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1、2010年5月21日我们一起参观了王港华纶印染有限公司。王港华纶是一家主要经营纯棉织物的印染加工公司。在公司，我们看到了棉织物染整的前处理、染整、后处理各个工序，共五个车间，对染整技术 有了更加深刻的理解。通过师傅的介绍我们初步了解到上海华纶印染有限公司是上海纺织控股（集团）公司下属新组建的。公司占地面积近50000平方米。现有职工280余名，其中管理、技术人员占员工总数的8%左右，年生产能力4000万米，是一个在目前印染行业中特有的，以全新机制全新概念组建的印染加工厂并且生产的花、色、漂产品质量均达到国内领先水平。并被上海市纺织局定为纺织行业八大生产基地之一。而且是目前上海仅存的两家印染公司
2、之一，能够在上海这样的大都市留下来，可见实力不一般。通过查阅相关资料并结合参观过程，发现本厂的设备包括 R-BOX 平幅退、煮、漂联合机 2 台；德国 KUESTER 平幅液下练漂机 1 合；1800 续热熔轧染机 1 台:丹麦HENRIKSEN 全自动巨型卷染机 2 台; 普通卷染机 12 台；德国 BRUECKNER 高能拉幅定型机 2 台；STORK 圆网涂层机 1 台；还有 MONFORTS 全防缩机；KUESTER、RAMISH 轧光机和磨毛机等等。加工整理手段齐全，能适应不同品种、不同档次、不同批量的生产要求。通过参观，理论与实践有了更好的结合。下面我结合参观过程简要介绍一下棉织物
3、的染整加工过程。一、纺织品的前处理1、原布准备纺织厂织好的布称原布或坯布，原布准备是染整加工的第一道工序。原布准备包括原布检验、翻布和缝头。其中我们首先参观了缝头工序。布匹下织机后的长度一般为30120m，而印染厂的加工多为连续加工进行的。为了确保成批布连续的加工，必须将原布加以缝合，缝头要求平整、坚牢、齐边，在两侧布边13cm处还应加密，防止开口、卷边和后加工时产生皱条。这里的缝合有一定的要求，接头处要求比一般的接头要平整，突起的程度小。2、烧毛。一般棉织物在前处理前都先要烧毛，烧去布面上的绒毛，使布面光洁，并防止在染色、印花时，因绒毛存在而产生染色和印花疵病。织物烧毛是将平幅织物迅速的通过
4、火焰或擦过炽热的金属表面，这是布面上存在的绒毛很快升温而燃烧而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即以离开了火焰或炽热的金属表面，从而达到既烧去绒毛，又不使织物损伤的目的。烧毛前，先将织物通过刷毛箱，以刷去布面纱头、杂物和尘土，并使织物上的绒毛竖立而有利于烧毛。织物经烧毛后，往往沾有火星，故烧毛后应立即将织物通过灭火槽或火灭箱，将残留的火星熄灭。3、退浆 织物织造前，经纱一般要经过上浆处理，使纱中的纤维黏着抱合起来，并在纱线形成一层薄膜，便于织造。退浆是织物前处理的基础，必须去除原布上大部分浆料，以利于煮练和漂白加工，退浆也去出了部分天然杂质。退浆方法较多，有酶、碱、酸和氧化剂退浆等。可
5、根据原布品种、退浆组成情况、退浆要求和工厂设备，选用适当的退浆方法。退浆时，必须及时进行热水洗净，因为淀粉分解物等杂质会重新凝结在织物上，严重妨碍以后的加工过程。 4、堆砌和洗涤堆砌和洗涤都是将退浆后残留在织物上的淀粉浆料经一步的去除。将退浆后的坯布卷好后在一定的环境下要将其堆砌放置12小时以上，来使参与淀粉完全膨化。然后就是洗涤了，将堆砌后的坯布经行洗涤，去除淀粉。 5、煮练棉织物经过退浆后，大部分浆料及部分杂质已被去除，但棉纤维中大部分天然纤维杂质，如蜡烛物质、果胶物质、含氮物质、棉籽壳及部分油剂和少量浆料还残留在棉织物中，使棉织物布面较黄、渗透性差，不能适应染色、印花加工的要求。为了是棉
6、织物具有具有一定的吸水性，有利于印染过程中燃料的吸附、扩散，因此，在退浆以后，还要经过煮练，去除棉纤维中大部分残留杂质。棉织物煮练以烧碱为煮练剂，另外还加入一定量的表面活性剂，亚硫酸钠、硅酸钠、磷酸钠等煮练剂。表面活性剂能降低表面张力，起润湿、乳化和净洗作用。在表面活性剂作用下，煮练液润湿织物，并渗透到织物内部，有助于杂质去除，提高煮练效果。6、漂白漂白的目的在于破坏色素，赋予织物必要的和稳定的白度，同时保证纤维不受到明显的损伤。目前，用于棉织物的漂白剂主要有次氯酸钠、过氧化氢和亚氯酸钠，其工艺分别简称为氯漂、氧漂和亚漂。漂白方式有平幅、绳状，单头、双头，松式、紧式，连续、间歇之分，可根据织物
7、品种的不同而制定不同的工艺。7、烘干和拉幅烘干和拉幅是前整理的最后工序，由于在以前工序中坯布受到一定的张力，坯布有收缩。为了使坯布回到相应的尺寸，就要经行拉幅来恢复稳定其尺寸前面所讲的就是织物的前整理，经过上述程序，就可以进行织物染色。二、织物染色王港华纶公司中主要运用是生物燃料染色，用的染色流水线为H向的，因为整个流水线从远处看就像字母H。另外还有 R向的。这个车间的温度很高，比较热。而且还有异样的味道。这里用到的固色主要有碳酸钠、磷酸钠等。而尽管用了很多的固色剂，生物燃料的固色率也只有70%到80%，仍然有相当一部分的燃料要被损失掉。染色之后经过平洗，去掉残留在织物表面的染料，然后检测其染
8、色的均匀性等指标。三、织物后整理 织物染色后要经过后整理工序。我们先后参观了加入柔软剂车间，拉幅，轧车，轧毛。加入柔软剂，可以使产品手感柔软，提高服用性能。拉幅还是用来稳定尺寸的，后面的轧车和轧毛是根据客户的需要来制定的。轧毛主要是为满足有些客户想使布面有一定的毛羽的要求而施加的程序。然后我们就参观了配色车间和染色车间。整个配色过程完全由计算机控制，根据颜色的要求，来控制不同的基颜色的加入量，最终达到所需颜色。后来，我们又去参观了检测室。他们对检测的数据要求都很严，检测的指标也很多，例如有：水洗牢度，织物的经纬密度，经纬向的拉伸轻度缩水率等。最后，参观了数字印花和花筒的制备。数字印花的基本原理和设备造型和我们的喷墨彩印几乎是一样的，就是设备大了一号。结束了一天的参观，不禁对纺织专业的就业产生了想法。无法否认，我国的纺织行业仍然是劳动密集型，工作环境恶劣，工资水平普遍不高。但是，作为研究生的我们，应该从大局出发，认清趋势。扎实的学好基础知识，为纺织行业的产业升级做出应有的贡献。
