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1、1工程名称:11E5-305 工作面切眼刷扩施工安全技术措施施工地点：11E5-305 切眼施工单位： 编制人：编制日期：2013 年 1 月 25 日211E5-305 工作面切眼刷扩施工安全技术措施一、概况1311（3）工作面切眼全长150米，为保证综采支架能正常安装，须将工作面往采煤面刷扩至7.0m宽，采用人工刷扩，刷扩宽度为2.2米，切眼刷扩后断面面尺寸及支护设计如下图所示。13()工 作 面 切 眼 扩 面 锚 索 网 支 护 设 计单 体 支 柱 扩 面 区10 金 属 网16 槽 钢#锚 杆 ( 280m)M5钢 带 (460m)锚 索 ( 2630m)#3二、施工顺序及方法(一
2、) 施工顺序：1、必须完成导硐施工时，巷道内的2排挑棚的支设，才能进行刷扩。2、切眼刷扩采用人工分段分茬施工，从运顺端向轨顺端进行刷扩，一次可同时开3个口，分茬间距不得小于20米，茬口距迎头必须大于40米，刷一排支护一排。(二)施工方法：1、人工切眼刷扩时，人工攉煤，链板机、皮带机联合出货，一次成巷的方法刷扩。2、刷扩工艺流程为：交接班安全检查（检查顶底板、煤帮、瓦斯、工程质量）施工准备人工落煤敲帮问顶临时支护打顶部眼联网上钢带打顶部锚杆出煤打帮眼挂网、注打锚杆。三、切眼刷扩技术要求1、切眼刷扩后的断面支护形式：“锚梁网+锚索+ 挑棚+单体液压支柱”联合支护。（1）刷扩时向回采方向刷出 4m，
3、最终切眼宽度达到 7.5 m。（2）巷道顶板采用7根专用螺纹钢超高强预拉力锚杆加5m长M5型钢带、菱形金属网联合支护，锚杆规格为18 2000mm，两节SZK2350型中速树脂药卷加长锚固；锚杆间距700mm ，排距700mm，与扩面前的顶部钢带交错布置。（3）顶板采用“2-2”形式的锚索梁布置，锚索与顶板垂直，钢绞线规格为17.86500mm 。每孔采用四节Z2350 中速树脂药卷锚固；预紧力不小于90kN ，锚固力不低于350 kN。采用11#工字钢梁（L=3300mm） ，间距1500mm 紧跟迎头施工安装。锚索外露长度严格控制在不大于300 mm。（4）扩面侧帮巷帮采用点锚杆布置，使用
4、玻璃钢锚杆4（182000mm）布置 3 排。上、下相邻排锚杆沿巷道纵向呈交错布置，错距 0.4m。安装时配合木托板（30025050mm）压紧金属网，锚杆则垂直煤帮锚入煤体，每根锚杆使用 SZK2350 树脂药卷 1卷；金属网采用 14镀锌铁丝菱形网（44001000mm）沿煤帮竖直铺设，并沿纵向搭接，搭接处用铁丝扎牢，搭接长度 100150mm。（5）切眼第三排挑棚距第二排 900mm，第四排距第三排2500mm。2、切眼刷扩临时支护切眼刷扩使用液压单体支柱作临时支护，柱帽为300mm250mm50mm的木垫板。3、煤机窝采用锚梁网锚索支护,规格为(净):宽高深= 182.71.0m,具体
5、位置现场确定，其宽度与高度均与工作面切眼相同,拨门时在拨门加打锚索6根，一梁四柱，其它支护参数按照切眼参数施工。4、切眼绞车窝。开窝位置现场确定，拨门前在拨门处加打3组锚索梁加固。拨门后按原切眼锚网支护参数施工4M，顶部5根超高强预拉力锚杆加3.5m长M5型钢带及菱形金属网联合支护，锚杆规格为182000mm，一节 SZK2350型中速树脂药卷锚固；两帮及迎头同原切眼锚网支护，施工完毕后采用5锚喷支护。四、质量技术要求1、严格按图施工，按线作业；2、锚梁网支护技术质量要求:(1)锚杆间排距必须符合设计要求，误差不超过50mm；锚杆应垂直岩层面,锚杆（索）盖板必须紧贴岩面；(2)严格控制钻孔深度
6、确保锚杆外露部分不小于20mm，不大于50mm；要求顶部锚杆预紧力矩不小于180NM；顶部锚杆锚固力不小于120KN；(3)锚索眼深6200mm，安装完后锚索外露部分不超过300mm；5锚索锚固力不小于350KN ；(4)菱形网采用10铁丝联网，联网间距100mm。菱形网搭接长度100mm。3、挑棚支护质量要求：(1)挑棚必须成一直线，相邻两挑棚的间距误差不大于100mm。(2)四柱必须布置均匀，工字钢采用3.3m,、单体支柱初撑力不得小于90KN，正规垂直有劲。(3)空顶要用半园木接实。(4)柱窝必须见实底，煤底要穿木鞋，木鞋规格：400400150mm。(5)单体柱与工字钢梁，工字钢梁与顶
7、板钢带之间必须用8#铁丝绑扎牢固，以防倾倒伤人。4、刷扩时分茬施工时的茬间距不得小于20米，每茬迎头皆须洒水防尘，并设专人负责。五、安全管理措施1、工作前、支护前必须坚持敲帮问顶,及时找净作业地点的危岩活矸发现问题及时处理。2、严禁空顶作业,锚杆必须由外向里逐排打齐并安装好,打锚杆时必须使菱形网紧绷贴岩面,顶板破碎地段联网间距要适当缩小，且打一排锚一排。3、顶板压力大时必须加强支护,采取补打锚杆、锚索,同时缩小锚杆间排距等措施。4、每班施工前必须认真检查后部巷道支护完好情况,发现顶板下沉严重,两帮位移加大时要采取在巷中补打锚索,在锚梁网下补架工字钢托棚( 一梁三柱)等措施以加强顶板支护，情况严
8、重时必须及时撤出工作面人员。5、首次人工开茬时,宽度不得大于1.5米,临时支护采用打临时护顶锚杆( 182000mm)或采用液压带帽（300mm 250mm50mm）单体,锚杆够一排打一排,锚索紧跟迎头。6、切眼刷扩施工前原切眼应加强维护,刷扩期间应安排专人对整个切眼经常检查维护、发现有卸压或失效的单体支柱必须及时进6行补液增压或进行更换。7、打单体支柱时如底板松软,必须穿鞋,且单体三芯阀严禁对向人行道,失效自卸的单体支柱必须及时更换。8、施工过程中如发生冒顶,应立即停止作业,待顶板稳定后方可派有经验的人员进行处理，采用先穿好在掉顶处两组工字钢梁挑棚，再上面接木料接实顶板。9、处理冒顶前应事先
9、清理好退路,备齐接顶料，接顶时安排专人看护顶板,监测高冒处的瓦斯浓度,确认瓦斯不超限时方可进行接顶作业。10、单体支柱的使用及管理、单体支柱在搬运时要轻拿轻放，严禁碰撞，严禁用锤等物品敲打柱缸和柱体。、工作面泵站压力不小于16Mpa;工作面的单体支柱必须升上劲实现全承载，确保所有支柱初撑力不小于50KN/棵。、更换支柱时要先清理好周围物料保证后路畅通无阻，所有备用材料不得堵塞人行道、不得靠在溜槽附近；升柱时，液压支柱的下方不得站人，并且每茬要有一人专门观察顶板情况发现异常立即撤人。、严禁单体液压支柱超高超低使用。、单体液压支柱支撑时必须穿铁鞋。、每根使用的单体液压支柱必须拴齐拴牢放倒绳。、工作中严禁注液枪对人。、每班派专人检查单体支柱的压力，并对卸载的、压力不够的进行补液。11、局部顶板压力大下沉严重的必须接木垛加强支护顶板。12、切眼刷扩过程中杂物不得进入出煤系统。13、人工刷扩时，各茬口刷扩方向要一致，刷扩方向由轨顺向运顺进行刷扩。14、切眼刷扩时，原则上跟13-2煤顶板施工，刷扩顶板与导硐顶板保持一平。7六、本措施未尽事宜按照煤矿安全规程和工作面切眼掘进作业执行。
