10702采面消突报告

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1、10702 采煤工作面消突评价报告煤 矿 名 称 编 制 人 防突机构负责人 总 工 程 师 2014 年 11 月 16 日目 录前 言.1一、编制依据.1二、评价范围.1三、评价过程简述.1第一章 基本情况.1第一节 工作面基本情况.1一、工作面与周边关系.1二、工作面与地表关系.1三、煤层及瓦斯情况.1四、工作面通风情况.1第 2 节 瓦斯情况.1一、矿井瓦斯情况.1二、工作面瓦斯赋存.1第三节 矿井瓦斯抽放系统.1第二章 区域综合防突措施.1第一节 区域预测.1第二节 区域防突措施.1一、开采保护层.1 二、预抽回采工作面瓦斯.1第 3 节 区域措施效果检验.1第 4 节 区域验证.1

2、第 3 章 评价过程及依据.1第 4 章 最终评价结论.1附图:1、矿井通风系统示意图2、10702 采煤工作面抽放钻孔平面示意图3、10702 采煤工作面抽放钻孔竣工图前 言编制依据:1、 10702 回采工作面掘进工作面作业规程2、 10702 回采工作面掘进工作面防突专项设计3、 防治煤与瓦斯突出规定4、 煤矿瓦斯抽采基本指标 (AQ1026 2006)5、 煤矿瓦斯抽放规范 (AQ1027 2006)评价范围:10702 回采工作面整个区域成立评价组组长:赖根华(总工程师)成员:邹宗斌、孙跃武、陈益农、覃士金第 1 章 基本情况第 1 节 工作面基本情况1、工作面与周边关系10702

3、回采工作面回采标高为 19451985m,其回风巷靠近10701 采面采空区,10702 运输巷南部距离矿界 30 米;采面东翼为未 7 号煤层开采区域,西部为 7 号煤层未开采区域。二、工作面与地表关系该工作面位于中高山区地段,为荒山灌木林,无建筑设施。相对地面标高 20562148m,距地表深度 67 138m。三、煤层赋存情况该工作面回采 7 号煤层,煤层赋存情况较好,厚度 1.01.8 米,平均厚 1.65 米,夹矸厚 00.2 米;煤层倾角 18,走向 N50E,容重 1.45t/m3。其顶、底板均为泥岩或砂质泥岩,遇水易底鼓。7 号煤层结构较简单,属较稳定煤层,全区可采,煤层主要参

4、数见下表。项 目 指 标 备 注煤层厚度(最小最大平均)m 1.52.8/1.9煤层倾角(最小最大平均) () 1521/17煤层硬度 f 23煤层层理(明显程度) 较明显煤层节理(发育程度) 较发育煤尘爆炸性 无该工作面走向长 180 米,倾斜长 60 米,运输巷及回风巷平均埋深分别为 67m、138m。四、地质构造情况 苦李树煤矿范围位于三塘向斜北西翼三坝勘探区西段 15 勘查线之间的浅部。煤矿区内浅部发育有 F20、F21 、F22 共 3 条断层,无大的褶皱发育,井下见个别小褶皱及小断层。F20 正断层:分布于煤矿区东北浅部含煤地层内,为一走向断层,切割了 2 号煤标五之间地层,延伸长

5、度约 0.30km,断层走向北西 30,倾向南西,倾角约 5065,断距小于 5m,在地表上,断层附近表现变岩层破碎。F21 正断层:分布于煤矿区中部含煤地层中,为一走向断层,切割了 6 号煤及其上下地层,延伸长度约 1.45km,断层走向北东45,倾向南东 129,倾角 43,断距约 5m。地表显示地层缺失,牵引现象明显,破碎带宽 12m。F22 逆断层:分布于煤矿区东北部含煤地层内,切割了 32 号煤及其上下地层,延伸长度约 0.25km,断层走向北东 35,倾向南东,倾角约 67,断距小于 3m。矿井构造复杂程度属中等类型。根据已揭露资料分析,预计该采面开采范围内无落差大于 1m的断层。

6、五、瓦斯情况煤层瓦斯情况: 根据贵州省煤炭管理局文件,黔煤生产字 【 2008 】 712 号, 关于毕节地区煤炭局 的批复 ,苦李树煤矿 6 号煤层 +1970 以浅无突出危险性, 7 号煤层 +1990 以浅无突出危险性, 16 号煤层 +1843 以浅无突出危险性。10702 采面开采标高为+1945m,低于煤与瓦斯突出危险性鉴定标高。六、工作面通风情况矿井主要通风机型号为 FBCDZNo16/75,功率 275kw,总进风量达 2100m3/min, 10702 采面配风量为 300m3/min,矿井采用中央分列式通风,采面通风方式为 U 型。七、矿井瓦斯抽放系统利用地面抽放系统对该采

7、煤工作面进行预抽,抽放泵为水环式真空泵,型号 2BEC400,功率 110kw,额定流量 95m3/min;抽放主管直径 315mm,支管直径 150mm,VG 流量计安装位置为 10702车场,数量 1 个。四、消突论证方案及指标测定(一)防突措施实施情况根据本矿实际情况,该采面防突措施采用顺层钻孔预抽煤层瓦斯。在 10604 运输巷上帮施工顺层钻孔,控制范围为距 10604 回风巷 15 米处。钻孔抽放半径应按矿井实际考察结果确定,在无考察数据的情况下,本矿根据 7#煤层的瓦斯赋存情况,设计钻孔抽放半径为 2.5 m(待本矿现场考察数据批准后,按考察结果执行) ,则终孔间距为5.0m(附:

8、10702 采面顺层钻孔竣工图) 。钻孔封孔材料为马丽散,封孔深度不小于 8m,以保证抽放效果。最后一个钻孔连抽时间为 2014 年 7 月 5 日。(二)消突论证方案采用测定煤层残余瓦斯含量及压力作为区域措施效果检验的依据。1、认定标准。每个检验孔的实测瓦斯压力均小于 0.74MPa,残余瓦斯含量小于 8m/t,认定预抽区域煤层无突出危险,在作业时连续两次验证预抽措施效果仍有效,方可采取安全防护措施进行掘进作业;否则,必须增加预抽钻孔或延长预抽时间并重新检验直至有效。2、实施情况:在预抽钻孔控制范围煤层内每隔 50 米布置取芯钻孔,测定煤层瓦斯压力及残余瓦斯含量(详见 10702 采煤工作面

9、预抽钻孔竣工图和 10702 采面吨煤瓦斯含量测定记录表) 。(三)指标测定在 10702 运输巷上帮施工 2 个取芯钻孔,分别在40m、60m(采面 80 米时)孔深位置取芯,对瓦斯残余含量及压力进行测定。取芯钻孔参数和瓦斯含量测定情况见下表。取芯钻孔参数表编号 方位() 倾角() 孔深(m) 备注1 326 +18 402 313 +18 60 结果显示,该预抽煤层范围内煤层残余瓦斯含量及压力最大值为 3.2722m/t、0.196 Mpa。五、测试结果分析及消突范围(一)测试结果分析1、通过对预抽范围内煤层残余瓦斯压力和残余瓦斯含量的实测,10702 采面在预抽范围内的残余瓦斯压力最大为 0.196 Mpa,残余瓦斯含量最大为 3.2722m/t,未超

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