部分公司级控制指标出现异常次数频率有所降低。（2）、*厂公
3、司级控制指标不合格项主要表现在：、蒸馏塔废盐水总肼含量；、氨二级吸收塔温度； 、分离塔塔釜温度；、合成塔塔釜温度。由于*厂前段时间处于试生产阶段，且工艺参数参照本部管理部的*厂工艺提出，很多工艺参数不能满足我公司生产要求，经过对 部分参数调整，部分参数能达到调整后的参数控制范围。其余各部门出现不同程度的不合格项，经过对生产异常情况的原因查找，并提出整改措施，公司级控制指标出现异常情况频率大幅度降低。部门级控制指标抽查情况：生产管理部工艺组对各生产部门重点指标进行抽查（抽查频率为每周不少于 3 次），从抽查情况来看：主要是*分公司的重点控制指标出现异常情况频率较高，*厂在部分重点指标调整前重点控
4、制指标出现异常情况频率较高，其余各部门部门级控制指标完成率均在 95%以上。（二）、2013 年上半年技术标准修订工作完成情况关于工艺规程及岗位操作法修订的通知要求，对技术标准进行修订。按照通知要求按时推进，完成情况如下：、工艺规程修订和完善工作于 4 月 30 前已完成，岗位操作法修订和完善工作于 5 月 30日前已完成；、工 艺规 程及岗位操作法会审工作正在进行中。（三）、考核通报及整改情况根据工艺技术管理完成 2013 年度工艺技术管理考核办法，每月工艺综合检查不合格项依据工艺技术管理考核办法进行考核形成考核通报并要求相应部门按时完成整改并回复生产管理部工艺组。工艺组根据纠正和预防整改措
5、施单整改情况进行复查，从复查情况来看：各部门按时按质完成整改，并制定相应措施防止类似情况重复发生。根据 2013 年度工艺技术管理考核办法，完成对工艺技术各专业的管理标准进行修订与完善。（四）、循环水系统运行情况2013 年第一季度循环水水处理由*公司和*实业科技有限公司担任。由于年度合同到期，公司循环水水处理厂家从新招标，从第二季度开始，公司循环水水处理由*实业科技有限公司和*处理技术有限公司担任。从指标分析情况可知：各循环水系统的水质基本在技术协议要求范围之内，但由于个别循环水池所在位置受外部环境所影响，部分指标未在技术协议指标约束范围。（五）、技术创新工作（1）、公司蒸汽冷凝水回收项目为
6、号召 “节能减排”，公司 针对蒸汽冷凝水选择性进行回收，对蒸汽冷凝水进行回收利用，不仅对水资源进行重复利用，而且减少环境污染。该项目前期准备工作已完成，即将对外管、设备等进行安装防腐保温工作，预计 7 月底完成安装等一系列工作，8 月初完成设备调试并投入使用。项目投产可实现约*吨/小时的蒸汽冷凝水进行回收，年节约纯水总量约 82.2 万吨，回收热量折标煤约*吨。（2）、线*热水升温改造项目由于一期*夹套升温采用直接使用蒸汽升温，相对于二期的热水升温在使用的过程中存在噪音很大，蒸汽消耗也比较大，程控阀阀芯易结垢，同 时蒸汽软连接长期破裂存在安全隐患。该项目已建成，且装置投入试运行，每年可节约蒸汽
7、*吨，约24.7 万元；节约循环水（折算成本）*万元，节约维修费用 2.7 万元，每年总经济效益*万元，并最大程度的解决了安全隐患。二、产品质量管理（一）、质量管理制度执行情况对部门制度执行情况实行定期或不定期检查，主要对不合格品的处置情况是否规范、不合格品是否按规范要求进行标识、记录和隔离、制品过程管理及半成品质量管理是否按制度执行、交付或开始使用后发现产品不合格的调查和处置是否按制度执行、在生产过程中或在产品出入库过程中遇到产品质量出现异常情况时责任部门是否按规定进行质量预警等进行检查外，还实行不定期抽查，检查次数达 6 次。从检查情况来看，公司相关部门基本按照产品质量管理中规定执行，制度
8、运行情况较好，未发现不符合项。产品质量管理标准因公司机构名称调整，已及时进行修订完善。（二）、质量投诉管理2013 年 1-6 月份，接到质量投诉 1 起，投诉 原因主要是新区*被检测出老化*低，*热稳性差。立即组织对产品质量进行取样分析、原因调查等，同 时组织操作人员进行事故分析。加强技术攻关，确保生产系统转型过程中快速使质量达到稳定状态。制定优化措施，协调部门、落实人 员进行改进和优化，严格按照相关标准，加强产品质量控制力度，保持产品质量指标的稳定性。（三）、产品包装量差管理2013 年 1-6 月份，发生产品包装事故主要有 5 批手工料使用标签和包装产品质量量差现象。下一步将强化产品质量
9、管理，在生产过程中严格把好包装质量关，有效监管产品从包装到出厂的整个过程，保证包装产品的质量。针对产品包装量差现象，制定产品包装量差管理办法，加大考核力度， 严格控制和消除产品包装量差事件的发生。（四）、上半年产品质量情况优级 一级 合格 等外产品名称(%) (%) (%) (%)上半年最终合格率 %98.44 1.56 0 0 100100 0 0 0 1000 100 0 0 100100 0 0 0 10099.53 0 0.47 0 100100 0 0 0 10099.55 0.11 0.12 0.22 99.7898.7 0.46 0.74 0 100100 0 0 0 10010
10、0 0 0 0 100100 0 0 0 10014.85 53.47 0 31.68 68.32小结：上半年*、*、 *、*、*质量控制较好，合格率均为 100%。上半年最终合格率*型最终合格率为 99.78%，*合格率为68.32%。（五）、产品完成情况统计产品名称 年累计产量 年计划产量 完成年计划 率 年剩余产量 剩余日需产 量小结：1-5 月计划运行天数 146.33 天，实际运行天数 146.33 天，未完成计划的产品有：三、项目管理每周对内忧项目进度追踪工作；负责内优项目的编号及技改、内忧章的保管工作。具体项目情况如下：（一）、具体创新工作：（1）、*氢气混烧技术上半年按期投产，
11、目前运行 20 天，据统计现在每天用气量比去年同期节约天然气约 7440 方（满负荷），每天大致节约 2.1576 万元；（2）、*冷凝水回用项目改造后可降低循环水药剂成本 7 万元/年，节约工业用水约 1.3 万方/月，可带来经济效益：1.118 万元/ 月。（3）、*年产 1 万吨*项目于 2012 年 12 月 2 日投料开车进入试运行阶段，在试运行阶段，对工艺装置进行消缺，主要为蒸汽流量计和调节阀的更换、分离塔再沸器安装位置提升等。 2013 年上半年进行的技术创新主要是结合公司进行的机封冷却水的回收和利用，目前，该项目材料申报完，土建已完工，但设备未到货，故未安装。（二）、下半年主要
12、技术创新工作主要完成项目：（1）、机封冷却水的回收和利用； （2）、水泥 SNCR 烟气脱硝装置；（3）、水资源的综合利用技术 （4）、提高不同型号的产品质量的稳定性；（5）、余气回收技术及 I 线发生的改造；（6）、热法制硝技术。（三）、其它工作情况（1）1-5 月份合理化建议情况提出部门 合理化建议总条数 被采纳条数 已执行条数 已完成条数20 20 16 036 36 0 0总经办 15 15 0 0质量检验部 1 1 0 090 90 79 022 22 8 11环保 28 28 0 0合计 212 212 103 11（2）1-5 月份 QC 活动情况4 月 27 日参加集团 QC
13、课题发布，我公司共 4 个课题，获得两个一等奖、一个二等奖，一个三等将。序号 部门 课题名称 获奖情况1 三等奖2 一等奖3 一等奖4 二等奖（3）管理提升方面管理提升方面对项目实施情况实行每月定期检查、定期总结的方式。检查内部主要是相关部门审批执行程序是否齐全、是否有记录；技术档案是否齐全、有记录；接收、归档、 发 放是否按流程管理等。从检查情况看均严格按照项目管理标准中规定执行。每月自主进行培训学习，不断总结和提升，上半年主要进行重点单机设备开停车、反事故演练、能源、 计量、 统计等课题的学习，通过培训，加强 了对公司各版块知识的了解，有利于以后更好的开展工作。下半年将继续开展管理提升等专
14、业培训工作。（4）其它完每月月度考核工作和工艺指标的抽查工作，组织各专业组进行工艺综合检查。每周对产品质量情况、原辅料质量情况、公司级重点级指标、工 艺更改等相关文件的统计，以简报的形式发给相关领导。四、测量管理（一）、针对各部门的测量器具使用和定期检定情况进行不定期抽查和每月一次综合检查，发现问题要求相关部门立即整改，对未及时整改的部门根据标准进行考核。（二）、每天对各部门能源消耗数据情况进行统计，并比对分析测量器具的准确性，协调完成公司各部门存在的计量纠纷。（三）、督促工程部完成非强检类测量器具的定期校验和台帐的更新工作并要求各部门编制校验计划。（四）、联系本部修造部校验公司计量器具。（五
15、）、联系县技监局校验公司强检类计量器具，包括压力表、地磅、电子秤和电子天平等；联系市技监局校验公司分析仪器。（六）、每月现场抄表统计公司向外单位提供的工业水用量，编制对外单位收取费用通知单报财务部。（七）、清理和分析公司能源计量器具的配备现状，并与分厂确定大修时完善能源计量器具的配备。（八）、每月编制测量管理专业提升总结。（九）、完善 II 期计量设备台帐和能源计量设备台帐，建立和完善水合肼计量设备台帐和能源计量设备台帐。（十）、建立公司能源计量器具网络图和计量器具量值溯源图。（十一）、修改并完善公司测量管理标准。（十二）、编制 2012 年公司测量管理工作总结五、能源管理（一）、针对各部门的
16、能源使用情况进行不定期抽查和每月一次综合检查，对违 反能源管理标准的部门进行考核。（二）、每天完成公司能源消耗日报表报总经办和集团公司安全环保能源部，并对各部门能源消耗情况进行跟踪分析。（三）、编制每月的取水计划和天然气用气计划。（四）、根据天然气用气计划预付天然气款。（五）、完成公司内部能源消耗日报表、周报表、月报表；完成公司能源消耗对外报表在网上填报 205-1、205-2、205-6、205-7 表，经集团公司审核后报送统计局。（六）、根据公司每月的能源消耗情况编制公司能源消耗分析报告报安全环保能源部。（七）、编制公司蒸汽冷凝水回用项目技术方案及节能资金申请报告报市经信委。（八）、准备相关资料并陪同省水利厅到公司现场取水情况进行检查。（九）、编制公司各产品耗水量与清洁生产标准对比分析表、公司烧碱和聚氯乙烯能耗统计报送指标、公司能效实践案例报安全
