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1、聊城市人和轴承有限公司浪形保持架过程检验规程依据 ISO/TS16949：2002 标准编制文件编号：RH/ZC/7.5.1-22006 年 03 月 01 发布 2006 年 03 月 15 实施聊城市人和轴承有限公司共 9 页聊城市人和轴承有限公司6004 保持架生产过程检验规程第 1 页目录1、主题内容与适用范围2、各项标准3、验收程序4、检验要求原材料检验要求 剪板检验冲圆片检验 裁环检验压弯检验 整形检验冲孔检验 光饰检验氮化检验 成品检验铆钉检验 包装检验出厂检验编制校对工艺审定批准共 9 页聊城市人和轴承有限公司6004 保持架生产过程检验规程 第 2 页1、主题内容与适用范围：
2、本标准适用于浪型保持架过程检验、铆钉检验。2、引用标准：国家标准、行业标准，根据各工序收购标准执行。3、验收程序：外购部件进厂后同采购部办理入库暂存手续，库房在两天内填写送检单，急件急送，交质检部进行检验。各工序进行抽检检验合格后，由质检员签字后进入下一工序。4、检验要求： 原材料检验要求序 号 检验项目 检查仪器或方法 标准 抽样数频次 合格判定数1 滑伤 目测 无 500 02 缺豁 目测 无 500 03 锈蚀 目测 无 500 04 薄厚均匀 度 千分尺 0.7mm 100 05 椭圆 带表卡尺 0.02mm 20 06 裂纹 目测 无 50 07 毛刺 目测 0.15mm 500 0
3、8 小黑点 显微镜 小于 0.01mm 200 09 含碳量含 硫量 红外线碳硫分析 仪 0.04%-0.12% 5 010 抗拉力 拉力试验机 大于 270mpa3 片100mm100mm0共 9 页聊城市人和轴承有限公司6004 保持架生产过程检验规程 第 3 页原材料检验要求注明：每批料在抽检时合格，还需在生产过程中巡查并做记录，如发现不良品应停止生产，并做不合格处理，通知供应部、生产部做抗拉力试验，每月委外检测，并与标准值对比验证。质保部接到供应部下发到货通知单必须带原材料质保书和实物对应，产地、炉号、排号、尺寸按抽检方法，每盒在上中下各抽一片测含碳量，同炉号的材料以三盒抽一盒的比例；
4、不同炉号的每盒都要测，按标准验证，检测完后将质保书报告由检验员送给供应部、生产部，并在盒板上贴合格或不合格标示。共 9 页聊城市人和轴承有限公司6004 保持架生产过程检验规程 第 4 页 剪板检验检验项目 检查仪器或方法 工艺要求标准抽样（片）检验频次合格判定数外观 目测 无划伤、无毛刺、无硌伤、无锈蚀50 片4 次/ 班 0尺寸 卡尺 剪板尺寸见技术要指导书两边对称度要求 0.5mm 内50 片4 次/ 班 0注：每班检验要做流水记录、时间记录，由检验员签名。冲圆片、裁环检验检验项目 检查仪器或方法 工艺要求标准抽样数（片）检验频次合格判定数外观 目测无划伤、无毛刺、无硌、无锈蚀、无刀花、
5、平整 50 片4 次/班 0椭圆度 目测、带表卡尺 0.02mm 30 片4 次/班 0内外偏差6001-6205 带表卡尺 0.0330 片4 次/班 0内外偏差6206-6309 带表卡尺 0.0430 片4 次/班 0注：同尺寸的圆片直径差在 0.03mm 内，要做首件检验巡检。共 9 页聊城市人和轴承有限公司6004 保持架生产过程检验规程 第 5 页压弯检验 4测量项目 检验仪器或方法 工艺要求 抽样数（片） 合格判定数表面质量 目测、平台 无硌伤、压痕、变形、 牙印、啃牙、齐度 30 片4 次/班 0内外径高度 带表卡尺、高度 尺 3.839 30 片4 次/班 0整形检验 5测量
6、项目 检查仪器或方法 工艺要求 抽样数（片） 合格判定表面质量 目测 无硌伤、毛刺、内毛刺 、锈蚀、硌球、裂口 30 片4 次/班 0内/外径 带表卡尺 28.100.04/33.90.0630 片4 次/班 0中心径 带表卡尺 310.025 30 片4 次/班K 值 百分表 3.25+0.025/0 30 片4 次/班 0平面差 百分表 0.015 30 片4 次/班 0稍度注：重点控制中心径、K 值，其它项目按各厂家要求执行。冲孔检验 6检验项目 检查仪器方法 工艺要求 频次抽检数 合格表面质量 目测 无变形、毛刺 30 片4 次/班 0孔直径 通塞、止塞 1.10+0.04/0 10
7、片4 次/班 0同心度 标准塞规 小于 0.03 30 片4 次/班 0注：重点控制变形、同心度、孔直径。共 9 页聊城市人和轴承有限公司6004 保持架生产过程检验规程 第 6 页光饰检验 7测量项目 检查仪器方法 工艺要求 抽检数 合格变形、钝边 目测 无变形、钝边 500 片/次 0外观 目测 无划伤、锈蚀， 亮度、清洁度 500 片/次 0混料 目测 无 500 片/次 0注：重点控制变形、钝边。氮化检验规程 8序号 项目内容 检验方法 验收标准 合格判定数1 氮化颜色 每炉分行上、中、下三层 抽检各 50 片目测 瓦灰色 02 白亮层 上中下中间各抽 3 片检验微氏硬度 610um
8、03 硬度 上中下中间各抽 3 片检验微氏硬度 360540 04 脆度 上中下中间各抽 3 片检验微氏硬度 对折 3 次 0注：氮化处理是增强保持架表面硬度、抗屈服，提高耐磨强度。根据各客户的要求注意颜色的区分。共 9 页聊城市人和轴承有限公司6004 保持架生产过程检验规程 第 7 页成品检验 9测量项目 检查仪器或方法 工艺要求 抽数 合格表面质量 目测 显微镜 无毛刺、无伤痕、无变形、 无锈蚀，清洁度 500/次 0游隙 百分表 0.250.42 30/次 0内径 带表卡尺 28.10.04 30/次 0外径 带表卡尺 33.90.06 30/次 0中心径 带表卡尺 260.025 1
9、0/次 0K 值 百分表架 3.25+0.025/0 10/次 0平面压力 百分表 0.015 10/次 0针孔直径 通塞止塞 1.10+0.04/0 10/次 0同心度 塞规 小于 0.03 500/次 0注：重点控制同心度、游隙、锈蚀。共 9 页聊城市人和轴承有限公司6004 保持架生产过程检验规程 第 8 页铆钉检验10测量项目 检查仪器方法 工艺要求抽检数（Kg） 合格表面质量 目测、放大镜 5x 光滑、无毛刺、裂纹、锈蚀、伤痕100同轴度 目测、转动 钉头对钉杆为 0.03 10台直径 千分尺 0.01-0.02 10台长 千分尺 0.02 10杆直径 千分尺 -0.02 -0.03
10、 10帽厚度 千分尺 0.03 10帽直径 千分尺 0.3 10尖长尺寸 千分尺 0.6-1.0 5总长度 千分尺 0.3 20注：重点控制台直径、台长、同轴度。共 9 页聊城市人和轴承有限公司6004 保持架生产过程检验规程 第 9 页包装检验11测量项目 检查仪器方法 工艺要求 测量频次无混装、漏油 目测 防锈油、塑料布、纸箱每个型号每批次打包前抽检 3-6 件出厂检验12测量项目 测量设备 工艺要求 测量频次外观 目测 光洁度要好 1 把/批内径 带表卡尺 按厂家要求 1 把/3-6 件/批外径 带表卡尺 按厂家要求 1 把/3-6 件/批中心径 带表卡尺 310.025 1 把/3-6 件/批带钉目测、压力秤无掉钉、硌钉、压力达标1 把/3-6 件/批以上各检验项目要有对应的检验报告。外购保持架配套件送检单送检日期： 产品名称 供货单位 供货数量 单位型号规格 产品批号备注制单：
